本发明专利技术涉及模制品在真空清洁器中作为粉尘粘结工具的应用。本发明专利技术模制品的长/宽/高尺寸为1mm-5cm,并且通过将(a)密度为5-500kg/m↑[3]且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫用(b)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及长·宽·高尺寸通常为1mm-5cm的模制品作为真空清洁器中粉尘粘结剂的应用,该模制品通过将(a)密度为5-500kg/m3且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫用(c)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。本专利技术还涉及厚度为0.3-2cm,优选为0.5-1.5cm的片状模制品作为真空清洁器中粉尘粘结剂的应用,该模制品通过将(a)密度为5-500kg/m3且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫用(c)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。本专利技术进一步涉及模制品和该模制品的生产方法。本专利技术进一步涉及包括本专利技术模制品的真空清洁器。泡沫,尤其是已知的开孔泡沫,在很多应用领域都使用。特别是由合成材料组成的开孔泡沫已证明是万能的。可以提及的实例为座垫、过滤材料、空调系统及汽车零件以及清洁材料。真空清洁器,尤其是用于地板的那些,经常使用排列在集尘空间的空气入口和鼓风机吸引端之间的积尘系统,其在粉尘进入鼓风机之前阻留粉尘。一个特别有名的变型是袋形过滤器,过滤器的内侧暴露于粉尘,即粉尘在袋形过滤器内部形成沉积物。该过滤器要求定期更换。一些真空清洁器,尤其是微真空清洁器、多用途真空清洁器或工业设备,具有围绕着鼓风机且其外侧暴露于粉尘的过滤器。这些真空清洁器的优点是吸收容量更大;缺点是该过滤器只为粗粉尘设计,而细粉尘(可能包括引起过敏的花粉和微生物)穿过该过滤器并被鼓风机反吹入要求真空清洁的空间,实际效果是使粉尘飘起来了。除了上述有袋真空清洁器,还有已知的在没有集尘袋的情况下操作的“无袋真空清洁器”。它们通常包括用于粉尘分离或初步粉尘沉积的旋风除尘器及下游细粉尘过滤器。至今已知的无袋系统的缺点是旋风除尘器的-->清空(主要是利用在集尘容器基座上的阀)产生尘雾,这是所述系统不卫生的方面。一个目的是提供特别适合用在真空清洁器中且例如具有高集尘容量的粉尘粘结剂,其中它的构造在卫生方面完全令人满意,并且能够粘结细粉尘。另一个目的是提供生产本专利技术粉尘粘结剂的方法。因此,发现了模制品在引言中定义的应用。根据本专利技术,使用长·宽·高尺寸通常为1mm-5cm的模制品作为真空清洁器中的粉尘粘结剂,该模制品通过将(a)密度为5-500kg/m3且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫用(b)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。根据本专利技术,可以将厚度为0.3-2cm,优选为0.5-1.5cm的片状模制品用作真空清洁器中的粉尘粘结剂,该模制品通过将(a)密度为5-500kg/m3且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫用(b)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。对于本专利技术,含水制剂在这里可以指溶液、乳液或分散体。本专利技术所用模制品的长·宽·高尺寸通常为1mm-5cm,优选至多为3cm。在本专利技术的一个实施方案中,至少一种尺寸,即长度或宽度或高度大于5mm,但是至多为5cm,优选至多为3cm。还可以是至少两种或所有三种尺寸均大于5.5mm且至多为5cm,优选至多为3cm。在本专利技术的另一个实施方案中,本专利技术模制品的所有三种尺寸均为1-5mm。在本专利技术的一个实施方案中,本专利技术模制品为圆柱形、方柱形、鞍状、球形、薄片、粒状、块状或立方体,优选成型为片形或薄片材料(丸状),或者为星形、字母表的字母形或刺猬形模制品或为包含空腔的模制品。在本专利技术的另一个实施方案中,本专利技术模制品为片状,厚度为0.3-2cm,优选为0.5-1.5cm。此时长度和宽度优选显著大于厚度,例如为其5倍,优选至少为其10倍。长度和宽度可以相同或不同。在最后提及的实施方案中,本专利技术片状模制品例如类似席子、非织造织物或布块。在本专利技术的一个实施方案中,本专利技术所用模制品的大小大约相同,这-->意味着该尺寸可以变化至多±10%。本专利技术所用模制品的生产从开孔泡沫开始。