具有支承元件的滑移输送装置制造方法及图纸

技术编号:5421044 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
滑移输送装置(1),其具有至少一个支承架(12)、至少一个传输滚筒(14)以及至少一个支承元件(13),其中,支承元件(13)插在支承架(12)的对应凹口中,传输滚筒(14)的滚筒轴(143)接收在支承元件(13)的轴插孔(1310)中,滚筒板(15)由第一蓄力器(144)压靠在支承元件(13)上,从而支承元件(13)的第一密封区域(1308)与滚筒板(15)的板密封区域(152)接触,支承元件(13)的转动固定区域与滚筒板(15)的板转动固定区域(153a)接触,并且支承元件(13)的第二密封区域与支承架密封区域接触,其中,支承元件(13)在第一侧(1306)具有轴插孔(1310)、第一密封区域(1308)和转动固定区域,该转动固定区域设计成能够防止支承元件(13)相对于在第一侧(1306)相邻的滚筒板(15)的转动,并且支承元件(13)具有第二密封区域,以便在支承元件(13)的基本上与第一侧相对于的第二侧(1311)上在支承元件(13)与支承架(12)之间进行密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种插在支承架中的支承元件,所述支承架具有密封功能以便将待支承的滚筒轴保持在用于覆盖传送滚筒端面的滚筒板上、所述传送滚筒上、以及滑移输送装置上,所述滑移输送装置包括支承架、所述传送滚筒以及所述支承元件等。
技术介绍
和现有技术在现有技术中,已经能够发现具有插在输送装置滚筒中的型材框架的滑移输送装置。所述输送装置滚筒具有轴螺栓,并安装成可绕所述轴螺栓转动。所述轴螺栓插入到设置在所述型材框架中的对应孔中。本文中,型材框架中的孔的尺寸以及轴螺栓的直径的尺寸设定成二者之间具有间隙,从而能够无约束地安装输送装置滚筒。型材框架部分地由密闭型材和有盖型材制成,因而用于驱动装置和传感器的控制电子装置能够容纳于型材的空腔之中。依据通过输送装置系统所输送物品的种类,必须对输送装置系统进行局部地清洁。本文致力于确保在清洁过程中,没有会损害型材内的电子装置的湿气进入型材框架内部。上述目标的实现一定程度上得益于未在型材框架上钻孔,而是将轴安装件从外部附接在密闭型材上。一定程度上,所述轴安装件焊接在或通过螺钉连接在密闭型材上。这样就确保了没有湿气能够进入型材。然而,制造这种外部附接有轴安装件的型材的成本高而且花费大。而且,在输送装置系统的已知设计中,某些情况下,在运行过程中会出现振动和破坏性噪声,因而已知的输送系统只能在低输送装置速度下运行。专利技术目的本专利技术的目的在于制造可以有利于制造滑移输送装置的可用装9置,所述滑移输送装置能够在高传送速度下运行,并且运行可靠,便于清洁。实现专利技术目的的装置本专利技术的目的通过独立权利要求中所要求保护的装置得以实现。而从属权利要求中则公开了有利的实施方式。本专利技术的 一个方面涉及一种具有密封功能的支承元件,其用于保持待支承的滚筒轴并用于插在支承架中,所述支承架具有轴插孔、在第 一侧的第 一密封区域和转动锁紧区域,所述转动锁紧区域被设置成能够防止支承元件相对于在第一侧相邻的零件、尤其是相对于同样是本申请主题的滚筒板转动,并且所述支承元件在与支承元件的第一侧基本上相对的第二侧具有第二密封区域,以便在支承元件与支承架之间提供密封。在本文中,下面会更详细地说明转动锁紧区域能够优选地构造成刚性锁紧结合区域或摩擦锁紧区域。这种支承元件具有的优点是在支承元件与支承架之间以及支承元件与滚筒板之间均存在密封,从而灰尘和流体不能通过支承架中的凹口流到支承架的内部。支承元件与滚筒板之间的转动锁紧确保了这两个零件不能相对彼此转动,从而防止了在密封表面间存在相对转动的情况下会穿过密封而进入内部的湿气进入型材支承架的内部。另外,具有被固定而不会转动的板的传输滚筒的工作寿命更长。而且,支承元件会起到保护支承元件的表面的作用,从而在组装过程中,支承元件的表面质量不会那么容易地被破坏。所使用的术语"第一侧,,和"第二侧"要从功能的角度来理解,其目的是要在支承元件的两侧设置两个密封面。在本文中,这些术语能够理解成在轴向方向的两侧,或者在径向方向上的两侧。如果在彼此轴向相对的两侧设置密封面,那么所产生的优点是能够通过轴向方向上的力来产生密封,而通过在圓周面上的构造,即在圓周方向上的构造会产生刚性锁紧接合。这样的优点是能够在无双重配合的情况下提供功能面。然而,也能够想到在支承元件的圓周设置两个功能面。支承元件优选地制成单件。优选地,支承元件是注模零件,也就是说通过注模工艺制成。这种支承元件优选地被设置成使得第 一密封区域与第 一转动锁紧区域至少部分地重合,并且第 一转动锁紧区域的第 一表面区域因此同样地被设置成第一密封区域的第一密封面。