本发明专利技术涉及加工装置，即，“加工平台”，其用于加工在机件载体上被传送的工件，其具有底板模块和至少一个加工模块，该加工模块可在容纳区域内的点处被插入到该底板模块。每个加工模块加工、装配或测试工件，例如，制药产品或医学技术产品。该加工装置的特征在于底板模块包括支撑设备，该支撑设备被设计为在容纳区域内的任何期望点或多个预定点处容纳加工模块和功能模块。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模块化的加工装置本专利技术涉及加工装置，即，"加工平台"，其用于加工在机件载体 上被传送的工件，其具有底板模块和至少一个加工模块，该加工模块 可在容纳区域内的点处被插入到该底板模块。前述类型的加工装置或加工站通常是众所周知的。因此，申请人销售如名为"TEAMOS"的加工装置。此外，这种加工装置也可通过 文献DE 197 41 671 Al被了解。文献EP 1 637 280 Al也示出了由底板 模块和加工模块组成的加工装置。一般来说，加工装置通常是模块化的加工、装配和/或测试系统， 其用于加工、装配和/或测试产品，例如，制药产品或医学4支术产品。 在该加工系统中，每个加工站具有至少一个将对该产品扭j亍的具体功 能。例如， 一种功能可包括将两个外壳部件相互连接、执行泄露测试、 执行电气功能测试、执行焊接等。另一种功能包括用激光对外壳部件 进行光刻。在制药产品或医学技术产品的情况下，如测量液体和物质、 测量药品、物质的热治疗、辐射加工、单体或聚合体的加工等加工是 重要的。这些功能在加工站中^皮自动执行。此外，加工系统还包括，例如， 功能被手动实现的手动加工站和仅仅用于向前传送配备了产品的机件 载体的纯传送站。上述文献中示出的是包括多个"加工模块"的加工站。这些加工 模块均为执行具体功能的自容纳的独立装置。因为加工站可容纳多个 这样的加工模块，因此在一个加工站内执行多个功能是可能的。容纳加工模块的是"底板模块"，其具有用于各个加工模块的推进 单元容器。底板模块通常具有四个推进单元容器，其中每个的壳的宽 度都是400 mm, 基体(matrix )具有相应宽度(400 mm、 800 mm等) 的加工模块可被插入其中。除了这些推进单元容器之外，底板模块还包括开关拒，其被固定地安装在底板模块中并且尤其容纳对于加工模块的控制必要的中心控 制设备。在本申请中，表达"底板模块"主要是指包括至少一个框架 的装置，其用于容纳独立的加工模块和不专用于这些加工模块的组件 (例如，电源、开关设备等)。如果加工系统将被扩展，那么将安装由底板模块和多个加工模块 组成的又一个加工站。因此，原则上，加工系统由一个或多个加工站组成，每个加工站 都具有相同结构的底板模块并对适用于将执行各功能的加工模块进行 处理。尽管这些模块化加工站在市场上已经非常成功，但是仍然期望增 加这些加工站的灵活性并减小产品成本。在该背景下，本专利技术的目的是开发最初提到的加工装置，使其在 装配、转换等过程中具有更大的灵活性，并且还可具有更低的成本。由最初提到的加工装置实现的目的是底板模块包括支撑设备，该 支撑设备被设计为在容纳区域内的任何期望点或多重预定点处容纳加 工模块或功能模块。也就是说，根据本专利技术的加工装置不具有如前述方案中的多个固 定的推进单元容器，每个推进单元容器的宽度对应于加工模块的最小 "基体"宽度。相反地，根据本专利技术的加工装置的支撑设备具有在容 纳区域内的任何期望点或多重预定点处安排加工模块和/或功能模块 的可能性。如果具有四个推进单元容器的已知加工站中的加工模块可 在容纳区域内的四个点处被容纳，那么根据本专利技术的加工装置中的加 工模块可在明显更多个点处被容纳。此外，功能模块还可自由地或基 本自由地被容纳在容纳区域内，功能模块是不执行工件加工功能的自 容纳子配件(例如，传送、控制单元)，其被分配具体个数的加工模块、 媒质和电源、外壳等。优选地，预定点的个数大于可被插入的加工模块的最大个数，在 该情况下，具有最小宽度的加工模块被认为是底部。总体上，可因此而增加加工装置的结构中的灵活性。由于具有更大的灵活性，可进一步实现元件的标准化，从而使产品成本可全面减小。因此，与前述的文献EP 1 637 280A1中示出的解决方案相比，本 专利技术具有这样的优点，即，首先，加工模块可以明显更灵活的方式被 安排在加工装置中。