本发明专利技术涉及一种模块，其包括至少两个电能储存组件（２０），每个储存组件（２０）包括被电连接到所述电能储存组件（２０）的盖板（３０）所覆盖的第一面以及与该第一面相对的第二面，每个盖板接触条（４０）的各个端，以便电连接两个储存组件（２０），其中该条（４０）和盖板（３０）的与该条（４０）接触的面是平面，该条（４０）沿焊缝（５０，５０’）被焊接到盖板（３０）的面上。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体上涉及电能储存组件的
特别地，本专利技术涉及包括至少两个电能储存组件的模块的领域。在本专利技术的范畴中，“电能储存组件”被理解为表示电容器(即包括两个电极和一个绝缘体的无源系统)、或超级电容器(即包括至少两个电极、电解质和至少一个隔离件的 系统)、或锂电池类型的电池(即包括阳极、阴极以及阳极与阴极之间的电解液的系统)。
技术介绍
已知例如如图1所示的模块包括壳体110，壳体110中设置有通过连接装置被连接 的多个电能储存组件120。当模块包括超过两个储存组件120时，储存组件120在其上端和下端的水平上被 成对地选择性连接。如图1示意性地显示，实现两个相邻的储存组件120的电连接的连接装置包括两 个盖板130和条140。每个盖板130用于分别覆盖储存组件120，以便被电连接到储存组件120上。每个盖板130还包括连接端131，连接端131能够接触穿过条140的孔，以便电连 接两个相邻的储存组件120。通过在盖板130的连接端131上强制嵌套或者激光焊接条140，或者条140与端 131之间边-边相对，或者通过两者的组合，盖板130被连接到两个相邻的储存组件120的 连接条140上。这两种电连接装置一方面要求端和条的严格公差，另一方面要求工件的准确的相 互对齐，以便最终保证高质量的模块的制造，因此导致巨大的制造成本。特别是，盖板130 通过轧制或卷边被装配到包围元件的管上。为了实现这样的装配，在每个盖板130的与条 140接触的面的外周上，每个盖板130包括轴向延伸到盖板外部的已知“重叠”的圆形边缘 132。与条140接触的盖板130的每个面上的该外周重叠边缘132的存在需要使用下述 方案之一使用具有复杂几何形状的条140来跨越连接盖板130的重叠边缘132 该方案导 致连接条140与壳体110的外罩111之间的通过或不通过中间材料产生的接触表面减小。 这导致难以控制该模块的冷却。使用由于(垂直于主平面延伸的)介子的原因而相对于重 叠突出的并用于与盖板接触的(在主平面中延伸的)平面连接条140:使用相对于盖板的 重叠的平面突出连接条，在不加入介子的情况下连接高于重叠的端131，即工具在焊接操作 过程中必须保持定位，或者条必须压入配合到端131上以在焊接操作过程中保持定位。由于接触被限制为条的厚度和/或介子的宽度，因此后两种方案导致连接条140 与每个盖板130之间的接触表面减小。这导致存储组件的排热、串联电阻控制中的困难以 及过早磨损。这三种操作的另一个缺点是模块制造中的困难，在模块制造中，元件被正确地 对齐且条平行于盖板的表面。本专利技术的目的是提出将消除以上缺陷的至少其中之一的模块。
技术实现思路
为此，提供一种包括至少两个电能储存组件的模块，每个储存组件包括被电连接到所述电能储存组件的盖板所覆盖的第一面以及与第一面相对的第二面，每个盖板与条的 各个端接触以便电连接两个储存组件，其中条和盖板的与条接触的面是平面，条沿着条的 变细区(为焊接需要提供的条的结构)被焊接到盖板的面上。因此，焊缝的存在、盖板的面的外周上不存在圆形重叠边缘、连同平面连接条的使 用降低了模块的制造成本。上述组合一方面使条和盖板之间的接触表面最大，另一方面使 条和外罩之间(通过或者不通过中间材料)的串联电阻Rs最小，从而便于模块内部与外部 之间的热交换。根据本专利技术的模块的优选的、非限制性方面如下所述，各方面可以被单独或组合 构思-其包括壳体(10)，储存组件(20)设置在该壳体(10)中。-每个盖板(30)包括位于其外表面上的连接端(31)，该连接端(31)在穿过条 (40)的孔的水平上将与条(40)的端部电接触。-两个储存组件(20)和焊缝(50，50’)相对于中面(A_A’)对称，该中面设置在储 存组件(20)的旋转轴的中间距离处。