本发明专利技术在卷材的成形中不使用粘合剂、取向性和起毛少、耐热温度高、且非吸水性好、与油的亲和性好、可得到规定的清洁特性。本发明专利技术是清洁被清扫部件的表面的卷材，该卷材是如下所述的无纺布：所述无纺布是以３１０℃时的熔融粘度为２０Ｐａ.ｓ以下的熔融液晶形成性全芳香族聚酯为主要成分、通过熔喷法而来制造得到的，所述无纺布的平均纤维径为３μｍ以上且１５μｍ以下、厚度为２０μｍ以上且８０μｍ以下、平均单位面积重量为９ｇ／ｍ↑［２］以上且３０ｇ／ｍ↑［２］以下、密度为０．２５ｇ／ｃｍ↑［３］以上且１．４ｇ／ｃｍ↑［３］以下、纵向／横向的拉伸强度为１．０以上且４．０以下、纵向和横向的伸长度为约３％；并且在所述无纺布中含浸油而成。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及作为需要清洁的被清扫部件的清扫用而使用的清洁巻材(cleaningweb)的制造方法、清洁巻材、具备清洁巻材的图像形成装置和 定影装置。
技术介绍
目前，作为电子照相装置的清洁方式，公知的有用巻材状物拭去残留 调色剂的方法、用由软绒线等构成的刷子擦拭的方法、将橡胶材料制成刀 片状来拭去残留调色剂的方法或使片状的清洁材料通过一对辊之间来去除 调色剂的方法等。但是在最近为了应对要求耐热性的最终用途而使用定影性不太好的耐 热调色剂的情况下、和使用热辊方式的定影装置以有限的电力(热量)高 速复印的情况下，最优选使用残留调色剂除去效率好的清洁巻材来进行清 洁。作为巻材清洁方式中重要的巻材的构成材料，已提出在芳香族聚酰胺 树脂中含有聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂的无纺布(专利文献1)或将由芳香 族聚酰胺纤维和未拉伸聚苯硫醚纤维形成的无纺布加热压接而得到的巻材 (专利文献2)或由芳香族聚酰胺纤维和未拉伸聚酯纤维形成的巻材(专利 文献3)等。关于在芳香族聚酰胺纤维中混合未拉伸聚苯硫醚纤维并加热压接的方 法，考虑到聚苯硫醚纤维价格很高，难以作为工业材料使用。虽然认为将由芳香族聚酰胺纤维和未拉伸聚酯纤维形成的干式无纺布 或湿式无纺布用压延辊热压接而得到的巻材最适合于该用途，但在热压接 时由于未拉伸聚酯发生热熔接，因而容易引发起毛、辊剥离时的片切断。 因此，必须将压延机加工速度降至极低的速度，存在严重影响巻材的生产 率的缺点。上述方法虽然能防止由芳香族聚酰胺纤维和未拉伸聚酯纤维形成的巻 材在压延热辊上的熔接的发生，并避免被清扫部辊的磨损，但在巻材的成 形中使用了粘合剂，存在取向性和起毛，耐热温度低，且非吸水性差，与 油的亲和性差，因而存在无法得到规定的清洁特性等问题。专利文献l:日本特开昭58-199371号公报 专利文献2:日本特开昭61-289162号公报 专利文献3:日本特开平5-119688号公报
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述课题的专利技术，其目的在于提供在巻材的成形中 不使用粘合剂、取向性和起毛少、耐热温度高、且非吸水性优良、与油的 亲和性好、能得到规定的清洁特性的清洁巻材制造方法、清洁巻材、图像 形成装置和定影装置。为解决上述课题并实现上述目的，本专利技术按照如下构成。技术方案1所述的专利技术是清洁巻材的制造方法，其特征在于，该清洁巻材是清洁被清扫部件的表面的巻材，所述巻材是如下所述的无纺布所述无纺布是以31(TC时的熔融粘度为20Pa *s以下的熔融液晶形成性全芳香 族聚酯为主要成分、通过熔喷法而制造得到的，所述无纺布的平均纤维径 为3nm以上且15pm以下、厚度为20pm以上且80nm以下、平均单位面 积重量为9g/m2以上且30g/m2以下、密度为0.25g/cm3以上且1.4g/cm3以下、 纵向/横向的拉伸强度为1.0以上且4.0以下、纵向和横向的伸长度为约3%; 并且在所述无纺布中含浸油。技术方案2所述的专利技术是基于技术方案1的清洁巻材的制造方法，其 中，热变形温度为280'C以上。技术方案3所述的专利技术是基于技术方案1或技术方案2的清洁巻材的 制造方法，其特征在于，将所述无纺布在金属制辊与弹性体辊之间加压加 热并进行运送，使所述无纺布从被所述弹性体辊加压加热的一侧含浸所述 油。技术方案4所述的清洁巻材，其特征在于，其是清洁被清扫部件的表 面的巻材，所述巻材是如下所述的无纺布所述无纺布是以31(TC时的熔融粘度为20Pa，s以下的熔融液晶形成性全芳香族聚酯为主要成分、通过熔喷法而制造得到的，所述无纺布的平均纤维径为3pm以上且15pm以下、厚度为20nm以上且80拜以下、平均单位面积重量为9g/m2以上且30g/m2以下、密度为0.25g/cn^以上且1.4g/ci^以下、纵向/横向的拉伸强度为1.0以上4.0以下、纵向和横向的伸长度为约3%;并且在所述无纺布中含浸油而形成。