带有螺母条的电气插箱制造技术

本实用新型专利技术公开一种带有螺母条的电气插箱，包括有设置在箱体前上位置、前下位置、后上位置及后下位置上的箱体横梁、安装在箱体后端面上的总线背板以及安装在箱体前端面上的多个拉手条组件，拉手条组件上设置有拉手条电连接器，总线背板上设置有背板电连接器，拉手条的上下两端分别通过松不脱螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体前侧的箱体横梁上，总线背板的上下两端分别通过螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体后侧的箱体横梁上，拉手条电连接器与背板电连接器相连接。本实用新型专利技术螺母条可以自动调节到正确位置，而不需要用手拨动螺母条，方便安装拉手条组件及总线背板，提高了生产效率，提高了拉手条组件与总线背板电气连接可靠性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电气插箱，特别是涉及一种通信或其他行业中需要灵活配置 宽度不同拉手条组件及装有总线背板的带有螺母条的电气插箱。
技术介绍
在现有通信或其他行业的很多插箱设备中，往往要求装入多个宽度不同的拉手条 组件，拉手条组件上的电连接器与总线背板相连，因此，拉手条与箱体的固定效果会直接影 响产品外观及产品电气可靠性。目前，拉手条组件与箱体的固定方案中，拉手条上一般都装有松不脱螺钉，在拉手 条安装时，松不脱螺钉有少许调整间隙。箱体上用来固定拉手条螺钉的螺纹孔有不同处理 方法，其中一种方法是在箱体横梁上需要装入拉手条的位置，加工螺纹孔或压铆螺母紧固 件，如果为了适应后期配置不确定的拉手条组件宽度和装入位置，箱体横梁上需要按一定 间距预加工很多螺纹孔或压铆螺母紧固件，大大提高了成本；另外，由于拉手条的固定通常 是采用规格为M2. 5的螺钉，螺纹容易滑丝或螺钉断裂，一旦出现这种情况，箱体上的横梁 需要拆下更换，提高了成本，给生产带来很大的困难，有时甚至带来不确定的风险，不便于 批量生产。另一种方法，避免在箱体横梁上加工螺纹孔或压铆螺母紧固件，引入了一种长条 形的螺母条，螺母条上从一端到另一端等间距加工若干螺纹孔，插入箱体横梁上的槽位。此 种方法能很好适应配置不同宽度拉手条组件的需求，如果某处螺纹被损坏，可以更换螺母 条，或适当移动一个间距，避开被损坏的螺纹以重复利用螺母条。螺母条可以作为通用件采 购或定做，大幅降低了成本。但是，这种螺母条在插入到箱体横梁的相应槽位时，通常是浮动的，间隙比较大， 特别是在螺母条长度方向上可以自由移动，这样在安装拉手条组件时，拉手条上的螺钉往 往很难匹配到螺母条上相应的螺纹孔。在生产过程中，通常要求有经验的操作人员，从插箱 一侧装入第一个拉手条组件，凭肉眼用工具将螺母条拨到适当的位置，然后从插箱另一侧 装入第二个拉手条组件，而在19英寸标准插箱中，螺母条的长度约420mm，若稍有变形，拨 动很困难，如果两侧的拉手条装入偏斜，会直接导致后续所有的拉手条装配困难。同理，在 装配与拉手条组件电气连接的总线背板时，会遇到背板的定位问题，如果定位偏差大，会影 响到拉手条组件电连接器与总线背板电连接器的电气接触可靠性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种可克服现有技术中的上述缺陷的电 气插箱，在将螺母条装入箱体横梁后，对螺母条进行预留间隙的定位，方便操作人员装入拉 手条组件及总线背板，保证拉手条组件装配好后，拉手条间的缝隙均勻，拉手条组件上的电 连接器与总线背板上的电连接器电气接触良好的带有螺母条的电气插箱。本技术所采用的技术方案是一种带有螺母条的电气插箱，包括有箱体，设置在箱体前上位置、前下位置、后上位置及后下位置上的箱体横梁、安装在箱体后端面上的总 线背板以及安装在箱体前端面上的多个拉手条组件，所述的拉手条组件上设置有拉手条电 连接器，所述的总线背板上设置有背板电连接器，所述的拉手条的上下两端分别通过松不 脱螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体前侧的箱体横梁上，总线背板的上下两端分 别通过螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体后侧的箱体横梁上，所述的拉手条电连 接器与背板电连接器相连接。所述的螺母条结构包括有形成在箱体横梁上的凹槽、插入在凹槽内的螺母条以及 用于将螺母条间隙的定位在凹槽内的定位杆，所述的螺母条上设有多数个用于固定拉手条 的螺纹孔。所述的横梁的凹槽的槽底部上开有一个以上的定位孔，所述的螺母条上开有一个 以上的通孔，并且该通孔与所述的定位孔相对应，所述的定位杆包括有一体形成的前端杆 和后端杆，所述的后端杆通过凹槽上的定位孔与横梁固定连接，所述的前端杆通过螺母条 上的通孔与螺母条间隙配合。