该实施方式的优点尤其在于确保密封的功能面同时还起到防止相邻零件之间相对运动的作用。这样能够确保很小的整体尺寸。在这种支承元件中,第一表面区域优选地被设置成使得在截面的展开视图中,该截面和与待保持的滚筒轴的参考轴的圓柱面基本上重合,并穿过第一表面区域,曲线沿表面轮廓延伸,基本上沿锯齿形或褶皱形曲线,尤其是正弦曲线,转动锁紧区域因此被构造成第一刚性锁紧接合区域。这样就可靠地防止了零件的转动。因此,相比于摩擦锁紧的情况,能够选择相邻零件之间的更小的接触压力,在摩擦锁紧过程中,接触压力的大小需要作为相邻零件的摩擦系数的函数来确定,以使得获得充足的摩擦力。这种构造还确保了在相邻零件上实现了两个重合面,并且当安装零件时,即便零件仅安装成相对彼此转动若干角度,也确保了功能面的密封接合。因此在安装过程中,无需关注零件卩波此之间的精确相对方位。优选地,支承元件的第一表面区域被设置成使得所述锯齿形或褶皱形曲线上的至少 一些点的轨迹曲线从参考轴线沿所述表面轮廓基本上在径向方向上向外延伸。这种构造的优点在于能够在制造过程中方便地实现相应零件的形状。根据一个有利的实施方式,这种支承元件具有围绕密封区域并构造成迷宫式密封件的第一部分的表面构造。附加迷宫式密封件的优点在于灰尘或液体只能非常有限地渗入到第一密封区域。有利地,这种支承元件具有包括盖元件和主干元件的类似蘑菇的形状,其中,第一密封区域布置在盖元件的远离主干元件的一侧。类似蘑菇的形状具有的优点在于扁平结构,其中,能够在类似帽的元件上设置不同的密封面。更有利地,支承元件具有包括盖元件和主干元件的类似蘑菇的形状,其中,第二密封区域布置在盖元件的面向所述主干元件的一侧。在支承架侧设置第二密封区域的优点在于,主干元件能够被设置成与例如支承架的多边形凹口对应的刚性锁紧接合区域,尽管所述多边形孔本身可能难以密封,但围绕支承架的区域是平坦且光滑的,能够起到令人满意的密封面的作用。根据支承元件的另一个有利的实施方式,第二密封区域由位于盖元件的边缘区域中的优选为弹性密封唇部和/或布置成基本上与主干元件相邻的盖元件的优选为较低弹性的中心密封区域形成,其中,在支承元件未插在支承架中的状态下,弹性密封唇部优选地在所述支承架侧的方向上突出超过所述中心密封区域。这样的优点在于,即便支承架表面不平或者弯曲,密封唇部仍能容易地与支承架表面相配,以及密封唇部在插入支承架时弹性地变形,从而甚至在没有相邻零件产生的相应接触压力的情况下也确保密封。这种支承元件有利地在第二侧,优选地在主干元件的区域中具有第二刚性锁紧接合区域,其中,第二刚性锁紧接合区域被设置成防止所述支承元件相对于相邻所述第二侧的第二元件、尤其是支承架转动。这样还防止了在第二密封区域中,灰尘或湿气通过支承元件与支承架之间的相对转动进入支承架的内部。在这种支承元件中,第二刚性锁紧接合区域优选地至少部分地由主干元件的多边形横截面区域、优选地六边形横截面区域形成。这种六边形橫截面区域对于支承元件和支承架中的对应凹口而言均易于制造。根据另一个有利的实施方式,在这种支承元件中,设置至少一个保持元件,所述保持元件被设置成使得在支承元件插在所述支承架中的状态下,所述保持元件接合在所述支承架的对应保持区域的后侧,从而支承元件得以固定而不会从支承架上掉落或滑出,其中,支承元件的中心密封区域与支承元件的保持元件之间的距离基本上等于或略小于支承元件的保持区域和与中心密封区域重合的支承架密封区域之间的距离。这样的优点在于,当支承元件插入支承架中时,在支承元件中会形成张力,从而使第二密封区域被拉倒对应的支承架密封区域。-'在这种支承元件中,轴插孔构造成盲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有密封功能的支承元件(13),其用于保持待支承的滚筒轴(143)并用于插在支承架(12)中,所述支承元件(13)具有轴插孔(1310)、位于第一侧(1306)的第一密封区域(1308)和转动锁紧区域(1307a;1307b),其中,  所述转动锁紧区域(1307a;1307b)被设置成能够防止所述支承元件(13)相对于在所述第一侧上相邻的零件转动,所述支承元件(13)在与所述支承元件(13)的所述第一侧(1306)基本上相对的第二侧(1311)具有第二密封区域(13 13),以便在所述支承元件(13)与所述支承架(12)之间提供密封。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷因霍德韦克布罗特
申请(专利权)人:英特诺控股集团公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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