热风吹送器制造技术

一种热风吹送器，包括具有入口和出口的风道以及设置在风道中的风扇和加热器。该热风吹送器进一步包括第一过滤器和第二过滤器。第一过滤器至少遮盖入口。第二过滤器具有网状结构并且定位在第一过滤器和入口之间，从而使第二过滤器至少遮盖入口。第二过滤器具有范围从３００微米到６５０微米的网口宽度和范围从５５％到９０％的开口面积比。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术总体上涉及一种热风吹送器，更具体地涉及一种例如M 机、暖风机之类的热风吹送器。
技术介绍
例如吹风机或暖风机之类的热风吹送器包括风道、风扇和加热器。 风道具有入口和出口。风扇设置在风道中并且旋转以便产生从入口到出 口的空气流。加热器也设置在风道中并且加热在风道中流动的空气。热 空气从出口流出。这种热风吹送器通常配备有位于入口处的过滤器，以便清除例如污 垢、灰尘、头发之类的污物从而使得所述污物不能进入风道。在有些吹 风机中，釆用带有直径为几毫米的孔口的网状物(例如穿孔板)作为这 种过滤器。网状物由金属或者合成树脂制成从而具有形状保持特性(刚 性、半刚性或柔性)，以便即使在具有该过滤器的吹风机从使用者手中 坠落时也可以防止过滤器受到损伤。然而，由于过滤器具有如此大的孔口，使得风扇不可避免地将污垢 和灰尘与空气一起经入口吸入。因此，风扇的电动机和加热器可能受到 损伤。在1994年2月22日公布的日本专利申请公报第H06-046919号中 描述的吹风机具有遮盖入口的中间过滤器和遮盖中间过滤器的外部过 滤器。尽管中间过滤器的孔口尺寸几乎等于外部过滤器的孔口尺寸，但 是所述过滤器形成为使得中间过滤器的总开口面积比外部过滤器的总 开口面积小。或者所述过滤器设置成使得过滤器的线彼此交叉从而形成 更小的孔口。然而，由于中间过滤器的孔口尺寸几乎等于外部过滤器的 孔口尺寸，因此难于阻止风扇通过入口吸入微尘等。另外，即使过滤器 形成更小的孔口 ，必需减小环绕每个大孔的四根线的宽度以便制成更小 的孔口。结果开口面积比变得更大同时强度减小。本技术的目的是在不减小流出出口的气体量和过滤器强度的 情况下防止风扇通过入口吸入例如污垢、灰尘之类的污物。本技术的热风吹送器包括具有入口和出口的风道；以及设置 在风道中的风扇和加热器。在本技术的一个方面，该热风吹送器进 一步包括至少遮盖入口的第一过滤器；以及具有网状结构的第二过滤 器，第二过滤器设置在第一过滤器和入口之间从而使得第二过滤器至少 遮盖入口。第二过滤器具有范围从300微米到650微米的网口宽度和范 围从55%到卯％的开口面积比。在本技术中，第二过滤器具有范围从300微米到650微米的网 口宽度，从而能够清除例如污垢、灰尘之类的细微污物。另外，由于第 二过滤器具有范围从55%到卯％的开口面积比，因此能够避免过滤器 -尤其是第二过滤器的强度和流出出口的气体量减小。所以，可以在不 减小流出出口的气体量和过滤器强度的情况下防止风扇通过入口吸入 例如污垢、灰尘之类的污物。在一种实施方式中，第一过滤器具有蜂窝状结构和范围从50%到 75%的开口面积比。优选地，第一过滤器由金属板制成。在这种情况下， 第 一过滤器能够适当地保护第二过滤器。在一种实施方式中，该热风吹送器进一步包括由第一过滤器和第二 过滤器遮盖的第三过滤器。第三过滤器附接到入口，使得第三过滤器遮 盖入口，同时第一过滤器和第二过滤器能够附接到入口侧和从入口侧分 离。在这种实施方式中，第二过滤器容易清洁。另外，即使第一过滤器 和第二过滤器从入口侧分离，第三过滤器仍然遮盖入口从而能够确保安 全。在一种实施方式中，热风吹送器进一步包括壳体和框架。风道设置 在壳体中。壳体具有流入口和流出口，入口和出口分别位于流入口和流 出口处。第一过滤器和第二过滤器附接到框架。框架能够附接到流入口 和从流入口分离，并且框架还具有环形槽和形成于环形槽中的安装孔。 第一过滤器包括底部、插入环形槽中的至少一个侧部以及接合元件，接 合元件从侧部的边缘向外弯曲并且分别插入安装孔从而固定到框架上。框架具有形成于框架后部并且分别环绕接合元件的挡片。在该实施方式 中，第一过滤器的侧部插入环形槽中并且挡片环绕插入安装孔的接合元 件。