技术方案5所述的专利技术是基于技术方案4的清洁巻材，其中，热变形温度为28(TC以上。技术方案6所述的专利技术是基于技术方案4或技术方案5的清洁巻材，其特征在于，将所述无纺布在金属制辊与弹性体辊之间加压加热并进行运送，使所述无纺布从被所述弹性体辊加压加热的一侧含浸所述油。技术方案7所述的图像形成装置，其是在图像担载体上形成图像的潜像并将该潜像作为调色剂像而显影后转印到记录纸上的图像形成装置，其特征在于，使用技术方案4至技术方案6中任一项所述的清洁巻材来清洁所述图像担载体的表面。技术方案8所述的定影装置，其是将形成有未定影调色剂像的记录介质夹入定影辊与加压辊之间并通过压力和热将调色剂像定影于记录介质的定影装置，其特征在于，使用技术方案4至技术方案6中任一项所述的清洁巻材来清洁所述定影辊的表面。根据上述结构，本专利技术具有如下效果。在技术方案l以及技术方案4所述的专利技术中，巻材是以31(TC时的熔融粘度为20Pa s以下的熔融液晶形成性全芳香族聚酯为主要成分、通过熔喷法而制造得到的，在巻材的成形中不使用粘合剂，使得巻材平滑性好，剥离性提高，取向性和起毛少，耐热温度高，且非吸水性优异，与油的亲和性好，纤维超细，而且纵横的拉伸强度之差小，伸长度小，稳定，可得到规定的清洁特性。在技术方案2以及技术方案5所述的专利技术中，热变形温度为280'C以上，热尺寸稳定性(耐热性)优良。在技术方案3以及技术方案6所述的专利技术中，通过将无纺布在金属制辊与弹性体辊之间加压加热并进行运送，减轻使无纺布的被所述弹性体辊6加压加热的一侧变成膜状的程度，能使该无纺布从被所述弹性体辊加压加热的一侧充分地含浸油，可以得到规定的清洁特性。在技术方案7所述的专利技术中，通过用技术方案4至技术方案6中任一项所述的清洁巻材来清洁图像担载体的表面，可以得到规定的清洁特性。在技术方案8所述的专利技术中，通过用技术方案4至技术方案6中任一项所述的清洁巻材来清洁定影辊的表面，可以得到规定的清洁特性。附图说明图l是熔喷装置的概略结构图。图2是清洁巻材制造机的概略结构图。图3是清洁巻材制造机的其它实施方式的概略结构图。图4是表示清洁巻材的制造的图。图5是图像形成装置的概略结构图。图6是单色定影装置的一个例子的概略结构图。图7是彩色定影装置的一个例子的概略结构图。符号说明1熔喷装置2全芳香族聚酯3涂布喷嘴4网筛5无纺布10清洁巻材制造机11油箱12供给辊13涂布辊14转印辊15母巻辊(feed roll)16无纺布17巻取辊18刀片19a金属制辊19b弹性体辊20图像写入部30图像担载体31图像形成装置32打印部34清洁部36转印部60清洁巻材61 巻出辊62 清洁辊63巻取辊80单色定影装置81单色未定影调色剂像82记录介质83定影辊84加压辊85清洁部86清洁巻材86 清洁巻材87巻出辊88转印辊89巻取辊90彩色定影装置91彩色未定影调色剂像92记录介质93定影辊94加压辊95清洁辊具体实施例方式以下，对本专利技术的清洁巻材的制造方法、清洁巻材、图像形成装置以及定影装置的实施方式进行说明，本专利技术的实施方式表示专利技术的最佳方式，本专利技术不限于此。以下所示为本专利技术的清洁巻材的制造方法。全芳香族聚酯从其分子骨架而言不仅熔点高、耐热性优异，而且耐化学试剂性也很好，可以用作纤维，但由于形成熔融液晶而很难纤维化，且几乎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清洁卷材的制造方法，其特征在于，该清洁卷材是清洁被清扫部件的表面的卷材，所述卷材是如下所述的无纺布：所述无纺布是以３１０℃时的熔融粘度为２０Ｐａ.ｓ以下的熔融液晶形成性全芳香族聚酯为主要成分、通过熔喷法而制造得到的，所述无纺布的平均纤维径为３μｍ以上且１５μｍ以下、厚度为２０μｍ以上且８０μｍ以下、平均单位面积重量为９ｇ／ｍ↑［２］以上且３０ｇ／ｍ↑［２］以下、密度为０．２５ｇ／ｃｍ↑［３］以上且１．４ｇ／ｃｍ↑［３］以下、纵向／横向的拉伸强度为１．０以上且４．０以下、纵向和横向的伸长度为约３％；并且在所述无纺布中含浸油。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：古屋博规，宫口裕，城谷泰弘，杉本耕治，
申请(专利权)人：株式会社立花商店，株式会社可乐丽，MC山三聚合物株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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