具有改进的模塑能力的聚碳酸酯组合物制造技术

技术编号:5410360 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种热塑性组合物,其包括聚碳酸酯,聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物,包含ABS或BABS、不同于BABS或ABS的第二抗冲改性剂的抗冲改性剂组合物,以及芳族乙烯基共聚物。所述热塑性组合物具有改进的模塑能力。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有改进的模塑能力的聚碳酸酯组合物
技术介绍
本专利技术涉及具有改进的模塑能力的热塑性组合物。注塑提供了由热塑性树脂制备各种制品,特别是具有较复杂特征的物品的方便方 式。为了以经济的方式注塑制品,模具的滞留周期时间应保持最小。此较短的周期时间提 供了较短的树脂加热期,从而对树脂本身的热破坏较少和/或在树脂和存在于树脂中的各 种添加剂之间热促进的相互作用较少。为了完成树脂从模具中脱出,已经找到了各种脱模 齐U,以较低的顶出压力(ejection pressure)提供树脂的脱出。如在正常条件和热处理下 树脂的通常特性所测量的,这些脱模剂应该与树脂化学相容。时常发现脱模剂有用的热塑性树脂是聚碳酸酯,共聚酯碳酸酯和这些树脂与其它 热塑性树脂和抗冲改性剂的共混物。由于这些热塑性材料在模塑过程中通常经受的高温, 这些树脂对于化学腐蚀的固有敏感性和因添加剂引起的降解(该添加剂常常与许多其它 热塑性材料相容),因此需要选择具有高温稳定性和与聚碳酸酯相容的脱模剂。对于模塑部件,特别是注塑部件,能够将部件从模具中顶出而不损坏该部件,同时 保持效率和周期时间是非常重要的。为了降低周期时间或使周期时间最少,许多制造商在 较高的温度下将部件移出(即,没有让它们长时间冷却)。由于温度较高,部件在模具中往 往更容易粘住,或者当其从模具中顶出时变形,因为热塑性材料如果不使其较长时间冷却 则不硬。此外,当制造商试图将多个部件组合成较大和/或更复杂的、具有更多零件并且在 模具中常常具有更多可能的粘附区域的部件时,许多部件变得更为复杂。因此,允许部件在 较低压力或以最小的力顶出而无龟裂或其它部件变形的脱模剂组合和热塑性材料是非常 重要的。因此,本领域仍需要具有改进的模塑能力、良好的流动性和抗冲性平衡以及脱模 性的包括聚碳酸酯和抗冲改性的聚碳酸酯共混物的热塑性组合物。专利技术概述上述需要由如下热塑性组合物得到满足,所述组合物包括聚碳酸酯,聚碳酸 酯_聚硅氧烷共聚物,包含本体法ABS和第二抗冲改性剂的抗冲改性剂组合物,芳族乙烯基 共聚物,和任选的脱模添加剂的组合。在其它实施方式中,热塑性组合物包括聚碳酸酯,任选的聚碳酸酯-聚硅氧烷共 聚物,任选的抗冲改性剂或抗冲改性剂组合物,任选的芳族乙烯基共聚物,和至少三种脱模 添加剂的组合.在一实施方式中,热塑性组合物包括含有以下物质的热塑性组合物65 80wt. %聚碳酸酯,2 IOwt. %聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物,15 25wt. %抗冲改性剂组合 物,包含ABS或BABS和不同于BABS或ABS的第二抗冲改性剂,1 IOwt. %芳族乙烯基共 聚物,以及1 3wt. %总量的至少三种不同的脱模添加剂的组合,其中所述热塑性组合物 的模塑样品的龟裂性能优于不含所述三种脱模添加剂的组合的相同热塑性组合物的样品。在另一实施方式中,热塑性组合物包括65 80wt. %聚碳酸酯,2 IOwt. %聚碳 酸酯_聚硅氧烷共聚物,15 25wt. %抗冲改性剂组合物,包含ABS或BABS和不同于BABS或ABS的第二抗冲改性剂,1 IOwt. %芳族乙烯基共聚物,以及1 3wt. %总量的至少三 种不同的脱模添加剂的组合,其中所述热塑性组合物的模塑样品的模顶出压力低于不含所 述三种脱模添加剂的相同热塑性组合物的样品。 在另一实施方式中,热塑性组合物包括聚碳酸酯,和基于IOOwt. %聚碳酸酯1 3wt. %总量的至少三种不同的脱模添加剂的组合,其中所述热塑性组合物的模塑样品的模 顶出压力低于不含所述三种脱模添加剂的相同热塑性组合物的样品。