在本专利技术的一个实施方案中,本专利技术所用开孔泡沫为基于合成有机泡沫(例如基于未改性有机泡沫)的那些,实例为基于聚氨酯泡沫或氨基塑料泡沫(例如由脲甲醛树脂组成)的泡沫,以及基于酚醛树脂的泡沫,且尤其是基于聚氨酯或氨基塑料-甲醛树脂,特别是三聚氰胺/甲醛树脂的泡沫,对于本专利技术,基于聚氨酯的泡沫也称为聚氨酯泡沫,基于三聚氰胺/甲醛树脂的泡沫也称为三聚氰胺泡沫。这意味着本专利技术所用模制品由包括合成有机材料(优选聚氨酯泡沫或氨基塑料泡沫,特别是三聚氰胺泡沫)的开孔泡沫生产。对于本专利技术,用于生产本专利技术模制品的未改性开孔泡沫(a)非常一般地也称为未改性泡沫(a)。下面更详细地描述进行本专利技术方法所用的未改性开孔泡沫(a)。使用开孔泡沫(a)作为进行本专利技术生产方法的原料,尤其是其中所有泡孔壁的至少50%,优选60-100%,特别优选65-99.9%(根据DIN ISO 4590测定)都开放的泡沫。用作原料的泡沫(a)优选为硬质泡沫,对于本专利技术,根据DIN 53577(压缩40%)测定,该泡沫的压缩硬度为1kPa或更高。用作原料的泡沫(a)的密度为3-500kg/m3,优选为6-300kg/m3,特别优选为7-300kg/m3。通过评估横截面的显微图确定,用作原料的开孔泡沫(a)的平均孔径(数均)可以为1μm-1mm,优选为50-500μm。在本专利技术的一个实施方案中,用作原料的开孔泡沫(a)每平方米可具有最多20个,优选最多15个,特别优选最多10个直径最高达20mm的孔。其它孔的直径通常更小。在本专利技术的一个实施方案中,根据DIN 66131测定,用作原料的开孔泡沫(a)的BET表面积为0.1-50m2/g,优选为05-20m2/g。在本专利技术的一个实施方案中,所用原料包括由合成有机材料组成的开孔泡沫(a),且优选包括聚氨酯泡沫或三聚氰胺泡沫。-->特别适合用作进行本专利技术方法的原料的聚氨酯泡沫是本身已知的。可以利用以下组分i)和ii)在组分iii)-vi)存在下的反应进行其生产:i)一种或多种多异氰酸酯,即具有两个或更多个异氰酸酯基团的化合物,ii)一种或多种具有至少两个对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物,iii)一种或多种发泡剂,iv)一种或多种引发剂,v)一种或多种催化剂,以及vi)已知为开孔剂的材料。这里引发剂iv)和发泡剂iii)可以相同。合适的多异氰酸酯i)的实例为本身已知的具有两个或更多个异氰酸酯基团的脂族、脂环族、芳脂本文档来自技高网...
【技术保护点】
长.宽.高尺寸通常为1mm-5cm的模制品作为真空清洁器中粉尘粘结剂的应用,所述模制品通过将(a)密度为5-500kg/m↑[3]且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫用(b)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2006-7-21 102006034315.81.长·宽·高尺寸通常为1mm-5cm的模制品作为真空清洁器中粉尘粘
结剂的应用,所述模制品通过将(a)密度为5-500kg/m3且平均孔径为
1μm-1mm的开孔泡沫用(b)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)
成型步骤生产。
2.厚度为0.3-2cm的片状模制品作为真空清洁器中粉尘粘结剂的应
用,所述模制品通过将(a)密度为5-500kg/m3且平均孔径为1μm-1mm的开
孔泡沫用(b)至少一种阳离子型聚合物的含水制剂处理和(c)成型步骤生产。
3.如权利要求1或2所述的应用,其中所述阳离子型聚合物(b)选自每
分子具有至少一个伯或仲或叔氨基的聚合物。
4.如权利要求1-3中任一项所述的应用,其中所述开孔泡沫(a)包括由
合成有机泡沫组成的泡沫。
5.如权利要求1-4中任一项所述的应用,其中所述开孔泡沫(a)包括聚
氨酯泡沫或氨基塑料泡沫。
6.如权利要求1-5中任一项所述的应用,其中所述阳离子型聚合物(b)
选自至少部分中和的聚乙烯亚胺和聚乙烯基胺。
7.如权利要求1-6中任一项所述的应用,其中所述成型步骤(c)选自撕
裂、冲压和切割。
8.长·宽·高尺寸通常为1mm-5cm的模制品,所述模制品通过以下步
骤获得:
(a)提供密度为5-500kg/m3且平均孔径为1μm-1mm的开孔泡沫,
(b)与至少一种阳离子型聚合物的含水制剂接触,和
(c)成型步骤,
其中与至少一种阳离子型聚合物(b)的含水制剂的接触和成型步骤(c)可以
以任何顺序进行。
9.厚度为0.3-2cm的片状模制品,所述模制品通过将(a)密度为
5-500kg/...
【专利技术属性】
技术研发人员:U鲍斯,S弗伦策尔,B瓦特,C莫克,S蒂耶科特尔,A伯特伦,J金尼尤斯,C沃尔夫,
申请(专利权)人:巴斯夫欧洲公司,
类型:发明
国别省市:DE[德国]
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