用于光学用途的模制层压品制造技术

偏振片（Ａ）包括偏振膜（２），以及分别用插入的粘合剂层（４，４′）粘合至偏振膜（２）的相对表面的三乙酸纤维素膜（６，６′）。热塑性膜（１０）层叠在三乙酸纤维素膜之一（６′）的暴露表面上。用含有有机光致变色化合物的粘合剂（１２），将不含有紫外吸收剂的三乙酸纤维素膜（１４）粘合至偏振片的另一三乙酸纤维素膜（６）的暴露表面，由此形成层压片。将该层压片置于注射模具中，将与热塑性膜（１０）可熔合的成型树脂材料注射在热塑性膜上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在制造镜片如偏振镜片和太阳镜镜片中使用的 模制层压品，该模制层压品显示偏振性能和例如使得该层压品 通过由吸光而显色和当阻挡光时失色来显示可变的光透射率的 光致变色性能。
技术介绍
近来，在眼镜镜片市场中，对能保护眼睛且对眼睛友好的 镜片的需求已增强。许多眼镜镜片是玻璃镜片，但目前主要使 用塑料镜片，这是因为塑料镜片能保护眼睛免受因破碎的镜片 造成的事故。此外，塑料镜片的材料已得到改进，因此该镜片 几乎不会破碎。要求镜片具有高折射率且轻薄，能通过截止紫外线或具有 偏振性能来阻挡有害光入眼睛，且具有稳定的光控制性能，以 使得镜片的颜色和光透射率能响应环境的亮度而变化。对于具有高折射率的薄镜片的改进，通过铸塑在分子中含 硫等的单体来进行。有害光如紫外光的阻断通过混合紫外吸收剂和光学成型塑材并牛来实现。耀眼(glaringess)现象通过以下 来防止将能吸收特定波长的光的试剂和光学成型塑料材料混 合，或提供对镜片表面(lens surface)的二次精加工(finishing), 或提供给镜片以偏振膜。为了提供给镜片以随环境亮度而可变的颜色和光透射率， 使用显示光致变色性能的化合物。光致变色性能或光致变色性 是化合物响应于包括紫外线的光而迅速可逆地改变其颜色的能 力。显示高稳定性和良好性能的光学镜片已知如在JP08-109039 A和JP 08-234147中所公开，其通过将无机光致变色 化合物如载银T i O 2或卣化亚铜与熔融玻璃混合来形成。然而，因为这些镜片由玻璃制得，所以它们易于破碎并且 重，因此它们对保护眼睛更低效。因为上述关于玻璃镜片的问题，塑料镜片已取代了玻璃镜 片。然而，不可能将无机光致变色化合物和塑料镜片材料混合 来生产透明镜片。近来，已开发与许多塑料镜片材料相容的有 机光致变色化合物，并通过使用此种有机光致变色化合物已开 发具有良好性能的塑料光致变色镜片。JP 2004-295114 A、 JP 2005-514647 A和JP 2005-199683 A已提出具有涂布有涂料的表 面的塑料镜片，该涂料具有混合于其中的有机光致变色化合物。用此涂料涂布塑料镜片的主要目的是保护镜片基材免于擦 伤。大部分镜片的涂层厚度为5pm以下。该小厚度是由于在镜 片的曲面上形成厚且均一的涂层的困难性所致，但是这样的小 厚度对于所希望的保护镜片免于擦伤是足够的。为了向涂层提 供足够的光致变色性，必须要将相当大量的有机光致变色化合 物加入至涂料，这可降低对于涂层所期望的抗擦伤性，并可降 低涂层对镜片基材的粘附性。JP 61-236521 A^^开了通过铸塑其中加入有才几光致变色化 合物的典型的塑料镜片树脂材料来生产镜片的方法。示于该公 布中的大部分树脂材料注塑件的主要组分是低成本的乙烯单 体，因此，所得镜片的强度太低以至于不能保护眼睛。它们的 抗冲击性弱，因此易于破碎。另外，此种材料需要加入大量的 有机光致变色化合物，这导致所得产品的高成本。近来，获得 通过铸塑聚氨酯预聚物制得的难于紋裂(crack)的镜片，但是聚 氨酯预聚物需要四至五倍于乙烯基单体树脂固化时间的固化时6间，这意味着聚氨酯预聚物镜片的生产率低，因此聚氨酯预聚 物镜片的成本非常高。近来，用于以改进的生产率生产具有其中使用有机光致变 色化合物的光学镜片的许多技术已得到开发。例如，JP2002-196103 A/>开了通过以下步骤生产镜片形产品的方法通 过具有混合于其中的有机光致变色化合物的聚氨酯粘合剂形成 包括一起粘合的聚碳酸酯片的层压片，和将该层压片热弯曲成 镜片形。JP 2002-062423 A也提出包括聚碳酸酯片的层压片，在 该聚碳酸酯片之间，插入具有混合于其中的有机光致变色化合 物的聚氨酯树脂层以及偏振膜。公开于这些公布中的层压片包括夹在聚碳酸酯片之间的含 有有机光致变色化合物的树脂膜。该层压片的光学表面精度不 够，且由该层压片制得的太阳镜显示散光。