制备柔性版印刷套筒印版的方法技术

一种制备柔性版印刷套筒印版的方法，所述方法包括以下步骤：（ｉ）通过在套筒载体上提供一个或多个至少部分固化的均匀层，形成套筒体；（ｉｉ）通过以成像方式喷射可固化的喷射流体，在所述套筒体上形成浮雕图像；（ｉｉｉ）任选全部后固化；其特征在于在形成套筒体和形成浮雕图像之间不进行抛光或研磨。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及，所述方法包括以下步骤，通过在套 筒载体上提供一个或多个至少部分固化的均勻层，形成套筒体，随后通过喷墨印刷在所述 套筒体上以成像方式形成浮雕图像。
技术介绍
现今，柔性版印刷是最重要的印刷方法之一，并且常用于大容量运行。柔性版印刷 用于在多种基材上印刷，如纸、纸板料、瓦楞纸板、薄膜、箔和层压材料。包装箔和食品杂货 袋是明显的实例。粗糙表面和拉伸薄膜可用柔性版印刷法经济地印刷，使其实际上很适合 包装材料印刷。模拟柔性版印刷印版用在载体或基片上包括感光层的印版前驱体制备。感光层一 般包含烯键式不饱和单体或低聚物、光引发剂和弹性体粘合剂。载体优选为聚合物箔(如 PET)或薄金属板。通过曝露于紫外和/或可见辐射以成像方式交联感光层提供阴片印版前 驱体，这种前驱体在用适合的显影剂(水性、溶剂或热显影)显影后留下可用于柔性版印刷 的印刷浮雕。用紫外线和/或可见辐射使印版前驱体的感光层成像一般通过具有透明和不 透明区域的蒙版进行。交联发生在蒙版透明区域下的感光层区域，而不发生在蒙版不透明 区域下的感光层区域。蒙版通常为所需印刷图像的阴图片。模拟制备柔性版印刷印版的主 要缺点是制备蒙版耗时，蒙版随环境温度或湿度改变的尺寸稳定性不良，使其有时不能令 人满意地用于高品质印刷和套色。另外，使用单独的蒙版意味消耗另外的可消耗物质和化 学物质，并且负面影响制造过程的经济和生态方面，这些通常比制备蒙版所需的另外时间 更是个问题。数字成像，使用柔性版印刷印版前驱体激光记录，消除使用单独蒙版的必要性，在 印刷业正变得愈加重要。通过在可感光聚合层的顶上提供用于UV和可见辐射的薄、不透 明、红外(IR)敏感层，可使柔性版印刷印版前驱体对激光感光。这种柔性版印刷印版前驱 体一般被称为“数字”或“直接制版”柔性版印刷印版前驱体。这种“直接制版”柔性版印刷 印版前驱体的实例公开于EP-A 1 170 121。IR烧蚀层的厚度通常只为数ym。IR烧蚀层 用IR激光以成像方式雕刻，即烧蚀并除去在上面入射激光束的部分。实际印刷浮雕以常规 方式产生通过蒙版用光化光(UV，可见)曝光，所述蒙版对交联诱导光成图像不透明，导致 以成像方式交联可感光聚合层，即，浮雕形成层。用有机溶剂、水或热显影从浮雕形成层的 未曝光部分除去感光物质和IR烧蚀层的残余物。显影可用不同的显影步骤或单一显影步 骤进行。由于此方法仍需要显影步骤，制备柔性版印刷印版的效率改善受到限制。在制备柔性版印刷印版的直接激光雕刻技术中，将适用于印刷的浮雕直接雕入适 用于此用途的层中。通过激光辐射作用，以热气体、蒸气、烟、滴或小颗粒形式除去层组分或 其降解产物，因此产生非印刷凹痕。自从上世纪60年代后期，已知可通过激光雕刻橡皮版 印刷滚筒。然而，随着激光系统改良，此技术只在近年来得到较广的商业关注。在激光系统 中的改良包括激光束的较佳聚焦能力、较高功率、多激光束或激光源组合和计算机控制束 导向。直接激光雕刻有超过常规制备柔性版印刷版的多个优点。可省去几个耗时的过程步4骤，如制备阴图蒙版或印版显影和干燥。另外，可在激光雕刻技术中单独设计单独浮雕元件 的侧壁形状。上述制备柔性版印刷印版的方法均为减去法，S卩，在湿或干处理期间或通过激光 雕刻除去非印刷区域。喷墨印刷提供制备柔性版印刷印版的附加方法。例如，EP-A 1 428 666和EP-A 1 637 322公开一种制备柔性版印刷印版的方法，其中将可固化流体喷在具有 油墨接收表面的载体或基片上。这种制备柔性版印刷印版的方法的优点是没有任何处理步 骤，并且不再消耗形成适合浮雕图像所需的物质(即，不再需要除去非印刷区域)。常规柔性版印刷印版为“平”版。然而，有具体应用需要使用连续圆筒形印版，后 者一般被称为套筒。