用于制造踏面组件的方法技术

本发明专利技术提供一种用于制造鞋类物品的方法。该方法包括多个步骤，其中，各种模具用于将踏面元件附接或模制到基质或基体衬里上。踏面元件的形成是通过对各种模制构件之间的橡胶块进行压制到液化，并使得由此形成的橡胶材料流入设置在基体衬里附近的至少一个凸形腔中。橡胶材料最终进入凸形腔并附接到基体衬里。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般涉及鞋类物品，且特别涉及用于制造鞋外底的方法。
技术介绍
先前已经提出了用于构建踏面组件(treadassembly)的方法，该组件是 一组固定到薄且柔性的基体衬里的踏面元件，诸如用于鞋子的鞋外底。Fram(美国专利号6,032,388)披露一种方法，其中，无弹性的片状材 料设置有穿过其的穿孔样式，且形成多个^"面元件。片状材料放在模制机器 中，踏面形成腔位于片状材料下方。随后，踏面材料被注射到踏面形成腔中。 踏面形成材料流出踏面形成腔并进过穿孔的片状材料进入模具，已经被紧固 的腔就位于片状材料下方。踏面材料被注射穿过穿孔，其方式是使得一些得 到的踏面元件具有锚固部分，该锚固部分从材料的相对侧延伸穿过片状材 料。Hiraoka (美国专利号6,562,271 )披露一种方法，其中阳模具和阴模具 彼此配合，以便形成无滑动的构件，包括基本织物和无滑动的凸部。无滑动 的凸部包括周围边缘，该边缘加强无滑动凸部和基本织物之间的锚闺。板状 材料插入到阳模具和阴模具之间，并通过配合这些模具，与阴模具的通孔形 状相符的大量小部件从板状材料沖出。这些小部件随后桥接并固定到基本织 物，以用作无滑动构建的踏面部。该制造踏面元件的方法包括多个步骤。目前需要一种用于更有效地制造踏面组件的方法，其同时允许在最终构 成踏面组件的材料成分方面具允许大程度的改变或灵活性。特别是，需要一 种方法，其能减少用于制造踏面组件一一甚至复杂踏面组件一一过程中的步 骤数。
技术实现思路
本专利技术涉及制造踏面元件的方法。 一方面，本专利技术提出制造鞋类物品的 方法，包括的步骤是将基体衬里放在模制基部和中心模具的第二侧之间；5将橡胶块放在模制压模和中心模具的第 一侧之间；对模制压模和中心模具的第 一侧之间的橡胶块进行挤压，以使得橡胶块变为粘性的且由此形成的橡胶材料流入设置在中心模具第二侧上的至少一个凸形腔；且其中，粘性的橡胶 材料附接到基体衬里。另一方面，在粘性橡胶材料流入凸形腔之前，基体材料接触中心模具的 第二侧。另 一方面，挤压步骤包括将模制压模朝向中心模具移动的步骤。 另一方面，在挤压步骤中，橡胶块变为粘性的并流入凸形腔中。 另一方面，在挤压步骤中，与第一粘性橡胶材料不同的第二粘性橡胶 材料流入第二凸形腔中。另 一方面，第二粘性橡胶材料具有与第一粘性橡胶材料不同的颜色。 另一方面，本专利技术提出一种制造用于鞋类物品的踏面元件的方法，包 括的步骤是将基体衬里放在模制基部和中心模具的第二侧之间；将橡 胶块放在模制压模和中心模具的第 一侧之间；和对模制压模和中心模具 的第一侧之间的橡胶块进行挤压，以使得橡胶块液化并流过设置在中心 模具中的至少一个注射腔并进入设置在中心模具中的至少 一个凸形腔 中；和其中，凸形腔设置在基体衬里附近。另 一方面，在粘性橡胶材料流入凸形腔中之前基体材料接触中心模具 的第二侧。另一方面，下部孔口将凸形腔与注射腔流体连通，且其中，下部孔口 具有小于3mm的直径。另一方面，下部孔口将凸形腔与注射腔流体连通，且其中，下部孔口 具有在0.5mm和1.5mm之间的直径。另一方面，下部孔口将凸形腔与注射腔流体连通，且其中，下部孔口 具有约lmm的直径。另一方面，凸形腔包括凸形腔边缘，该边缘绕第一凸形腔的整个外周 边延伸且在足够的压力下与基体衬里接触，以使得粘性的橡胶材料被凸 形边缘包含。另一方面，提供压力不平衡，以防止过度的压力。另 一方面，设置在模制压模和中心模具之间的模制凹部形成压力不平衡。另一方面，设置在模制压模和中心模具之间的弹簧形成压力不平衡。 另 一方面，压力不平衡在模制压模和中心模具以及中心模具和模制基 部之间形成。另 一方面，模制压模和中心模具之间的压力小于中心模具与模制基部 之间的压力，允许过量的粘性橡胶材料在模制压模和中心模具之间离开。