因此，在包括澳洲 和欧洲的区域内，禁止使用这种太阳镜。美国专利7,036，932和7，048，997公开了通过光学成型树脂 的注射成型来生产光致变色和偏振的光学镜片的方法。根据在 这些美国专利中公开的方法，层压片通过以下步骤形成制备 将要提供所得镜片前表面的透明热塑性树脂膜，将具有混合于 其中的有机光致变色化合物的透明树脂膜粘合至前述透明热塑 性树脂膜的后表面，将偏振膜粘合至包含光致变色化合物的膜 的后表面，以及将与成型树脂相容的热塑性树脂的膜粘合至偏 振膜的后表面。然后，将所得层压片进行热弯曲，从而将其形 成，以具有预期的轮廓。将热弯曲的层压片置于模具中，将成 型树脂注入该模具中，由此形成光致变色和偏振的光学镜片。根据这两个美国专利制得的镜片在光学性能和机械强度方 面通常令人满意。然而，在这些专利中使用的热塑性膜主要由 聚碳酸酯树脂制得，因此耐化学性较低。因此，当镜片与塑料框架组合使用时，在框架中的增塑剂可能侵蚀镜片并在镜片的 整个表面上造成裂紋。此外，因为使用的偏振膜由聚乙烯醇膜 形成，而该聚乙烯醇膜用二色性染剂染色来提供给镜片以除偏 振性之外的颜色，所以镜片整体显示暗色，甚至透明镜片的光透射率也仅为约30%。为了获得约40%的光透射率，偏振度降 低至90%以下。这意p未着镜片不能显示偏振性。此外，此种暗 色偏振镜片使用的光致变色化合物提供给镜片以窄范围的颜色 变化，以致于可能难以显示作为光致变色镜片的最大性能。WO 01/077723、 JP 2005-215640 A和美国专利6,814，896公 开了通过在热固性树脂中包埋镜片片材来生产光致变色镜片的 方法，该镜片片材包括聚碳酸酯片和在该聚碳酸酯片之间设置 的包含光致变色化合物的热固性聚氨酯层。然而，通过这些方 法制得的镜片的主要组分是聚碳酸酯，所以镜片的耐化学性较 低。因此，当镜片与塑料框架组合使用时，框架中的增塑剂可 能侵蚀镜片并在镜片的整个表面上造成裂紋。在通过注射成型来生产偏振和光致变色的光学镜片方面， 重要的事项是如何控制镜片的透明性，及如何经济地提供镜片 的各种颜色。根据现有技术，为了提供给膜以增强的偏振性能，偏振膜 的颜色深，因此，即使将光致变色性能提供给镜片，也不能期 望显著的色调变化。此外，因为必须对大量的不同显色镜片中 的每一个都制备偏振膜，所以此种生产方法不经济。已进行本 专利技术，从而解决上述技术和经济问题。具有偏振性能的模制层压品公开在本申请的专利技术人提出的 日本专利3,681,325中。根据本专利技术，将公开在该日本专利 3，681,325中的层压品用作基片。使用的基片是层压成型片，其 包括用于液晶显示器的具有高的光透射率和高偏振度的偏振8膜、粘合至偏振膜的相对表面的各个面的第一和第二三乙酸纤 维素膜、以及粘合至第一三乙酸纤维素膜表面的树脂膜，该树 脂膜与镜片形成树脂相容。将具有混合于其中的有机光致变色 化合物的粘合剂施涂在第二三乙酸纤维素膜的表面上，然后将 第三三乙酸纤维素膜设置在粘合剂上，由此将第三三乙酸纤维 素膜粘合至第二三乙酸纤维素膜。第三三乙酸纤维素膜应不含 有紫外光吸收剂。
技术实现思路
根据本专利技术的实施方案，使用具有0.2mm以下厚度、40% 以上光透射率及99.0%以上偏振度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有偏振和光致变色性能的用于光学用途的模制层压品，其包含层压片，所述层压片包含：　偏振片，所述偏振片具有厚度不大于０．２ｍｍ、光透射率不小于４０％以及偏振度不小于９９．０％，所述偏振片包含偏振膜以及粘合至所述偏振膜的相对表面的各个面的第一和第二三乙酸纤维素膜；　具有厚度为０．１ｍｍ至０．３ｍｍ和光透射率不小于８０％的热塑性膜，所述热塑性膜用粘合剂粘合至所述第一三乙酸纤维素膜的暴露表面；及　具有厚度不大于０．２ｍｍ的第三三乙酸纤维素膜，所述第三三乙酸纤维素膜用含有有机光致变色化合物的粘合剂粘合至所述第二三乙酸纤维素膜的暴露表面；　将所述层压片进行热弯曲至目标形状，其中所述第三三乙酸纤维素膜的暴露表面显示凸面，以及所述热塑性膜的暴露表面显示凹面，然后，将所述热弯曲的层压片置于注射模具中，将与所述热塑性膜可熔合的成型树脂材料注射在所述热塑性膜上，由此完成所述模制层压品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中越康亘，
申请(专利权)人：中越康亘，株式会社德山，
类型：发明
国别省市：JP[日本]