-两个储存组件(20)的焊缝(50，50’)彼此相对设置。-两个储存组件(20)的焊缝(50，50’)彼此相对设置。-条(40)沿至少一个焊缝(50，50’)被焊接在盖板(30)的每个面上。-每个电能储存组件(20)沿至少两个焊缝(50，51和50’，51’)电连接到条(40)。-焊缝(50，51和50’，51’)相对于穿过电能储存组件(20)的旋转轴的平面(B-B’) 对称。-每个焊缝(50，51和50，，51，)是四分之一圆的形式，第一焊缝(50，50，)延伸到 盖板(30)的外周，第二焊缝(51，51’ )沿着盖板(30)的中间半径延伸。-两个焊缝(50，51和50’，51’)是直线，并平行于穿过两个储存组件(20)的旋转 轴的对称平面(B-B ’ )延伸。-两个焊缝(50，51和50’，51’)是直线，并垂直于穿过储存组件的旋转轴的对称 平面B-B’延伸。-两个焊缝(50，51和50’，51’)是直线，并与穿过两个储存组件(20)的旋转轴的 对称平面(B-B ’ )形成夹角。-每个储存组件(20)包括沿着至少两条焊接母线(60)被焊接到盖板(30)上的线 圈元件，焊缝(50，51和50’，51’ )被设置为不与焊接母线(60)重叠。-每个储存组件(20)包括至少四条径向延伸的焊接母线(60)，每条母线(60)相 对于穿过储存组件(20)的旋转轴的对称平面形成夹角。-径向延伸的焊接母线(60)相对于穿过储存组件(20)的旋转轴的对称平面 (B-B ’ )成对对称。-焊接母线(60)沿着盖板(30)的直径延伸。-焊接母线(60)彼此相对垂直，以便限定四分之一圆(61，62，63，64)。-对于每个储存组件(20)，焊缝(50，51和50’，51’)设置在四分之一圆(61)中。-每个其他的四分之一圆(62，63，64)均包括至少其他焊缝(52，53，54)。 -其他焊缝(52，53，54)是四分之一圆的形式。-其他焊缝(52，53，54)是直线。-至少两个其他焊缝垂直于穿过储存组件的旋转轴的平面而延伸。-其他焊缝之一在穿过储存组件的旋转轴的平面中延伸。-至少三个其他焊缝垂直于穿过储存组件的旋转轴的平面而延伸。_每个条包括金属环的叠加。-所述环通过电阻焊被焊接。-每个环由铝制成。-每个条由铝制成。-条通过透明激光焊被焊接在盖板上。-通过沉孔执行条的焊接。-通过扩散硬钎焊，在条和盖板之间的全部或部分接触表面上条被焊接到盖板。-其包括壳体的外罩以及条和盖板之间的散热元件，以便热连接同时电绝缘壳体 与电能储存组件。-元件与模块的壁之间的散热元件包括一层弹性体。 附图说明通过以下参考附图给出的示例性的非限制性描述，本专利技术的其他特征、目的和优 点将显现，其中图1显示现有技术的模块的实施例，图2、2a、2b显示根据本专利技术的模块，图3显示焊缝的实施例，图4a至4h以及图5显示焊缝的其他实施例，图6显示根据本专利技术的模块的条的焊缝和焊点的另一个实施例。具体实施例方式下面将参考附图描述根据本专利技术的模块的不同实施例。在这些不同的附图中，模 块的等效元件以相同的附图标记表示。如图2b所示，模块1包括壳体10，其中设置有至少两 个电能储存组件20。储存组件20大体为圆柱形。储存组件20并排设置在壳体10中。换 言之，储存组件20的旋转轴是平行的。在图2a和2b所示的实施例中，储存组件20设置为 其旋转轴垂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种模块，包括至少两个电能储存组件（２０），每个电能储存组件（２０）包括被电连接到所述电能储存组件（２０）的盖板（３０）所覆盖的第一面和与该第一面相对的第二面，每个盖板接触条（４０）的各个端，以便电连接两个电能储存组件（２０），其特征在于，该条（４０）和盖板（３０）的与该条（４０）接触的面是平面，该条（４０）沿焊缝（５０，５０’）被焊接到盖板（３０）的与该条接触的面上。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：O科蒙，JM德蓬，AC朱旺坦，
申请(专利权)人：巴茨卡普公司，
类型：发明
国别省市：FR[法国]
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