气动工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动工具，包括主壳体、前壳体、工具组、气动马达及紧迫件，该主壳体具有内壁及设于内壁的第一固定段，该内壁围构马达容室；该前壳体具有工具容室；该工具组设于该工具容室；该气动马达设于该马达容室，该气动马达包含心轴，该气动马达受高压气体驱动，使该心轴转动并带动工具组转动；该紧迫件具有穿孔、第一抵靠面、第二抵靠面及第二固定段，该穿孔供心轴穿设，该第一抵靠面抵靠于该气动马达，该第二固定段环绕于该两个抵靠面周缘之间，该二固定段各具有螺纹段，使该两个固定段相螺设。该气动工具的结构可使该气动马达被压迫的较紧实，使该盖体在工具组震动的情况下较不易被震松，使气动马达较不易漏气而能维持其工作效能。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气动工具。
技术介绍
习知气动工具包含主座、前座、工具组及气动马达，该工具组与该气动马达分别固 设于该前座及该主座，该前座固定于该主座上，该气动马达包含汽缸及盖体，该盖体盖阖于 该汽缸一端，用以防止气动马达漏气，但习知气动工具的工具组在工作时会产生极大的震 动，使该盖体于长期使用下渐渐震松，进而造成该气动马达有漏气之虞。有鉴于此，如何改善气动马达的盖体易遭震松的问题，自是本业界人士亟待努力 的方向。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种具有紧迫气动马达的结构的气动工具。为了达成上述目的，本技术采用以下技术方案一种气动工具，它包含主壳体，具有内壁及第一固定段，该内壁围构马达容室，该第一固定段设于该内壁 上；前壳体，具有工具容室，该前壳体一端固设于该主壳体上；工具组，可转动地固设于该工具容室；气动马达，固设于该马达容室，该气动马达包含心轴，使该心轴接设于该工具组一 端，该气动马达可受高压气体驱动，使该心轴可绕其轴向方向转动，并带动该工具组转动； 以及紧迫件，具有穿孔、第一抵靠面、第二抵靠面及第二固定段，该穿孔供该心轴穿设， 该第一抵靠面位于靠近该主壳体的一侧，该第二抵靠面位于远离该主壳体的一侧，且该第 二固定段与第一固定段相互结合固定，并使该第一抵靠面紧贴并压迫该气动马达。所述第一固定段环设于内壁，所述第二固定段环绕于所述第一抵靠面周缘及所述 第二抵靠面周缘之间，且该第一、第二固定段是指可相互螺设结合的螺纹段。所述紧迫件更包含环状凸块，该环状凸块自所述第二抵靠面朝该前壳体延伸，且 该环状凸块的轮廓为非圆形。所述环状凸块包含外周面，该外周面具有第一平面及与该第一平面相对应的第二 平面，该第一平面及该第二平面分别与所述第二抵靠面垂直，且该第一平面与该第二平面 相互平行。所述紧迫件更包含环凸部，该环凸部自所述第一抵靠面朝该主壳体延伸，该环凸 部包含内周面，所述气动马达包含外环面，该环凸部内径略大于所述气动马达外径，使该内 周面紧贴于该外环面上。本技术的有益效果是本技术的气动工具的结构可使该气动马达被压迫的较紧实，使该盖体在工具 组震动的情况下较不易被震松，使气动马达较不易漏气而能维持其工作效能。附图说明图1为本技术较佳实施例的分解图。图2为本技术较佳实施例的局部分解图。图3为本技术较佳实施例的局部分解侧视图。图3A为紧迫件的另一视角示意图。图4为本技术较佳实施例的局部剖面图，其中该紧迫件螺设于主壳体并紧迫 该气动马达。附图标记10主壳体11内壁12第一固定段13马达容室14流量控制阀15扳机组20前壳体21工具容室30工具组31工具头32转动部 321卡槽33打击块331孔洞 40气动马达41心轴42汽缸43盖体44外环面50紧迫件51穿孔52第一抵靠面53第二抵靠面M第二固定段55环凸部551内周面56环状凸块 561第一平面 562第二平面具体实施方式以下将以较佳实施例说明本技术的结构特征及其预期达成的功效，然并非用 以限制本技术所欲保护的范畴，合先叙明。请参考图1至图3，本技术的较佳实施例中，该气动工具包含主壳体10、前壳 体20、工具组30、气动马达40及紧迫件50，该主壳体10具有内壁11、第一固定段12及一 个控制阀组，该内壁11围构马达容室13，该第一固定段12环设于该内壁11上，该控制阀组 包含流量控制阀14及扳机组15，该控制阀组可用以控制流入气动工具的高压气体的流量； 该前壳体20具有工具容室21，该前壳体20 —端固设于该主壳体10上。