本发明专利技术一种自动充气补胎液，由以下重量份的原料组分制成：天然胶乳５０～７０份，乳化剂３～１０份，防冻剂１０～２０份，表面活性剂３～５份，稳定剂０．３～１份，蒸馏水１０～２０份，抛射剂１００份。本发明专利技术采用天然浓缩胶乳作为主要原料，配合防冻剂、发泡剂、稳定剂、阻聚剂等多种主剂，产品成本低，保质期长，有效期达到６个月，抗冻性好，能耐－２０℃的低温，喷出速度快，补胎效果好，制备方法简单，经济和社会效益显著。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于橡胶轮胎的自动充气、补漏混合物，及其制备方法。
技术介绍
现阶段使用的轮胎绝大多数是充气轮胎，被路面上的钉子或坚硬物扎破后，会造 成急性泄气，轻者抛锚，重者有可能导致翻车，造成车毁人亡的重大事故。传统的补胎剂要 经卸轮、扒胎、补胎等一系列工序，手续繁杂，费力费时，尤其是在野外行车时，不具备补胎 条件，轮胎被刺后根本就无法继续行驶。为了解决上述问题，有人专利技术了补胎胶水，多数采用聚醋酸乙烯乳液或聚乙烯醇 溶液，配以淀粉、纤维素和无机填料等，密封成分较单一，流动性、稳定性、抗氧化性和胶粘 性不能满足要求。并且只是单纯的具有补胎功能，加入补胎剂后，还需充气。如中国专利 90109738. 1，采用天然和合成胶黏剂为基料，添加了各种补强剂、防老剂等，很好的提高了 补胎液密封性和耐老化性能。但是采用纤维束和无机填料作补强材料，会在轮胎内壁逐渐 凝固，磨损轮胎。有些补胎液可能含有酸性物质，如申请号为91104114. 1的专利，用生胶 片、香蕉水、汽油、青石粉、熟石灰和硫酸制成的补胎剂，虽然补胎效果很好，但是由于含有 硫酸，对内胎或气门嘴等有很强的腐蚀作用，而且低温下不适合使用。采用有机填料，能减 少对轮胎的摩擦损害，如中国专利96108493. 6采用对轮胎无害的天然橡胶颗粒补强，能和 轮胎达到永久的愈合。但是天然橡胶使用时需要在甲苯中浸泡，使其膨胀软化，轮胎在吸收 胶粒释放的甲苯后会变脆，容易开裂，况且甲苯是危险品，很容易爆炸。为了同时解决充气的问题，有人专利技术了轮胎修补气雾剂，它能够很方便的使砸破 变瘪的轮胎迅速的补好，同时达到充气性能，不需要扒胎等工序，直接由抛射剂将补胎液沿 着气门嘴充轮胎剂转动几圈即可。但是传统的补胎气雾剂，有些只能使泄气的轮胎暂时充 气，甚至一段时间后也会造成慢性泄气；有些抗冻效果很差，如中国专利92109046. 3 ；补胎 速度慢；抛射剂可燃，或者破坏臭氧层等缺点，没有得到广泛的应用。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本专利技术的目的是提供一种自动充气补胎液，该补胎液有很好 的耐高低温性，对轮胎无损害，环保，自动弥合速度快，保质期长，且具有自动充气的特点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案—种自动充气补胎液，由以下重量份的原料组成天然胶乳50 --70份乳化剂3 10份防冻剂10 --20份表面活性剂3 5份稳定剂0. 3 1份蒸馏水10 --20份抛射剂100份下面对上述技术方案做具体说明。天然胶乳有很好的成膜性，成膜后有很好的弹性、机械稳定性，易于堵住洞口，且 和轮胎附着力好，对轮胎无损害等特点，起到补胎作用。乳化剂能保持胶乳颗粒不凝聚，本专利技术采用的乳化剂是聚乙烯醇缩甲醛。所述的 聚乙烯醇缩甲醛可通过常规方法制备，比如通过如下方法制备取聚乙烯醇、盐酸、甲醛溶 液、氢氧化钠溶液和蒸馏水各若干于反应釜内混合反应制得；作为优选，聚乙烯醇、盐酸质 量浓度为10%、甲醛质量溶液为37%、氢氧化钠质量溶液浓度为10%，且聚乙烯醇、盐酸、 甲醛溶液、氢氧化钠溶液、水的重量比为12 0. 3 10 0.4 77.3。防冻剂的作用就是降低补胎液的使用温度，使其在低温下仍能正常使用，本专利技术 采用的防冻剂是乙二醇、丙二醇或者一缩二乙二醇。表面活性剂能发泡，有利于补胎液的喷出，同时还能起到一定的稳定作用，本专利技术 采用的表明活性剂是十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠。稳定剂阻止聚乙烯醇缩甲醛继续聚合，保持聚乙烯醇缩甲醛的稳定性，本专利技术采 用的稳定剂是二乙胺和乙二胺的混合物。抛射剂采用的是氟烃抛射剂HFC_13^，由于HFC_13^不可燃，且对臭氧层没有破 坏作用，喷出效果好。