本发明专利技术的实施方式包括一种使用在动力钻机上的螺旋钻头（１００），所述螺旋钻头（１００）包括细长部件（１０２）、头部分、带螺纹的末端（１２０）以及柄部，其中所述细长部件（１０２）包括第一端和相反的第二端以及具有中心轴线（１１２）的螺旋表面，所述螺旋表面限定出至少一个槽（１１６），所述头部分与所述细长部件的第一端整体地形成（一体成型）并且包括适于咬合工件和从工件上移除材料的主切削刃（１２６）以及适于咬合工件和从工件上移除额外的材料的副切削刃（１４０），所述带螺纹的末端（１２０）与所述头部分整体地形成，所述柄部与所述细长部件的第二端整体地形成并且适于与钻机接合。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术一般地涉及手动工具，更特别地涉及用于钻机的螺旋钻头。
技术介绍
钻机钻头呈现各种不同的形状和尺寸并且用于各种各样的目的。典 型地，钻机钻 头被用于在例如为金属或木材的材料中形成凹部或通孔。钻机钻头的一种类型是螺旋钻 头，其主要用于在木材中形成凹部和孔。在操作中，螺旋钻头与钻机连接并且旋转以使得螺 旋钻头上的切削刃(刃口)能够从木材上移除材料以形成凹部或孔。螺旋钻头上的长深螺 线形槽将被移除的材料从凹部或孔中移出，以使得材料不会妨碍钻孔操作。螺旋钻头一般用于建筑工业中。特别地，电工、管道工和其它承包者需要穿过木框 架壁骨钻孔以穿过所述壁骨穿引导管、管道、线材和其它构件。典型地，螺旋钻头与机械化 动力钻机连接。动力钻机使螺旋钻头旋转以在木壁骨或其它工件中钻出一个或多个孔。在钻孔期间，通常会遇到在木材中用于将木框架壁骨紧固到一起或用于其它目的 的钉和其它紧固件。螺旋钻头和紧固件之间的接触可能使螺旋钻头的切削刃和表面变钝、 损坏或破裂。随着螺旋钻头变钝，钻头无法有效地切削木材，这导致在木材中钻头的热量累 积和可能发生的粘结。另外，螺旋钻头的复杂形状使得难以重新磨锐，这缩短了钻头的使用 寿命ο典型地，在螺旋钻头在一块木材中切削和形成孔之后，孔的内表面粗糙并且包括 至少部分地延伸进入所述孔的木材的碎片、碎屑和颗粒。孔的粗糙内表面可能导致导管、管 道、线材等在所述内表面上被扎破或挂住。在金属钻孔中一种保证带有良好表面光洁度的精确尺寸的孔的通常方法是使用 扩孔器或扩孔钻头。扩孔钻头是带有呈现许多不同形状和尺寸的笔直切削刃的多点切削工具。因此可有利的是提供一种包括用于在木材中钻出精确、光滑的孔的扩孔部分的钻 机钻头。
技术实现思路
本专利技术的实施方式包括一种使用在动力钻机上的螺旋钻头，所述螺旋钻头包括细 长部件、头部分、带螺纹的末端以及柄部，其中所述细长部件包括第一端和相反的第二端以 及具有中心轴线的螺旋表面，所述螺旋表面限定出至少一个槽(flute)，所述头部分与所述 细长部件的第一端整体地形成(一体成型)并且包括适于咬合工件和从工件上移除材料的 主切削刃以及适于咬合工件和从工件上移除额外的材料的副切削刃，所述带螺纹的末端与所 述头部分整体地形成，所述柄部与所述细长部件的第二端整体地形成并且适于与钻机接合。附图说明图1是包括实施本专利技术的扩孔部分的螺旋钻头的侧透视图2是图1中示出的螺旋钻头的侧透视图，其示出了螺旋钻头的另一侧；图3是图1中示出的螺旋钻头的顶视图；图4是图1中示出的螺旋钻头和由所述螺旋钻头形成的孔的放大局部透视图；图5是图1中示出的螺旋钻头的放大局部透视图，其示出了柄部；图6是图1中示出的螺旋钻头的放大局部透视图，其示出了螺旋钻头顶部的一 侧；图7是图1中示出的螺旋钻头的放大局部透视图，其示出了螺旋钻头顶部的另一 侧；以及图8是图1中示出的螺旋钻头的放大局部透视图，其示出了柄部。 具体实施例方式本专利技术的实施方式特别适于使用在动力钻机上。然而，应该认识到，本专利技术可以使 用在用于在木材和其它材料中打孔的非动力钻机上。螺旋钻头典型地被用于在木材中钻孔或开口。例如，螺旋钻头通常使用在建筑结 构中以穿过用于安装电缆、管道和其它类似物体的木框架壁骨而钻孔。典型地，通过螺旋钻 头形成的孔具有粗糙内表面。因此，当一段导管或管道通过所述孔被插入时，其可能在粗糙 表面上被挂住，这使得安装非常困难和费时。在木材中的紧固件还由于在钻孔期间螺旋钻 头接触紧固件时使螺旋钻头的切削刃变弱、变钝或破裂而引发问题。本专利技术的螺旋钻头既 进行钻孔操作又进行扩孔操作以克服所述问题。