油套管通径棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油套管通径棒，包括通径棒本体，所述的通径棒本体一端设有圆锥体，圆锥体大端与通径棒本体通过圆弧光滑连接。本实用新型专利技术通过在标准通径棒一端光滑连接圆锥体的方式，使得改进后的通径棒在对油套管通径时，圆锥体可以起到导向和修正的作用，不容易卡死在油套管内，而且对油套管的直线度、内孔壁粗糙度和内孔椭圆度要求不高，可以有效地提高生产进度，保证成材率，降低生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于校验油套管内径的通径棒。
技术介绍
在生产外径为244. 48mm,壁厚为13. 84mm,长12m的油套管时，需要采用直径为 215. 9mm、长305mm的通径棒进行全长度通径，以判定油套管的管径是否符合规格要求，在 实际的过程中，一般都采用标准的通径棒对油套管进行通径，但采用标准通径棒通径时对 油套管的直线度、内孔壁的粗糙度和内孔椭圆度的要求比较高，通径速度慢，而且由于内孔 壁上或多或少会有氧化皮或铁屑存在的原因，标准通径棒容易卡死在油套管中间，因通径 不过而产生的次管，需浪费大量人工和工时进行处理才能保证通径通过。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种油套管通径 棒，以提高油套管的通径工作效率，降低生产成本。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种油套管通径棒，包括通径 棒本体，所述的通径棒本体一端设有圆锥体，圆锥体大端与通径棒本体通过圆弧光滑连接。本技术的有益效果是本技术通过在通径棒一端光滑连接圆锥体的方 式，使得改进后的通径棒在对油套管通径时，圆锥体可以起到导向和修正的作用，不容易卡 死在油套管内，而且对油套管的直线度、内孔壁粗糙度和内孔椭圆度要求不高，可以有效地 提高生产进度，保证成材率，降低生产成本。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.通径棒本体2.圆锥体3.圆弧具体实施方式。现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示 意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种油套管通径棒，包括通径棒本体1，所述的通径棒本体1 一端设 有圆锥体2，圆锥体2大端与通径棒本体1通过圆弧3光滑连接，在对油套管进行通径时， 该圆锥体2可以起到很好的导向和修正通径棒本体1位置的作用，连接处由于采用圆弧3 光滑连接，即使在油套管内孔壁上附着有一些氧化皮或细小的铁屑，通径棒本体1在通径 过程中也不容易卡死在油套管内，这种带有圆锥体2导向的油套管通径棒对油套管的直线 度、内孔壁粗糙度和内孔椭圆度要求不高，可以通过采用标准通径棒通不过的油套管，从而 有效地提高了工作效率，保证了产品成材率，也降低了生产成本。 上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范 围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范 围内。权利要求1. 一种油套管通径棒，包括通径棒本体(1)，其特征是所述的通径棒本体(1) 一端设 有圆锥体(2)，圆锥体(2)大端与通径棒本体(1)通过圆弧(3)光滑连接。专利摘要本技术公开了一种油套管通径棒，包括通径棒本体，所述的通径棒本体一端设有圆锥体，圆锥体大端与通径棒本体通过圆弧光滑连接。本技术通过在标准通径棒一端光滑连接圆锥体的方式，使得改进后的通径棒在对油套管通径时，圆锥体可以起到导向和修正的作用，不容易卡死在油套管内，而且对油套管的直线度、内孔壁粗糙度和内孔椭圆度要求不高，可以有效地提高生产进度，保证成材率，降低生产成本。文档编号G01B5/12GK201837343SQ201020585590公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月30日 优先权日2010年10月30日专利技术者卢卫平, 钱山红, 陶林 申请人:江苏胜大石油设备制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油套管通径棒，包括通径棒本体（１），其特征是：所述的通径棒本体（１）一端设有圆锥体（２），圆锥体（２）大端与通径棒本体（１）通过圆弧（３）光滑连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱山红，卢卫平，陶林，
申请(专利权)人：江苏胜大石油设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]