所述的后端杆与定位孔采用螺纹连接、销钉连接或塑料件卡入连接。本技术的带有螺母条的电气插箱，插箱横梁合适位置上加工有螺纹孔，螺纹 孔用来固定定位杆，定位杆用来对螺母条适当限位，通过确定定位杆前端杆与螺母条相应 通孔之间的间隙，在装入拉手条组件及总线背板过程中，螺母条可以自动调节到正确位置， 而不需要用手拨动螺母条，方便安装拉手条组件及总线背板，提高了生产效率，提高了拉手 条组件与总线背板电气连接可靠性。附图说明图1为本技术电气插箱的正面结构示意图；图2为箱体横梁的结构示意图；图3为本技术中定位杆、螺母条、箱体横梁的装配结构示意图；图4为图1的A-A剖视图图5为图41处的局部放大图其中1 定位杆3:拉手条组件5 总线背板12:后端杆31 拉手条组件电连接器42:凹槽2 螺母条 4 箱体横梁 11 前端杆 21 通孔 41 定位孔51 总线背板电连接器具体实施方式以下结合附图给出具体实施例，进一步说明本技术的带有螺母条的电气插箱 是如何实现的。如图1、图4所示，本技术的带有螺母条的电气插箱，包括有箱体，设置在箱体 前上位置、前下位置、后上位置及后下位置横梁上的4件箱体横梁4、安装在箱体后端面上的总线背板5以及安装在箱体前端面上的多个拉手条组件3，所述的拉手条组件3上设置 有拉手条电连接器31，所述的总线背板5上设置有背板电连接器51，所述的拉手条组件3 的上下两端分别通过松不脱螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体前侧的箱体横梁4 上，所述的拉手条组件电连接器31与背板电连接器51相连接。总线背板5的上下两端分别通过螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体后 侧的箱体横梁5上，所述的拉手条电连接器31与背板电连接器51相连接。本技术的带有螺母条的电气插箱达到的效果是拉手条组件和总线背板要求 安装方便，定位准确，拉手条组件上电连接器与总线背板上电连接器匹配良好。下面以其中 一件箱体横梁和该箱体横梁内的螺母条为对象，阐述要达到上述效果的具体结构，其他位 置的箱体横梁及箱体横梁内的螺母条的安装都以此类推。如图3所示，所述的螺母条结构包括有形成在箱体横梁4上的凹槽42、从一端插入 在凹槽42内的螺母条2以及一个以上的用于将螺母条2间隙的定位在凹槽42内的固定杆 1，所述的螺母条2上设有多数个用于固定拉手条组件3的螺纹孔。如图2、图3所示，螺母条2是一长条形结构，容易弯曲变形，并且螺母条装入后在 螺母条长度方向有较大的活动间隙。因此在所述的横梁4的凹槽42的槽底部上开有一个 以上的定位孔41，所述的螺母条2上除了加工有等间距的螺纹孔外，还在螺母条2上开有一 个以上的通孔21，并且该通孔21与所述的定位孔41相对应，在螺母条插入到箱体横梁凹槽 42后，安装定位杆1，所述的定位杆1包括有一体形成的前端杆11和后端杆12两部分，所 述的后端杆12通过凹槽42上的定位孔41与横梁4固定连接，所述的前端杆11通过螺母 条2上的通孔21与螺母条2间隙配合，可以帮助螺母条自动调节到正确位置，即避免由于 定位在箱体横梁上的定位误差而导致螺母条偏离正确位置，选择间隙配合可使在安装拉手 条组件时，螺母条可自动调整到合适位置，间隙大小要求选择合适，间隙太小不能起到自动 调节作用，间隙太大会导致拉手条螺钉匹配不上对应螺纹孔位置。所述的通孔21可由螺母 条2上的螺纹孔加工而成，通孔21要求避开可能被拉手条3上松不脱螺钉利用的位置，通 孔也可处在螺母条2上非螺纹孔位置上。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有螺母条的电气插箱，包括有箱体，设置在箱体前上位置、前下位置、后上位置及后下位置上的箱体横梁（４）、安装在箱体后端面上的总线背板（５）以及安装在箱体前端面上的多个拉手条组件（３），所述的拉手条组件（３）上设置有拉手条电连接器（３１），所述的总线背板（５）上设置有背板电连接器（５１），其特征在于，所述的拉手条（３）的上下两端分别通过松不脱螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体前侧的箱体横梁（５）上，总线背板（５）的上下两端分别通过螺钉与螺母条结构的结合间隙的定位在箱体后侧的箱体横梁（５）上，所述的拉手条电连接器（３１）与背板电连接器（５１）相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关卫林，肖光莹，胡文娟，杨明冬，
申请(专利权)人：武汉光迅科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：83[]