一种用于纤维素纸浆脱水的脱水鼓（２），所述脱水鼓（２）具有布置在脱水鼓（２）的任一端处的两个端板（２８、３０）。脱水鼓（２）进一步具有材料厚度为至少１５ｍｍ的柱形套筒形状的支承管（３８），且支承管（３８）在其各端处连接到端板（２８、３０）。液体可渗透层（４８）布置于支承管（３８）外侧且通过间隔器元件（４２）保持在与支承管的外周（４４）成一定距离的位置处。支承管（３８）沿其周边设置有至少十个开口（４０），穿过液体可渗透层（４８）的液体可通过所述开口（４０）穿透到支承管（３８）的内部中。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于使纤维素纸浆脱水的脱水鼓，所述脱水鼓具有布置在脱水鼓的两 端处的两个端板，所述脱水鼓沿其外周具有液体可渗透层，例如筛板或滤网，纤维素纸浆能 够被压向所述液体可渗透层以用于使纤维素纸浆脱水，端板的每一个在其中心部分支承轴 支撑设备的第一部分。
技术介绍
当为纸浆悬液脱水时，特别是为纤维素纸浆悬液脱水时，通常使用脱水鼓。一般 地，脱水鼓在其外侧上具有滤网或筛板，纸浆在形成于槽和脱水鼓之间的间隙内被压向滤 网或筛板。被压出纸浆的水穿过滤网或筛板且进入形成在脱水鼓内的中心筒外侧上的纵向 通道内。然后，水从鼓被平行于鼓的纵向轴线导出，以用于进一步的处理。一般地，也包括 洗涤步骤，其中水灌注到部分脱水的纸浆上方以用于从纸浆去除杂质的目的。用于纤维素纸浆脱水的此类装置的例子在US 6，311，849中公开。在US 6，311，849中公开的装置具有两个平行的反向旋转的脱水鼓。湿的纸浆被供给到每个鼓的 下部内且然后被引导向中央夹，同时在各鼓和槽之间被压缩。液体在通道内在轴向方向上 被移除，例如在US6，311，849的图3中所图示。在US 6，311，849中公开的脱水鼓的类型的缺点是有时可能难于从鼓足够迅速地 去除水。这是不方便的，因为重要的是特别在脱水过程结束时当纸浆相对干时，已压出的水 从与纸浆接触的筛板的表面被抽出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供用于纸浆脱水的脱水鼓，所述脱水鼓具有接收已压出纸浆的 水的高能力。此任务通过如通过引言所描述脱水鼓实现，所述脱水鼓的特征在于进一步包括支 承管，所述支承管具有材料厚度至少为15mm的柱形套筒形状，且在其端部处连接到端板， 所述液体可渗透层布置在支承管外侧且通过间隔器元件保持在与支承管的周边成一定距 离的位置，所述支承管沿其周边设置有至少十个开口，穿过液体可渗透层的液体可通过开 口穿透到支承管内部中。此脱水鼓的优点是具有接收压出纸浆的水的高能力，且由于支承管也具有很大的 机械强度，这意味着纸浆能够受到高压力且因此被脱水，以获得高的干内容物。支承管的很 大的机械强度使得可利用具有高液体可渗透性而机械方面相对弱的液体可渗透层。另一个 优点是已压出纸浆的水能够迅速离开液体可渗透层，使得纸浆不被水再次弄湿。根据一个实施例，支承管具有至少一个开口，所述开口允许已穿透到支承管内部 内的液体被放出。此实施例的一个优点是已穿透到支承管内部内的液体也可以通过支承管 自身内的开口离开所述管。因此，不需要在端板内提供凹陷以将水从脱水鼓排出。 根据一个实施例，脱水鼓具有沿其长度布置为接收压缩的纤维素纸浆的部分，所述开口的至少一个被轴向布置在所述部分外侧。此实施例的一个优点是液体可以在邻近纸 浆被压向的区域有效地被输送出鼓。 根据优选实施例，支承管大体上没有内部结构。此实施例的一个优点是鼓可接收 大量的液体且降低了鼓内侧起泡沫的风险。带有大体上无内部结构的支承管的脱水鼓也将 容易制造和维护。根据优选实施例，脱水鼓布置为围绕支承分离壁的中心轴旋转，所述分离壁布置 为收集压入脱水鼓的液体。此实施例的一个优点是在不同位置处压入脱水鼓的液体可以相 互保持分开。另一个优点是可以防止压入鼓的上部分的液体与鼓的下部分接触，因此防止 将位于鼓的下部分的外部上的纸浆弄湿。分离壁适当地从轴朝向支承管延伸，所述轴布置 为接收已通过支承管内的开口穿透的液体，且将液体经由轴支撑设备引导出支承管。适当地，支承管由金属制成且具有15-50mm范围内的材料厚度。此实施例的一个 优点是，尽管在支承管内形成有开口，但支承管将具有满意的机械强度，而不过重。根据优选实施例，在支承管内的所述至少十个开口中的每一个具有l-200cm2范围 内的开口面积。此实施例的一个优点是开口被阻塞的风险低，而不以任何显著的程度降低 支承管的机械强度。在再更优选的实施例中，开口中的每一个具有1.5-lOOcm2范围内的开 口面积。适当地，支承管内所有开口的总开口面积至少等于支承管的内部侧面积的10%。 