提供一种用于制造袋式过滤器组件的方法。两个侧集管元件和两个端集管元件均具有一对纵向延伸的侧壁和一对纵向延伸的底壁，从而形成纵向延伸的通道，这两个侧集管元件和两个端集管元件在端部处接合而形成具有两个相对侧部和两个相对端部的矩形集管。每个所述相对侧部的底壁和侧壁以及每个所述相对端部的底壁和侧壁相邻，从而形成具有连续底壁和连续内侧壁和外侧壁的矩形集管，其内具有连续通道。袋式过滤器元件的上游外周部插入所述连续通道中，并在该连续通道中放置液态聚合材料。使所述液态聚合材料固化，从而形成与所述过滤器元件的上游外周部成一体的集管框架。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及具有从集管(header)延伸的袋状过滤口袋的空气或气体过滤器 组件。
技术介绍
公知这种类型的空气和气体清洁过滤器组件，其中呈具有开口端的袋或口袋形式 的多个伸长管状柔性口袋绕集管中的孔附连至集管。袋的结构使组件在使用时在空气压力 作用下膨胀并沿气流方向离开集管向下游延伸。该膨胀和延伸对于给定集管面积提供增大 的过滤面积。在现有技术中，这些过滤器元件通常利用夹、铆钉、钳、紧固件、粘合剂等机械附连 至集管，绕其中的孔机械附连至钢或塑料过滤器集管，或者卡在两部件式集管的部件之间。 已发现这样的构造技术昂贵且是劳动密集型的。此外，被过滤的空气、气体或水常常在集管 与过滤器袋的界面附近泄漏，从而大大降低过滤效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于制造袋式过滤器组件的方法，该过滤器组件具有带有至少一 个孔的集管，过滤器元件的入口外周部在该孔中与所述集管成一体。有利的是，所述集管具 有一对相对的侧元件和一对端元件，形成在其下游侧具有连续通道的矩形集管，该连续通 道用于接收袋式过滤介质的上游边缘。利用液态聚合材料——有利的是聚氨酯——填充其 内放置有过滤介质的通道，使该液态聚合材料固化从而使过滤介质与集管成一体。这提供 了牢固的锚固以及用于过滤介质的气密和水密安装。本专利技术可应用于这样的过滤器，其中 将单独的袋式过滤器元件固定至集管或者有利的是在外边缘处利用接缝在其内形成相邻 的袋式过滤器元件的连续片的过滤介质。本专利技术的方法提供其中伸长柔性袋元件的开口端 与集管成一体的扩展区域型的过滤器组件。附图说明图1是根据本专利技术方法制造的过滤器面板组件的立体图；图2是根据本专利技术方法构造的多个过滤器面板组件的立体图，示出了海洋环境下 的应用；图3是集管的分解图，示出了组装方法；图4是组装后的集管的实施方式的立体图，示出了用于接收过滤介质的上游部分 的连续通道；图5A是过滤器面板组件的剖视分解图，示出了根据本专利技术一个实施方式的制造 方法；以及图5B是由本专利技术方法制造的完全组装的过滤器面板组件的剖视图。 具体实施例方式应当理解，本专利技术的应用不限于以下说明所提及的或图中示出的部件的构造及布 局的细节。本专利技术能够具有其它实施方式并能够以各种方式实践或实施。而且，还应当理 解，这里所用的措辞和术语用于说明之目的，而不应当视为限制。这里，“包含”、“包括”、或 “具有”及其变型的使用旨在涵盖其后所列的条目及其等同物以及附加条目。除非另有限 制，否则这里术语“连接”、“耦接”、“连通”及“安装”及其变型被广义地使用，并且涵盖直接 及间接连接、耦接及安装。此外，术语“连接”和“耦接”及其变型并不限于物理或机械连接 或耦接。此外，且如以下段落中所述，图中所示的具体机械结构旨在例示本专利技术的实施方 式，并且其它另选机械结构也是可行的。图1示出根据本专利技术方法构造的过滤器面板组件100。过滤器面板组件100具有 其内形成有多个袋的过滤介质102。有利的是，过滤介质102内具有由连续片的多孔过滤材 料形成的多个袋，其中顶边缘和底边缘接合而形成袋，该袋在与集管的公共平面中具有袋 之间的顶点。可通过向袋元件的相邻侧弯曲或弯折连续片的过滤材料并通过点焊或本领域 公知的其它手段固定其边缘而制成。另选的是，可在与集管安装在一起之前单独制造过滤 介质102的各个袋构件。这可通过将一片过滤材料切割成一定尺寸而实现。将切割出的过 滤材料片对折叠并将重叠的侧边缘缝合或焊接在一起。有利的是，过滤介质102由硬麻布、 稀松的棉麻织物或者诸如玻璃纤维或其它聚合材料的任何类多孔材料构成。在其中过滤器 面板组件100用在海洋环境中的实施方式中，过滤介质102设计成凝结高浓度的液滴并移 除颗粒材料。应当理解，通过本专利技术的制造步骤提供的过滤器面板组件可用于过滤任何气 体或液体，包括但不限于空气和水。相对的侧集管元件104和相对的端集管元件105在角部处接合而形成具有连续外 表面的矩形集管。