这些套筒，具体为无缝套筒，使得能够连续印刷，并提供改善的套色精 确性和在印刷机上的较短随时间变化。另外，此类套筒可很好地适合安装在激光曝光设备 上，在此可替换滚筒，或者安装在用于激光曝光的滚筒上。连续印刷用于墙纸、装饰、礼品包 装纸和包装中连续图案的柔性版印刷。一般通过弹性体层涂覆于或模塑于聚合物或金属滚筒上，也就是所谓的基础套 筒、原套筒或套筒载体，可制备套筒或套筒体。为了得到套筒体的均勻表面，研磨和/或抛 光套筒体是得到良好印刷结果所必需的。在目前应用中，套筒体为提供有一个或多个至少部分固化层的套筒载体。在所述 套筒体上形成浮雕图像时，得到套筒印版。通过浮雕图像直接喷在套筒载体上制备柔性版印刷套筒印版的喷墨方法的缺点 可以为(i)浮雕图像粘合不良，这可能导致运行周期差，和(ii)为了重新使用套筒载体，在 印刷后例如通过机械研磨除去浮雕图像在不损伤基片下变得困难。在使用套筒时后者(除 去浮雕图像)尤其重要，因为套筒花费大。为避免提到的两种缺点在套筒载体上以一般100 ym至数毫米厚度施加所谓的 “弹性体底”层和用喷墨方法施加浮雕部分两者均很耗时。作为建立“弹性体底层”的替代，可使用一般的感光聚合物套筒。这种感光聚合物 套筒一般包括套筒载体和至少一种可光致固化层。一般在如上所述用“数字”成像制备印 版时，通过载体背面完全曝光，可建立“弹性体底”层，同时通过蒙蔽层以成像方式曝光得到 浮雕图像。在喷墨法中，可使感光聚合物套筒的完全层固化，随后通过喷墨在所述完全固化 的感光层上形成浮雕图像，如EP-A 1 637 322建议。然而，由于一般感光聚合物套筒的感 光层旨在形成“底”层和浮雕层，在此方法中得到的“底”层会太厚。有利提供这样的套筒体，所述套筒体包括具体设计成能够通过喷墨方法在上面形 成浮雕图像的一个或多个至少部分固化层。为了避免不同套筒体的大量存料，并且在考虑 要通过喷墨在上面建立浮雕图像选择最佳“弹性体底层”中使高灵活性成为可能，这样一种 方法非常有利，其中通过施加一个或多个至少部分固化层，随后通过喷墨在上面形成浮雕 图像制备套筒体，而不需要抛光和/或研磨套筒体。另外，如果提供具有指定“弹性体底层” 的套筒载体和通过喷墨形成浮雕图像两者能够接近印刷机进行，以保证短接近时间，则会 特别有利。未公布EP-A 06 120 823 (18-09-2006提交)公开一种涂覆装置，这种涂覆装置具 有限制底层空间需要，并且支持宽范围的套筒载体，能够涂覆单一或许多直接激光可雕刻 材料均勻层，而不需要研磨和/或抛光步骤。专利技术概述本专利技术的一个目的是提供一种，所述方法支持宽 范围套筒载体，具有短接近时间，具有与所用材料相关的高度灵活性，并且可“接近印刷机” 进行。本专利技术的另一个目的是取得具有极佳印刷性能的柔性版印刷印版，例如，浮雕图像对 “弹性体底层”的良好粘合作用，从而得到高运行周期。通过具有权利要求1的具体特征的方法，可达到本专利技术的上述目的。本专利技术的另 外有利实施方案在附属权利要求书中说明。附图简述附图说明图1显示从现有技术了解的垂直环涂覆器。图2显示结合环形照射台的本专利技术的优选实施方案。图3显示环形照射台的实施方案的横截面图。图4显示环形照射台的另一个实施方案的横截面图。图5显示结合旋转照射台的本专利技术的实施方案。图6显示结合用于照射涂覆层的旋转激光束的本专利技术的实施方案。专利技术详述本专利技术涉及制备柔性版印刷套筒的方法，所述方法包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备柔性版印刷套筒印版的方法，所述方法包括以下步骤：（ｉ）通过在套筒载体上提供一个或多个至少部分固化的均匀层，形成套筒体；（ｉｉ）通过以成像方式喷射可固化的喷射流体，在所述套筒体上形成浮雕图像；（ｉｉｉ）任选全部后固化；其特征在于在形成套筒体和形成浮雕图像之间不进行抛光或研磨。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：L利恩德斯，E戴姆斯，
申请(专利权)人：爱克发印艺公司，
类型：发明
国别省市：BE[比利时]