此开口面积的一个优点是允许相对大量的液体迅速运输到支承管的内部内。本专利技术的另外的目的和特征将通过描述和权利要求变得显而易见。附图说明现在将参考附图更详细地描述本专利技术。图1是示意性截面视图，其图示了用于使纤维素纸浆脱水的装置的第一实施例；图2是横截面视图，其图示了沿图1中示出的截面II-II的脱水鼓；图3是放大的截面视图，其图示了图2中示出的脱水鼓的部分III ；图4是三维横截面视图，其图示了沿图1中示出的截面IV-IV的脱水鼓；图5是示意性横截面视图，其图示了用于纤维素纸浆脱水的装置的第二实施例；图6是三维横截面视图，其图示了图5中示出的沿截面VI-VI的脱水鼓；图7是示意性横截面视图，其图示了用于纤维素纸浆脱水的装置的第三实施例；图8是三维横截面视图，其图示了图7中示出的沿截面VIII-VIII的脱水鼓；图9是横截面视图，其图示了例如使用在图7中示出的装置中的替代脱水鼓；图10是横截面视图，其图示了用于例如在图7中示出的装置中使用的另外的替代 的脱水鼓。具体实施例方式图1从侧面且以横截面示了用于湿纤维素纸浆脱水的装置1。装置1具有第 一脱水鼓2和第二脱水鼓4。脱水鼓2布置为顺时针旋转，如在图1中通过箭头R指示。脱 水鼓4布置为在相反的方向上旋转，即逆时针旋转，但对于其余部分脱水鼓4在部件和功能 上类似于第一脱水鼓2，甚至第二脱水鼓4相对于第一脱水鼓2成镜面逆向，且因此第二脱水鼓4将在此不更详细地描述。装置1进一步包括槽6，第一脱水鼓2布置在所述槽6内以旋转。在槽6的下部 处，槽6具有用于湿纤维素纸菜一即其中干内含物通常地在重量TS为3%至15%的范围内 的纤维素纸浆的入口 8。槽6设置有三个液体入口 10、12、14，通过所述入口，洗涤水可以供 给到纸浆。槽6沿鼓2的圆周的大约240度围绕鼓2。在纸浆脱水期间，湿纸浆经由入口 8送给到槽6，如通过箭头M指示，且然后在形成 于槽6和鼓2之间的间隙内被压缩。纸浆内含有的水被压过鼓2的周边且压入到鼓2的内 部内，如通过图1中的箭头W指示。压入内部的水将在鼓2的底部处蓄积且从此处通过鼓 2的周边经由排放通道16流出，如通过箭头L指示。当纸浆已充分脱水时，纸浆在图1中示出的点18处离开槽6，且然后被压向以相 应的方式在第二脱水鼓4上已脱水的纸浆。刮除器20布置为将可典型地具有重量TS为 25%至40%的干内含物的脱水的纤维素纸浆从鼓2刮除，由此脱水的纤维 素纸浆落下到阱 22内，且离开装置1，如通过箭头P指示。为增加脱水的纸浆的纯度，可通过入口 10、12、14供给洗涤水。这意味着洗涤水穿 过纸浆，携带杂质且穿透到鼓2的内部内，如通过箭头C所指示。在鼓2内侧已布置有分离 壁24，所述分离壁24收集洗涤水且将其保持与处于槽6的最靠近入口 8的部分内的从纸浆 压出的水分开。如将在下文中更详细地描述，由分离壁24收集的洗涤水然后通过固定的纵 向轴26引导出鼓2，所述纵向轴26也用作使鼓2围绕其旋转的轴颈。鼓2具有如下优点，即允许大量水有效地从纸浆压出且压入到鼓2的内部内，且 也允许所述水以有效方式从鼓2的内部排放出，且通过排放通道16离开装置1。鼓2也使 得可以通过分离壁24将洗涤水与首先从本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纤维素纸浆脱水的脱水鼓，所述脱水鼓（２）具有布置在所述脱水鼓（２）的两端处的两个端板（２８、３０），所述脱水鼓（２）沿其外周具有液体可渗透层，例如筛板（４８）或滤网，纤维素纸浆能够压向所述液体可渗透层以使所述纤维素纸浆脱水，所述端板（２８、３０）中的每一个在其中心部分处支承着轴支撑设备（３４、３６）的第一部分，其特征在于，所述脱水鼓（２）进一步包括支承管（３８），所述支承管（３８）具有材料厚度（Ｔ）为至少１５ｍｍ的柱形套筒的形状，且所述支承管（３８）在其各端处连接到所述端板（２８、３０），所述液体可渗透层（４８）布置于所述支承管（３８）的外侧且通过间隔器元件（４２）保持在与所述支承管（３８）的外周（４４）成一定距离的位置，所述支承管（３８）沿其周边设置有至少十个开口（４０），穿过所述液体可渗透层（４８）的液体通过所述开口（４０）能够穿透到所述支承管（３８）的内部中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔纳斯阿维森，
申请(专利权)人：安德里兹公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]
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