该工具组30可转动地固设于该工具容室21，该工具组30包括工具头31、转动部 32及两个打击块33，该工具头31 —端凸伸于该前壳体20外并可连接或卡合于工件或工 具，该转动部32包含卡槽321及一个容置空间，各该打击块33包含一个孔洞331，该工具头 31与该两个打击块33可容设于该容置空间中，该工具头31另端可与该打击块33的孔洞 331形状相配合，该转动部32转动时该两个打击块33可间歇性地带动该工具头31转动。该气动马达40固设于该马达容室13，该气动马达40包含心轴41、汽缸42及盖体 43，该心轴41容设于该汽缸42内，该盖体43盖阖于该汽缸42 —端，该盖体43用以防止汽 缸42内的气体外泄，该心轴41 一端凸伸于该盖体43外并接设于该工具组30 —端，较佳者， 该心轴41卡设于该转动部卡槽321中，该气动马达40可受高压气体驱动，使该心轴41可 绕其轴向方向转动，并带动该工具组30转动。请参考图3、图3A及图4，该紧迫件50具有穿孔51、第一抵靠面52、第二抵靠面53 及第二固定段M，该穿孔51供该心轴41穿设，该第一抵靠面52位于靠近该主壳体10的一 侧，该第一抵靠面52抵靠于该气动马达40，更明确地说，该第一抵靠面52抵靠于该气动马达40的盖体43上，该第二抵靠面53位于远离该主壳体10的一侧，该第二固定段M环绕 于该第一抵靠面52周缘及该第二抵靠面53周缘之间；其中，该第二固定段固定于该第一固 定段，使该第一抵靠面紧贴并压迫该气动马达，于本实施例中，该第一固定段12与该第二 固定段M各具有一个相对应的螺纹段，使该第一固定段12与该第二固定段M相互螺设， 使该第一抵靠面52紧贴于该盖体43上并压迫该气动马达40整体。较佳者，该紧迫件50 更包含环凸部阳，该环凸部阳自该第一抵靠面52朝该主壳体10延伸，该环凸部55包含内 周面551，该气动马达40包含外环面44，该环凸部55内径略大于该气动马达40外径，使该 内周面551紧贴于该外环面44上，藉此使该气动马达被压迫的较紧实，使该盖体不易因工 具组在工作时所产生的震动而遭震松。 如图3所示，该紧迫件50更包含环状凸块56，该环状凸块56自该第二抵靠面53 朝该前壳体20延伸，且该环状凸块56的轮廓为非圆形。本技术的较佳实施例中，该环 状凸块56包含外周面，该外周面具有第一平面561及与该第一平面相对应的第二平面562， 该第一平面561及该第二平面562分别与该第二抵靠面53垂直，且该第一平面561与该第 二平面562相互平行，于其他实施例中，该环状凸块56的外周面也可为多角形(例如六角 形)，藉此，该环状凸块56可供工具套设，并通过将该紧迫件50转动并锁紧于该主壳体10 上，使该气动马达40被压迫的较紧实，使其盖体43较不易被震松。权利要求1.一种气动工具，其特征在于，它包含主壳体，具有内壁及第一固定段，该内壁围构马达容室，该第一固定段设于该内壁上；前壳体，具有工具容室，该前壳体一端固设于该主壳体上；工具组，可转动地固设于该工具容室；气动马达，固设于该马达容室，该气动马达包含心轴，使该心轴接设于该工具组一端， 该气动马达可受高压气体驱动，使该心轴可绕其轴向方向转动，并带动该工具组转动；以及紧迫件，具有穿孔、第一抵靠面、第二抵靠面及第二固定段，该穿孔供该心轴穿设，该第 一抵靠面位于靠近该主壳体的一侧，该第二抵靠面位于远离该主壳体的一侧，且该第二固 定段与第一固定段相互结合固定，并使该第一抵靠面紧贴并压迫该气动马达。2.如权利要求1所述的气动工具，其特征在于，所述第一固定段环设于内壁，所述第二 固定段环绕于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动工具，其特征在于，它包含：　　主壳体，具有内壁及第一固定段，该内壁围构马达容室，该第一固定段设于该内壁上；　　前壳体，具有工具容室，该前壳体一端固设于该主壳体上；　　工具组，可转动地固设于该工具容室；　　气动马达，固设于该马达容室，该气动马达包含心轴，使该心轴接设于该工具组一端，该气动马达可受高压气体驱动，使该心轴可绕其轴向方向转动，并带动该工具组转动；以及　　紧迫件，具有穿孔、第一抵靠面、第二抵靠面及第二固定段，该穿孔供该心轴穿设，该第一抵靠面位于靠近该主壳体的一侧，该第二抵靠面位于远离该主壳体的一侧，且该第二固定段与第一固定段相互结合固定，并使该第一抵靠面紧贴并压迫该气动马达。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈献瑞，
申请(专利权)人：海峰机械工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]