另 一方面，与粘性橡胶材料不同的第二粘性橡胶材料在粘性材料已经 流入凸形腔之后流入凸形腔。另 一方面，第二粘性橡胶材料具有与第 一粘性橡胶材料不同的颜色。另一方面，本专利技术提出一种制造用于鞋类物品的踏面元件的方法，包括的步骤是将第一橡胶块和第二橡胶块放在模制压模和中心模具的第 二侧之间；对模制压模和中心模具的第二侧之间的第一橡胶块和第二橡 胶块进行挤压，以使得第一橡胶块和第二橡胶块液化；其中，与第一橡 胶块相关的第 一材料流过设置在中心模具中的第 一注射腔，第 一注射腔 与第一凸形腔流体连通；且其中，与第二橡胶块相关的第二材料流过设 置在中心模具中的第二注射腔，第二注射腔与第二凸形腔流体连通；和 其中，第一凸形腔和第二凸形腔设置在基体衬里附近。 另一方面，第一材料与第二材料不同。 另一方面，第一材料具有不同于第二材料的颜色。 另 一方面，第 一材料和第二材料壁同 一模制压模同时地挤压。 另一方面，在基体材料与中心模具分离之后，第一材料和第二材料最 终分别形成第 一踏面元件和第二踏面元件。另一方面，本专利技术提出一种制造用于鞋类物品的踏面元件的方法，包 括的步骤是通过挤压和液化第一橡胶块在基体衬里上形成第一踏面元 件；和通过挤压和液化第二橡胶块在第 一踏面元件上形成第二踏面元件。 另一方面，第一踏面元件不同于第二踏面元件。 另一方面，第一踏面元件具有与第二踏面元件不同的颜色。 另一方面，第一踏面元件和第二踏面元件通过同一挤压步骤同时地形成。另一方面，第一踏面元件和第二踏面元件通过同一中心模具同时地形成。通过对以下附图和详细说明的阅读，本领域技术人员将能明了本专利技术的其他系统、方法、特征和优点。意图是，所有这些额外的系统、方法、特征 和优点包含在本说明书和该
技术实现思路
中、在本专利技术的范围内且被所付权利要 求保护。附图说明参考所付附图和说明可更好地理解本专利技术。图中的部件不是必须按比例 的，重点是阐述本专利技术的原理。而且，图中，在不同视图中相同的附图标记 4戈表相应的部件。图1为模制系统的优选实施例的示意图2为附接有基体衬里的模制系统的优选实施例的示意图3为模制基部压靠中心模具时的模制系统的优选实施例的示意图4为模制压模与中心模具挤压的优选实施例；图5为踏面组件的优选实施例；图6为带有显示为鞋外底的踏面组件的鞋子的优选实施例；图7为模制系统的优选实施例的示意图8为附接有基体材料的模制系统的优选实施例的示意图9为模制基部压靠中心模具时的模制系统的优选实施例的示意图IO为模制压模与中心模具挤压的优选实施例；图11为5喬面组件的优选实施例；图12为带有显示为鞋外底的踏面组件的鞋子的优选实施例；图13为模制系统的优选实施例的示意图14为中心模具的一部分的优选实施例的示意图15为附接有基体材料的模制系统的优选实施例的示意图16为模制基部压靠中心模具时的模制系统的优选实施例的示意图17为模制压模与中心模具挤压的优选实施例；图18为踏面组件的一部分的优选实施例；图19为带有已经修改的中心模具的模制系统的优选实施例的示意图； 图20为模制基部压靠中心模具时的模制系统的优选实施例的示意图； 图21为模制压模与中心模具挤压的优选实施例； 图22为踏面组件的一部分的优选实施例；图23为踏面元件的多个堆叠层的优选实施例，和用于制造踏面元件的8相应凸形腔；图24为带有显示为鞋外底的踏面元件的鞋子的优选实施例。 具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造鞋类物品的方法，包括步骤：　将基体衬里放在模制基部和中心模具的第二侧之间；　将橡胶块放在模制压模和中心模具的第一侧之间；和　对模制压模和中心模具的第一侧之间的橡胶块进行挤压，以使得橡胶块变成粘性的，且由此得到的粘性橡胶材料流入设置在中心模具的第二侧上的至少一个凸形腔中；　其中，所述凸形腔设置在基体衬里附近；和　其中，粘性橡胶材料附接到基体衬里。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：杰弗里L约翰逊，赵章来，
申请(专利权)人：耐克国际有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]