塑磁转子模具的定、动模芯中的冷却通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不需要太大安置空间的塑磁转子模具的定、动模芯中的冷却通道，包括：分别设置在定模芯端面和动模芯模端面上的冷却槽，冷却槽上设置有盖板，盖板中穿设有进液管和出液管，冷却槽的底部开设有若干个冷却孔，所述盖板的背面设置有与冷却孔一一对应的导流隔板，每个导流隔板伸入相应的冷却孔中，将该冷却孔隔成流入孔和流出孔，导流隔板与冷却孔的底部之间留有连通流入孔和流出孔的间隙，所述进液管的一端伸入冷却槽一端的流入孔中，所述出液管的一端伸入冷却槽另一端的流出孔中。本实用新型专利技术尤其适用于诸如塑磁转子等一些没有太大安置空间的模具中。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到塑磁转子模具，尤其涉及到塑磁转子模具的定、动模芯中的冷 去陋道。
技术介绍
通常，塑磁转子模具的动模内芯和定模内芯中设有冷却通道。但是，对于一些注塑 件比如变频空调的塑磁转子，由于其结构比较复杂，没有足够的安置空间来按照常规的布 置结构设置冷却通道。因此，目前的塑磁转子模具中均没有设置冷却通道，这样就使得注塑 工艺很难控制；而且，成型时间较长，通常需要两分钟，生产效率较低；此外，成型后的塑磁 转子的收缩变形较大，大约有一成的塑磁转子因为开裂而报废，成品率只能达到九成左右， 增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种不需要太大安置空间的塑磁转子模 具的定、动模芯中的冷却通道。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为塑磁转子模具的定、动模 芯中的冷却通道，包括分别设置在定模芯端面和动模芯端面上的冷却槽，冷却槽上设置有 盖板，盖板中穿设有进液管和出液管，冷却槽的底部开设有若干个冷却孔，所述盖板的背面 设置有与冷却孔一一对应的导流隔板，每个导流隔板伸入相应的冷却孔中，将该冷却孔隔 成流入孔和流出孔，导流隔板与冷却孔的底部之间留有连通流入孔和流出孔的间隙，所述 进液管的一端伸入冷却槽一端的流入孔中，所述出液管的一端伸入冷却槽另一端的流出孔 中。所述的冷却槽呈环状分别布置在定模芯端面和动模芯端面上。本技术的有益效果是由于本技术中的冷却孔可多可少，可大可小，设置 非常灵活，可以避开设置在定、动模芯中的众多顶针，实现了“见缝插针”，从而不需要太大 的安置空间就可以设置本技术所述的冷却通道。对于变频空调的塑磁转子的模具而 言，通过在其动模芯、定模芯上分别设置本技术所述的冷却通道，使得注塑工艺容易控 制；还可以将成型时间缩短到一分钟，生产效率提高一倍；此外，塑磁转子的报废率降至1% 以下，大大降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A方向的局部剖视结构示意图。图3是图2中沿冷却槽的中心线展开的结构示意图。图1至图3中1、塑磁体，2、转子轴，3、定模芯，4、动模芯，5、冷却槽，6、冷却孔，61、 流入孔，62、流出孔，7、导流隔板，9、流道板，11、进液管，12、出液管，22、定模芯固定板，25、支撑板，31、进液管，32、出液管。具体实施方式以下结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。如图1所示，本技术所述的塑磁转子模具的定、动模芯中的冷却通道，包括 分别设置在定模芯3端面和动模芯4端面上的呈环形布置的冷却槽5——参见图2所示，在 本实施例中，盖在定模芯3上的流道板9作为定模芯3端面上的冷却槽5的盖板，盖在动模 芯4端面上的支撑板25作为动模芯4端面上的冷却槽5的盖板，所述流道板9中穿设有进 液管11和出液管12，参见图2、图3所示，冷却槽5的底部可根据实际情况开设有多个冷却 孔6，流道板9的背面设置有与多个冷却孔6 —一对应的多块导流隔板7，每个导流隔板7 伸入相应的冷却孔6中，将该冷却孔6隔成流入孔61和流出孔62，导流隔板7与冷却孔6 的底部之间留有连通流入孔61和流出孔62的间隙，所述的进液管11的一端伸入定模芯3 端面上的冷却槽5 —端的流入孔61中，所述出液管12的一端伸入定模芯3端面的冷却槽 5另一端的流出孔62中，进液管11的另一端以及出液管12另一端从定模芯固定板22中 穿出；所述支撑板25中穿设有进液管31和出液管32，如图2和图3所示，进液管31的一 端伸入动模芯4端面上的冷却槽5 —端的流入孔61中，出液管32的一端伸入动模芯4端 面上的冷却槽5另一端的流出孔62中，进液管31的另一端和出液管32的另一端从支撑板 25中穿出。权利要求1.塑磁转子模具的定、动模芯中的冷却通道，包括分别设置在定模芯端面和动模芯 端面上的冷却槽，冷却槽上设置有盖板，盖板中穿设有进液管和出液管，其特征是所述冷 却槽的底部开设有若干个冷却孔，所述盖板的背面设置有与冷却孔一一对应的导流隔板， 每个导流隔板伸入相应的冷却孔中，将该冷却孔隔成流入孔和流出孔，导流隔板与冷却孔 的底部之间留有连通流入孔和流出孔的间隙，所述进液管的一端伸入冷却槽一端的流入孔 中，所述出液管的一端伸入冷却槽另一端的流出孔中。2.如权利要求1所述定、动模芯中的冷却通道，其特征是所述的冷却槽呈环状分别布 置在定模芯端面和动模芯端面上。专利摘要本技术公开了一种不需要太大安置空间的塑磁转子模具的定、动模芯中的冷却通道，包括分别设置在定模芯端面和动模芯模端面上的冷却槽，冷却槽上设置有盖板，盖板中穿设有进液管和出液管，冷却槽的底部开设有若干个冷却孔，所述盖板的背面设置有与冷却孔一一对应的导流隔板，每个导流隔板伸入相应的冷却孔中，将该冷却孔隔成流入孔和流出孔，导流隔板与冷却孔的底部之间留有连通流入孔和流出孔的间隙，所述进液管的一端伸入冷却槽一端的流入孔中，所述出液管的一端伸入冷却槽另一端的流出孔中。本技术尤其适用于诸如塑磁转子等一些没有太大安置空间的模具中。文档编号H02K15/02GK201846203SQ20102058638公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日专利技术者胡必武 申请人:张家港倍恩特磁塑科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
塑磁转子模具的定、动模芯中的冷却通道，包括：分别设置在定模芯端面和动模芯端面上的冷却槽，冷却槽上设置有盖板，盖板中穿设有进液管和出液管，其特征是：所述冷却槽的底部开设有若干个冷却孔，所述盖板的背面设置有与冷却孔一一对应的导流隔板，每个导流隔板伸入相应的冷却孔中，将该冷却孔隔成流入孔和流出孔，导流隔板与冷却孔的底部之间留有连通流入孔和流出孔的间隙，所述进液管的一端伸入冷却槽一端的流入孔中，所述出液管的一端伸入冷却槽另一端的流出孔中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡必武，
申请(专利权)人：张家港倍恩特磁塑科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]