因此，对使用者而言第一过滤器的边缘能够隐藏起来w附图说明现在将更详细地描述本技术的优选实施方式。参考附图和下文的详细描述将使本技术的其他特征和优点变得更好理解，附图中 图l是根据本技术实施方式的热风吹送器的纵向截面图； 图2是上述实施方式的立体图3是上述实施方式中的框架以及第一过滤器和第二过滤器的立体图4是第二过滤器的放大截面图5是上述实施方式的纵向截面图6是带有第一过滤器和第二过滤器的框架的正视图7是带有第一过滤器和第二过滤器的框架的后视图8是带有第一过滤器和第二过滤器的框架的截面图9是带有第一过滤器和第二过滤器的框架的一部分的截面图IOA示出气体量随网口宽度变化的线型图IOB示出气体量随开口面积比变化的线型图11是一种实施方式的热风吹送器的纵向截面图。具体实施方式图1示出根据本技术实施方式的热风吹送器(吹风机)。图1 和图2所示的吹风机包括具有流入口 41、流出口 42和喷洒口 43的圆筒 形壳体4。流入口 41定位在壳体1的后端。流出口42定位在壳体1前 端的下部，而喷洒口 43定位在壳体1前端的上部，上部设置成相对于 下部向后缩进的凹部。壳体4还具有枢转底座44，枢转底座44具有枢轴45并且从壳体4 的圆筒形表面的底侧分叉。枢转底座44通过枢轴45与手柄5连接从而 使得手柄5能够在枢轴45上转动。壳体4进一步具有能够附接到流入 口 41的边缘并从流入口 41的边缘分离的方形框架6。壳体4还容纳风道7、风扇81、电动机82、加热器(未示出)、喷 嘴84以及静电雾化器9。风道7具有入口 71和出口 72并且设置在壳体 4中。入口 71定位在流入口 41处，而出口 72定位在流出口 42处。在 该实施方式中，风道7由位于流入口侧的后部管道73和位于流出口侧 的前部管道74形成，后部管道73和前部管道74相互结合而形成一体 化的单元。风扇81和电动机82安置在后部管道73中。加热器安置在 前部管道74内并且加热在风道7中流动的气流。也就是说，前部管道 74设置在壳体4中，使得壳体4的内侧和前部管道74的外侧之间配置 出另一个圆筒形风道。因此，风扇81和电动机82共同产生从入口 71 (流入口 41)到出口 72 (流出口 42 )和喷洒口 43的气流。在这种情况 下，大部分气流穿过风道7从出口 72流出。未被加热的剩余气流经该 圆筒形风道从喷洒口 43流出同时环绕由加热器加热的暖气流。因此， 能够防止头发过热。喷嘴84定位在流出口 42处，以便通过两个喷嘴口 将所述大部分气流(风)分成两股气流。静电雾化器9设置在壳体4中的喷洒口 43之后并且构造成通过静 电喷雾化法产生带电的微小水粒子雾(喷雾)以便从喷洒口 43喷出(排 放出)所述雾。例如，雾化器9包括高压设备91、冷却装置95等。高 压设备91由I形静电雾化电极92、环形反电极93和高压发生器(未示 出)形成。电极92和电极93彼此相对布置，并且电极93接地。高压 发生器与吹风机的电源连接并且还构造成在电极92和电极93之间施加 负高压。冷却装置95与电源连接，并且构造成冷却电极92以便通过电 极92周围的温暖水汽在电极92生成冷凝水(露珠)。例如，冷却装置 95由珀耳贴单元96、散热器97等形成。珀耳贴单元96构造成冷却电 极92从而在电极92上形成冷凝水(水珠)。散热器97发散由珀耳贴单 元96产生的热量。散热器97由在圆筒形风道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热风吹送器，包括：具有入口和出口的风道；以及设置在所述风道中的风扇和加热器；　其特征在于，所述热风吹送器进一步包括：　第一过滤器，其至少遮盖所述入口；以及　第二过滤器，其具有网状结构并且定位在所述第一过滤器和所述入口之间，使得所述第二过滤器至少遮盖所述入口，　所述第二过滤器具有范围从３００微米到６５０微米的网口宽度，　所述第二过滤器具有范围从５５％到９０％的开口面积比。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田中秀树，石川朋哉，
申请(专利权)人：松下电工株式会社，
类型：实用新型
国别省市：JP[]