现在参考图1-6，一般地以100表示的螺旋钻头包括具有第一端104a和相反的第 二端104b的细长部件或螺旋钻部分102、与螺旋钻部分102的第一端104a整体地形成的头 部分106以及与螺旋钻部分102的第二端104b整体地形成的连接部件或柄部108。螺旋钻部分102包括具有中心轴线112的细长轴110。轴110包括螺线形围绕中 心轴线112从第一端104a延伸到螺旋钻部分102的第二端104b的螺旋外表面114。应该 认识到，螺旋外表面可以螺线形环绕中心轴线112—圈或多圈。螺旋外表面114限定出相反 侧的两个槽116，所述两个槽116也螺线形环绕中心轴线112并且从第一端104a延伸到螺 旋钻部分102的第二端104b。柄部108被插入例如为动力钻机的钻机卡盘中并且被紧固就 位。钻机使柄部108旋转，所述柄部108又使螺旋钻头100旋转。随着螺旋钻头100旋转， 切削的木材材料通过螺旋钻部分102被移出孔，以保证切削的材料在钻孔操作完成之前不 粘结螺旋钻头。改变槽116的深度影响螺旋钻部分102将材料从钻孔中移除的能力。例如，较深 的槽提高切削的材料从钻孔被移除的比率。然而，设置较深的槽减小了用于形成螺旋钻部 分102的材料，这降低了螺旋钻头100的结构完整性或强度。螺旋外表面114的圈的间距 也影响螺旋钻头100的功能。在示出的实施方式中，槽116各自具有大螺距以允许切削的 材料的快速移除。应该认识到，槽可以具有任何适当的螺距。在示出的实施方式中，槽的轮 廓是圆的。应该认识到，槽可以是圆的、正方形的或具有任何适当的形状。柄部108与螺旋钻部分102的第二端104b整体地形成并且具有插入和紧固在动力钻机的卡盘或类似连接机构中的大致六边形的形状。柄部108可以呈任何适当的形状， 例如为六边形、八边形等。柄部的壁或外表面118形成与钻机的卡盘接触并且紧固在其中的夹紧表面。 头部分106与螺旋钻部分102的第一端104a整体地形成并且包括切削贯穿一块 木材或其它材料的切削刃和切削表面。为了便于钻孔操作，例如为带螺纹的进给部分、自进 给末端120与螺旋钻部分102的第一端104a整体地形成。带螺纹的末端120具有大致圆锥 形的形状并且包括从所述末端的顶部到底部螺线形环绕螺旋钻部分的中心轴线112的螺 旋螺纹122。所述螺纹限定出螺线形环绕中心轴线112的槽124。当螺旋钻头100通过动 力钻机旋转时，末端120咬合工件且牵引螺旋钻头进入工件中以便于在所述工件中钻孔。 在另一个实施方式中，头部分106包括可移动且可更换的末端120。应该认识到，螺旋钻头 100并不必须包括带螺纹的末端120。头部分106包括与带螺纹的末端120的外表面121相切的主切削刃126。主切削 刃126具有大致笔直的切削部分128并且沿一个槽116定位。大致弯曲的非切削部分130 由主切削刃126、槽116和清除磨削(clearancegrind)区域117的相交部分形成。应该认 识到，主切削刃126可以如图1和4所示沿一个槽116定位或者定位在头部分106上的不 同位置。主切削表面132由一个槽116限定并且从主切削刃126大致平行于中心轴线112 延伸。主切削刃126和主切削表面132的组合在木材中切出具有大致等于主切削刃126的 长度或大致等于从主切削刃到中心轴线112的径向距离的两倍的直径的初始孔。主切削刃 126咬合一块木材并且随着动力钻机旋转螺旋钻头100而移除这块木材的一部分。应该认 识到，螺旋钻头100包括在相反的槽116的顶部形成的第二个相同的主切削刃126。第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在钻机中使用的螺旋钻头，所述钻头包括：包括第一端和相反的第二端以及具有中心轴线的螺旋表面的细长部件，所述螺旋表面限定出至少一个槽；头部分，所述头部分与所述细长部件的所述第一端整体地形成、并且包括适于咬合工件且从工件上移除材料的主切削刃和适于咬合工件且从工件上移除额外的材料的副切削刃；与所述头部分整体地形成的带螺纹的末端；以及与所述细长部件的所述第二端整体地形成并且适于与所述钻机接合的柄部。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：HW多斯特，J伊巴拉，
申请(专利权)人：罗伯特博世有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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