在另一实施方式中,热塑性组合物包括65 80wt. %聚碳酸酯,2 IOwt. %聚碳 酸酯_聚硅氧烷共聚物,15 25wt. %抗冲改性剂组合物,包含ABS或BABS和不同于BABS 或ABS的第二抗冲改性剂,以及1 IOwt. %芳族乙烯基共聚物,其中所述热塑性组合物当 根据ISO 180在-30°C模塑和测试时具有至少40kJ/m2的缺口伊佐德抗冲强度。在另一实施方式中,制品包含上述热塑性组合物。在又一实施方式中,制备制品的方法包括模塑、挤出或成形上述热塑性组合物。附图简述下面是附图的简要描述,这些附图为了说明本文公开的示例性实施方式,而不是 对其进行限制。附图说明图1是注塑的复杂的汽车用仪表板的图片。图2是对于表6的样品和表7的数据,周期时间和顶出压力的关系图。图3是对于表4的样品和表5的数据,周期时间和顶出压力的关系图。图4是对于表8的样品和表9的数据,周期时间和顶出压力的关系图。图5是对于表10的样品和表11的数据,周期时间和顶出压力的关系图。专利技术详述令人惊讶地是,已经发现以下热塑性组合物除了具有改进的模塑能力,还具有优 异的机械性能,所述热塑性组合物包括聚碳酸酯,聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物,包含本体法 ABS和第二抗冲改性剂的抗冲改性剂组合物,芳族乙烯基共聚物,和任选的脱模添加剂的组 合,在一些实施方式中,至少三种脱模添加剂的组合。在一实施方式中,热塑性组合物包括含有以下物质的热塑性组合物65 80wt. %聚碳酸酯,2 IOwt. %聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物,15 25wt. %抗冲改性剂组合 物,包含ABS或BABS和不同于BABS或ABS的第二抗冲改性剂,1 IOwt. %芳族乙烯基共 聚物,和1 3wt. %总量的至少三种不同的脱模添加剂的组合,其中所述热塑性组合物的 模塑样品的龟裂性能优于不含所述三种脱模添加剂的组合的相同热塑性组合物的样品。在一实施方式中,第二抗冲改性剂为MBS。在另一实施方式中,所述芳族乙烯基共 聚物为SAN。在另一实施方式中,所述脱模添加剂各自以相等的量存在,并且进一步所述热 塑性组合物的模塑样品的模顶出压力低于不含所述三种脱模添加剂的相同热塑性组合物 的样品。在一实施方式中,所述热塑性组合物进一步包含阻燃添加剂。在另一实施方式中,热塑性组合物包括65 80wt. %聚碳酸酯,2 IOwt. %聚碳 酸酯_聚硅氧烷共聚物,15 25wt. %抗冲改性剂组合物,包含ABS或BABS和不同于BABS 或ABS的第二抗冲改性剂,1 IOwt. %芳族乙烯基共聚物,和1 3wt. %总量的至少三种 不同的脱模添加剂的组合,其中所述热塑性组合物的模塑样品的模顶出压力低于不含所述 三种脱模添加剂的相同热塑性组合物的样品。在一些实施方式中,第二抗冲改性剂为MBS且所述芳族乙烯基共聚物为SAN。在一 些实施方式中,所述聚碳酸酯_聚硅氧烷共聚物存在的量为4 8wt. %,以及其中所述芳族 乙烯基共聚物存在的量为2 8wt. % .在另一实施方式中,热塑性组合物包括聚碳酸酯,和基于lOOwt. %聚碳酸酯1 3wt. %总量的至少三种不同的脱模添加剂的组合,其中所述热塑性组合物的模塑样品的模 顶出压力低于不含所述三种脱模添加剂的相同热塑性组合物的样品。在另一实施方式中,热塑性组合物包括65 80wt. %聚碳酸酯,2 10wt. %聚碳 酸酯_聚硅氧烷共聚物,15 25wt. %抗冲改性剂组合物,包含ABS或BABS和不同于BABS 或ABS的第二抗冲改性剂,以及1 10wt. %芳族乙烯基共聚物,其中所述热塑性组合物当 根据ISO 180在-本文档来自技高网...

【技术保护点】
热塑性组合物,包括:  65~80wt.%聚碳酸酯,  2~10wt.%聚碳酸酯-聚硅氧烷共聚物,  15~25wt.%抗冲改性剂组合物,包含ABS或BABS和不同于BABS或ABS的第二抗冲改性剂,  1~10wt.%芳族乙烯基共聚物,和1~3wt.%总量的至少三种不同的脱模添加剂的组合,  其中所述热塑性组合物的模塑样品的龟裂性能优于不含所述三种脱模添加剂的组合的相同热塑性组合物的样品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆斯L德鲁德罗伯特普延布罗克安德里斯A沃尔克斯
申请(专利权)人:沙伯基础创新塑料知识产权有限公司
类型:发明
国别省市:NL[荷兰]

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