其次，功能模块(也就是例如外壳部件、开关拒 等)也可以明显更灵活的方式被安排在加工装置中。在优选的实施方式中，支撑设备由背部支撑和底部支撑表面的支 撑元件形成的，在每种情况下，背部支撑和底部支撑表面均在支撑元 件的整个长度上延伸。支撑设备优选地提供了在支撑设备的整个长度 上延伸的容纳区域。这些测量具有这样的优点，即，最大的区域可用于容纳加工模块。 此外，因此可将支撑元件彼此连接，由此获得甚至更大的连续的容纳 区域。在优选的实施方式中，用于构造外壳的部件一皮设计为可一皮插入到 容纳区域的功能模块。被分配给加工装置的中心控制设备或开关拒的 部件被设计为可插入到容纳区域的功能模块。此外，提供传送机件载 体的传送设备的部件也优选地被设计为可插入容纳区域的功能模块。换句话说，基本上加工装置的所有子配件均具有模块化的结构， 无论它们执行普通功能或是工件加工功能，并且因此可以非常灵活的 方式插入支撑设备的容纳区域。因此，例如，提供中心控制设备作为 可在任何或基本任何期望点处被插入容纳区域中的独立模块单元，例 如，在前面的加工站(例如，前述的EP 1 637 280 Al)中是底部才莫块 的固定元件。该结构的最终结果是，由加工模块的具有固定连接的控 制设备和具体个数的推进单元容器的框架表征的、传统意义上的加工 站不再存在。因此，在计划加工系统期间以及在构造加工系统期间， 灵活性可进一步增加。在优选的实施方式中，支撑设备由至少两个支撑元件组成的。更确切地说，该支撑设备不是由单片设备组成，而是可由例如多 个支撑元件组成。这些支撑元件具有类似的结构，并且其长度可变化。 因此，灵活性可进一步增加，并且进一步的扩展的可能性增加。在优选的实施方式中，该支撑具有紧固轨道，其在容纳区域的整个长度上延伸并且与以保持和标度方式连接到加工模块的加工板的保 持元件相互作用。该紧固轨道优选地具有用于容纳标度或紧固销钉的 孔基体。更确切地说，该支撑具有允许销钉被连于间隔的固定位置的装置。 将被插入的加工模块的加工板可被向下放置在这些销钉上，然后，这 些销钉啮合到加工板中的相应钻套中。因此，加工模块的位置是标度 的，更确切地说，是固定的。然后，螺钉可被转动以通过这些销钉进 入支撑，从而稳固地将加工板连接到支撑元件。孔基体尺寸优选地选择为使加工模块的最小宽度是该孔基体尺寸的倍数(也包括因子l)。例如，如果最小加工模块宽度被选择为400 mm,那么优选的孔基体尺寸可为100 mm，也就是例如加工模块基体 的四分之一。因此，加工冲莫块可在容纳区域内的;f皮此相距100 mm的 点或位置处被插入。然而，在这一点上，可注意到，用于标度和紧固支撑设备上的加 工模块的其它技术解决方案也可被构想。此外，还可构想以这样的方 式设计支撑，即，加工模块可在任何期望的点处被固定。在该情况下， "基体配置"将被省去。最终，还可注意到，在这一点上，功能模块也可类似于加工模块 被插入支撑设备的容纳区域中。因此，功能模块可同样地在加工平台 的容纳区域内的任意或基本任意期望点处(当使用孔基体时)被插入。 在这种情况下，未对工件执行直接地加工的所有模块均被指定为功能 模块。在优选的实施方式中，支撑设备的支撑表面具有在容纳区域的整 个长度上延伸的至少一个孔基体轨道，该孔基体可对应于紧固轨道的 孔基体，但是不是绝对必须的。例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于处理、装配或测试在机件载体上被传送的工件的加工装置，其具有底板模块并包括：具有容纳区域（２６）的支撑设备（１２）和至少一个加工模块（１４），所述加工模块能够在所述容纳区域（２６）内的点处被插入所述底板模块，其特征在于，所述支撑设备（１２）被设计为在所述容纳区域（２６）内的任意期望点或多个预定点处容纳所述加工模块（１４）和／或功能模块（１６）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡贝特赖尼施，托马斯维勒尔，
申请(专利权)人：帝目机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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