侧集管元件104和端集管元件105可具有任何长度，类似长度或不同长 度，从而提供具有任何期望尺寸的矩形的或方形的集管。有利的是，介质罩条106在介质 102中的过滤袋顶点附近横跨在相对的端集管元件105之间，在由集管元件104和105形成 的集管平面内保持相邻袋之间的上游边缘。过滤介质102的外周部与集管元件104和105 成一体。有利的是，集管元件104和105由聚合材料构成，并且更有利的是由单个挤出件切 割成一定长度。在期望的实施方式中，过滤器面板组件100完全由可燃材料构成，使得该组 件适于焚化。图2示出多个过滤器面板组件200和300，它们适当串联布置，用于在海洋环境中 使用。该多级系统包括多个第一除雾器108。除雾器108为具有高排放性能的惯性装置， 用于从进气中移除水滴。进气从除雾器108经过至预过滤器300。预过滤器300具有其内 形成有多个袋的过滤介质302。有利的是，过滤介质302由高渗透性低压降过滤材料构成， 并设计成聚结高浓度的液滴。相对的侧集管元件104和相对的端集管元件105在角部处接 合而形成矩形集管，该集管具有与其成一体的过滤介质302的入口部。有利的是，介质罩条106在过滤介质302中的过滤袋顶点附近横跨在相对的端集管元件105之间，在由集管元件 104和105形成的集管平面内保持相邻袋之间的上游边缘。预过滤器300之后是高规格的 过滤器200，该过滤器200具有其内形成有多个袋的过滤介质202。有利的是，过滤介质202 具有比过滤介质302更高的效率，并且同样有利地设计成结合高聚集性的液滴。相对的侧 集管元件104和相对的端集管元件105在角部处接合而形成矩形集管，该集管具有与其成 一体的过滤介质202的入口部。有利的是，介质罩条106在过滤介质202中的过滤袋顶点 附近横跨在相对的端集管元件105之间，在由集管元件104和105形成的集管平面内保持 相邻袋302之间的上游边缘。除雾器110为具有高排放性能的惯性装置，用于从离开规格 过滤器200的空气中移除水滴，从而为海洋燃气轮机之类的装置提供进气。由于空气过滤 系统中的变化尺寸要求，可将若干面板定位在一起并排成排，提供平行过滤。这可通过将两 个以上过滤器面板组件200或300并排放置在一起而实现。可利用合适的密封剂密封侧集 管元件104和/或相对的端集管元件105的相邻边缘，从而防止提供平行过滤的一排过滤 器面板元件之间的空气泄漏。图3示出集管的组装方法。使相对的侧集管元件104和相对的端集管元件105在 角部处接合而形成具有连续外表面的矩形集管。有利的是，集管元件104和105由聚合材 料构成，更有利的是由单个挤出件以近似45°斜切成一定长度。更有利的是，每个集管元件 104和105具有纵向延伸的矩形腔(由图5A和图5B中所示的横构件115形成)，适于闭合 接收“L”形夹112的端部。集管的制造方法包括首先挤出连续长度的集管材料。接着，将 挤出的集管材料以近似45°斜切成期望长度的侧元件104和侧元件105。然后，设置“L” 形夹112，放置“L”形夹112的第一端部并牢固紧固至侧元件104或端元件105的矩形腔 中，并放置“L”形夹112的另一端部并牢固紧固至侧元件104或端元件105中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制造袋式过滤器组件的方法，该方法包括：挤出一定长度的集管元件材料，所述集管元件材料具有一对纵向延伸的侧壁、在所述侧壁之间且与所述侧壁大致正交地延伸的纵向延伸横构件、以及在所述横构件下方且与所述横构件大致平行地接合所述侧壁的下边缘的纵向延伸的底壁；以近似４５°将所述一定长度的集管元件材料斜切成集管端部和集管侧部；将“Ｌ”形夹的一端部插入所述集管端部或所述集管侧部的每个端部中的腔内，所述腔由所述侧壁、所述底壁和所述横构件限定；将所述“Ｌ”形夹的另一端部插入所述集管端部或所述集管侧部中的另一个中，以形成具有绕下游侧的连续通道的矩形集管，所述通道由所述横构件和所述侧壁限定；将过滤器元件的上游外周部插入所述通道中，所述过滤器元件具有多个袋；将液态聚合材料放置在所述通道中；以及使所述液态聚合材料固化，从而形成与所述过滤器元件的所述上游外周部成一体的集管框架。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：D朗兰斯，W费克斯，
申请(专利权)人：AAF麦凯有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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