一种防止板类金属工件焊接变形的加工方法技术

本发明专利技术涉及一种防止板类金属工件焊接变形的加工方法。本发明专利技术属于材料加工技术领域。一种防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特点是：板类金属工件加工时，将两件板类金属工件及一块钢板组装在一起，把钢板置于两工件之间，两件板类金属工件压紧钢板后四周进行点固焊；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊，焊接或堆焊完成后，分开点固焊处取出板类金属工件。本发明专利技术具有简单易行，操作方便，安全可靠，加工成本低，质量有保证，加工效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于材料加工
，特别是涉及一种防止板类金属工件焊接变形的加 工方法。
技术介绍
目前，在板类零件的焊接(或表面堆焊)中，由于零件的刚度小且受热不均勻，如不 采取有效措施极易产生焊接变形。变形后的焊接件不易矫正，影响了产品质量，严重时还造 成报废。为满足产品的技术要求，必须对变形后的零件进行矫正，造成了人力、物力和财力 的浪费。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种防止板类金属工件焊接变形的加 工方法。本专利技术目的是提供一种具有简单易行，操作方便，安全可靠，加工成本低，质量有 保证，加工效率高等特点的防止板类金属工件焊接变形的加工方法。本专利技术防止板类金属工件焊接变形的加工方法采用如下技术方案，其特点是板类金属工件加工时，将两件 板类金属工件及一块钢板组装在一起，把钢板置于两工件之间，两件板类金属工件压紧钢 板后四周进行点固焊；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊，焊接或堆焊完 成后，分开点固焊处取出板类金属工件。本专利技术防止板类金属工件焊接变形的加工方法还可以采取如下技术措施所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特点是在两件大尺寸板类金属工 件上面进行焊接或表面堆焊前，压紧板类金属工件的中间部位。所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特点是钢板厚度为1. 0 2. 0 mmD所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特点是钢板的周边尺寸比板 类金属工件小1. 0 3. 0 mm。所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特点是焊接或堆焊完成后，待 工件冷至室温，将点固焊处锯开取出板类金属工件。本专利技术具有的优点和积极效果防止板类金属工件焊接变形的加工方法，由于采用了本专利技术全新的技术方案，与现有 技术相比，本技术方案采用防止板类金属零件焊接变形的方法，可以有效地防止板类金属 零件不均勻受热加工(焊接或表面堆焊)时的变形，保证加工质量。本方法不仅防止板类金 属件的焊接变形，而且零件易分离，提高了生产效率。 本专利技术具有简单易行，操作方便，安全可靠，加工成本低，质量有保证，加工效率高 等优点。附图说明图1是本专利技术防止板类金属工件焊接变形加工方法的结构示意图； 图2是图1的A — A剖视结构示意图3是图1的俯视结构示意图。图中，1、板类工件，2、钢板，3、板类工件。具体实施例方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实例，并配合附图详 细说明如下参照附图1、图2和图3。实施例1，在板类金属工件加工时，将两件板类金 属工件1、3及一块1. 0 2. 0 mm厚的钢板2组装在一起；把钢板置于两工件之间，钢板的 周边尺寸比板类金属工件小1.0 3.0 mm ；两件板类金属工件压紧钢板后四周进行点固 焊；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊，焊接或堆焊完成后，待工件冷至室 温，将点固焊处锯开取出板类金属工件。实施例2，当工件较大时，在实施例1的基础上，同 时还要把中间部位局部、分别压紧。加工过程为在板类金属工件加工时，将两件板类金属 工件及一块2. 0 mm厚的钢板组装在一起；把钢板置于两工件之间，钢板的周边尺寸比板类 金属工件小2.0 mm ；两件板类金属工件压紧钢板后四周进行点固焊，同时压紧板类金属工 件的中间部位；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊。焊接或堆焊完成后，待 工件冷至室温，将点固焊处锯开取出板类金属工件。本实施例的加工方法可以有效地防止板类金属零件不均勻受热加工(焊接或表面 堆焊)时的变形，保证加工质量，提高加工效率。权利要求1.，其特征是板类金属工件加工时，将 两件板类金属工件及一块钢板组装在一起，把钢板置于两工件之间，两件板类金属工件压 紧钢板后四周进行点固焊；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊，焊接或堆 焊完成后，分开点固焊处取出板类金属工件。2.按照权利要求1所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特征是在两件 板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊前，压紧板类金属工件中间部位。3.按照权利要求1或2所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特征是钢 板厚度为1. 0 2. 0 mm。4.按照权利要求1或2所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特征是钢 板的周边尺寸比板类金属工件小1. 0 3. 0 mm。5.按照权利要求1或2所述的防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特征是焊 接或堆焊完成后，待工件冷至室温，将点固焊处锯开取出板类金属工件。全文摘要本专利技术涉及。本专利技术属于材料加工
，其特点是板类金属工件加工时，将两件板类金属工件及一块钢板组装在一起，把钢板置于两工件之间，两件板类金属工件压紧钢板后四周进行点固焊；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊，焊接或堆焊完成后，分开点固焊处取出板类金属工件。本专利技术具有简单易行，操作方便，安全可靠，加工成本低，质量有保证，加工效率高等优点。文档编号B23K31/02GK102059466SQ201010585119公开日2011年5月18日 申请日期2010年12月13日 优先权日2010年12月13日专利技术者刘俊英, 张国胜, 张慧星, 蒋伯平 申请人:天津工程机械研究院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止板类金属工件焊接变形的加工方法，其特征是：板类金属工件加工时，将两件板类金属工件及一块钢板组装在一起，把钢板置于两工件之间，两件板类金属工件压紧钢板后四周进行点固焊；然后在两件板类金属工件上面进行焊接或表面堆焊，焊接或堆焊完成后，分开点固焊处取出板类金属工件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊英，蒋伯平，张国胜，张慧星，
申请(专利权)人：天津工程机械研究院，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]