本专利技术优选所述的自动充气补胎液由以下重量份的原料组分制成天然胶乳60份乳化剂6份防冻剂10-15份表面活性剂 3 5份稳定剂0. 5-1份蒸馏水10份抛射剂100份其中，所述的乳化剂为聚乙烯醇缩甲醛，所述的防冻剂为乙二醇和丙二醇按照质 量比5 10 2 5的组合，所述的表面活性剂为十二烷基硫酸钠和十二烷基苯磺酸钠按 照质量比2 3. 5 0 1.5的组合，所述的稳定剂为二乙胺和乙二胺按照质量比0.3 0.5 0. 2 0. 5的组合，所述的抛射剂为氟烃抛射剂HFC-134a0本专利技术还提供了一种自动充气补胎液的制备方法，包括以下步骤a.在室温搅拌下，在反应釜中依次加入天然胶乳、乳化剂，搅拌60 90分钟；b.在另一反应釜中加入水、防冻剂、稳定剂、表面活性剂，室温搅拌60 90分钟；c.将步骤a和步骤b的物料混合搅拌60 90分钟，过滤；将混合液灌装到马口 铁罐中，充入抛射剂，即得到所述的自动充气补胎液。进一步，步骤c中过滤采用的是50 200目的腈纶，过滤掉一些颗粒大的杂质，保 证喷出效果，以免堵住喷口。灌装后的马口铁罐的喷嘴内径要大于5mm，以保证快速的充气 补胎。本产品适用于中小汽车及各类摩托车的充气补胎，将喷嘴连接在气门嘴上，按下 压盖，将自动补胎液冲入到轮胎，待充气饱和后，拔出喷嘴，完成充气补胎。一部分补胎液受热形成保护膜附着在轮胎壁上，另一部分成气雾状，在轮胎再次被刺破后，能再次成膜，达 到补胎效果，有效期达到6个月以上。与现有技术相比，本专利技术的优点在于本专利技术采用天然浓缩胶乳作为主要原料，配合防冻剂、发泡剂、稳定剂、阻聚剂等 多种主剂，产品成本低，保质期长，有效期达到6个月，抗冻性好，能耐-20°C的低温，喷出速 度快，补胎效果好，制备方法简单，经济和社会效益显著。具体实施例方式下面以具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明，但本专利技术的保护范围不限 于此实施例1天然胶乳60份聚乙烯醇缩甲醛6份乙二醇8份丙二醇2份十二烷基硫酸钠3份二乙胺 0.5 份乙二胺0. 5 份蒸馏水10份HFC-134a 100 份实施例2天然胶乳60份聚乙烯醇缩甲醛6份乙二醇5份丙二醇5份十二烷基硫酸钠2份十二烷基苯磺酸钠1. 5份二乙胺 0.3 份乙二胺0. 2 份蒸馏水10份HFC-134a 100 份实施例3天然胶乳60份聚乙烯醇缩甲醛6份乙二醇10份十二烷基硫酸钠3. 5份二乙胺 0.2 份乙二胺0. 3 份蒸馏水10份HFC-134a 100 份各实施例都是采用以下制备方法制得，a.聚乙烯醇缩甲醛的制备将聚乙烯醇、10%盐酸、37%甲醛溶液、10%氢氧化钠 溶液和蒸馏水按照12 0.3 10 0.4 77. 3的重量比于反应釜内混合反应制得；b.在室温搅拌下，在反应釜中依次加入浓缩天然胶乳、聚乙烯醇缩甲醛，搅拌70 分钟；c.在另一反应釜中加入水、乙二醇、丙二醇、二乙胺、乙二胺、表面活性剂，室温搅 拌70分钟；d.将b、c的物料混合搅拌60分钟，采用100目的腈纶过滤。将补胎液灌装到马 口铁罐中，充入HFC-13^，得到自动充气补胎液。充入HFC_13^的马口铁罐的口径大于5mm，以保证快速的充气补胎。实例1制得的补胎液的检测方法及结果权利要求1.一种自动充气补胎液，其特征在于所述自动充气补胎液，由以下重量份的原料组分 制成天然胶乳 50 70份 乳化剂3 10份防冻剂10 20份表面活性剂 3 5份 稳定剂0. 3 1份蒸馏水10 20份抛射剂100份。2.如权利要求1所述的自动充气补本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动充气补胎液，其特征在于所述自动充气补胎液，由以下重量份的原料组分制成：天然胶乳 ５０～７０份乳化剂 ３～１０份防冻剂 １０～２０份表面活性剂 ３～５份稳定剂 ０．３～１份蒸馏水 １０～２０份抛射剂 １００份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张诚，贺攀，叶银鹏，吕翠玉，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：86[]
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