油套管加厚送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管两端镦粗加厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道、加热辊道和加厚辊道，加热辊道的一端设有中频加热炉，加厚辊道的一端设有镦粗机，进料辊道和加热辊道之间设有作步进运动而将进料辊道上的管件送到加厚辊道的步进梁，步进梁与进料辊道垂直，在加热辊道和加厚辊道之间设有翻转板和滚道，翻转板将加热后的管件抬起送入辊道，管件沿滚道滑落到加厚辊道上。本实用新型专利技术解决了目前油套管管体加热后送入镦粗机速度较慢的问题，使管体能保持满足加厚的合适温度，有利于提高生产效率和产品质量的稳定性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于油气井所用油套管两端加厚加工时的送料装置。
技术介绍
油套管的管体两端通常需要镦粗加厚，工作时，油套管的管体由送料滚道送进作 步进运动的步进梁上的支架上，管端进中频炉加热后，再通过步进梁的步进运动将管体输 送到管端镦粗机进行镦粗加厚，在此过程中，由于管件是通过步进梁的步进运动送到镦粗 机的，存在送料时间过慢，加热后的管件温度下降过快，这样可能会导致做出来的管体加厚 端出现次品，造成生产中的损失。在加厚过程中，管体主要就是依靠中频炉两次加热，然后 送进镦粗机进行管端加厚的，因此步进梁输送的时长也是重要的一环。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种油套管加厚 送料装置，以加快油套管管体加热后送入镦粗机的速度，使管体保持满足加厚的合适温度， 提高产品质量的稳定性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种油套管加厚送料装置，用 于油气井所用油套管管件两端镦粗加厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进 料辊道、加热辊道和加厚辊道，加热辊道的一端设有中频加热炉，加厚辊道的一端设有镦粗 机，进料辊道和加热辊道之间设有作步进运动而将进料辊道上的管件送到加热辊道的步进 梁，步进梁与进料辊道垂直，在加热辊道和加厚辊道之间设有翻转板和滚道，翻转板将加热 后的管件抬起送入滚道，管件沿滚道滑落到加厚辊道上。具体说，所述的加热辊道包括第一加热辊道和第二加热辊道，相对应地，中频加热 炉包括第一中频加热炉和第二中频加热炉，第一中频加热炉设在第一加热辊道的一端，第 二中频加热炉设在第二加热辊道的一端，第一加热辊道和第二加热辊道的中心轴线上设有 支座。进一步地，所述的进料辊道由若干托轮排列而成，步进梁设置在相邻两个托轮之 间，步进梁上对应进料辊道、第一加热辊道和第二加热辊道的中心轴线设有托料支架；所述 的翻转板位于第二加热辊道下方，滚道设置在翻转板的翻转端与加厚辊道之间。本技术的有益效果是本技术将第二加热辊道与加厚辊道之间的管件输 送采用翻转板直接翻到滚道上后滑落到加厚辊道，可以加快管件在中频炉二次加热后输送 到镦粗机进行加厚的速度，减小管件的温度下降，稳定产品质量，同时缩短了步进梁的输送 时间，也有利于提高生产效率。以下结合附图和实施方式对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中1.进料辊道 11.托轮 21.第一加热辊道 22.第二加热辊道23.支座 3.加厚辊道41.第一中频加热炉42.第二中频加热炉5.镦粗机6.步进梁61.托料 支架7.翻转板8.滚道9.传动轴具体实施方式。现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示 意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管管件两端镦粗加 厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道1、加热辊道和加厚辊道3，进料 辊道1由五个托轮11排列而成，加热辊道包括第一加热辊道21和第二加热辊道22，第一加 热辊道21和第二加热辊道22的中心轴线上设有支撑管件的支座23，在相邻两个托轮11之 间设有与进料辊道1中心轴线垂直的四个步进梁6，四个步进梁6上对应进料辊道1、第一 加热辊道21和第二加热辊道22的中心轴线设有托料支架61，四个步进梁6通过传动轴9 带动作同步的步进运动，将进料辊道1托轮11上的管件通过托料支架61托起，依次送到第 一加热辊道21和第二加热辊道22的支座23上，第一加热辊道21的一端设有对管件一次 加热的第一中频加热炉41，第二加热22的一端设有对管件二次加热的第二中频加热炉42， 加厚辊道3的一端设有加厚管件端部的镦粗机5，在第二加热辊道22和加厚辊道3设有翻 转板7和滚道8，翻转板7位于第二加热辊道22下方，滚道8位于翻转板7的翻转端与加厚 辊道3之间，翻转板7将由第二中频加热炉42 二次加热后的管件抬起送入滚道8，管件沿滚 道8滑落到加厚辊道3上，由镦粗机5对管件端部进行镦粗加厚。使用时，管件被送入置于进料辊道1的托轮11上，步进梁6向上抬起，托料支架61 托起管件，6做步进运动，移动一个位置，将管件送到第一加热辊道21中心轴线，步进梁6向 下动作，将管件放置于第一加热辊道21的支座23上，第一中频加热炉41管件端部进行一 次加热，步进梁6回复原位再次接受进料辊道1的托轮11上的管件，步进梁6重复步进动 作，将托轮11上的管件送到第一加热辊道21的支座23上，与此同时，步进梁6将一次加热 后的管件送到第二加热辊道22的支座23上，第二中频加热炉42对管件进行二次加热，步 进梁6回复原位，循环动作，将管件依次送到第一加热辊道21、第二加热辊道22的支座23 上，此时，翻转板7向上翻转，将第二加热辊道22的支座23上已二次加热后的管件顶起，管 件沿翻转板7送入滚道8，然后沿滚道8滑落到加厚辊道3上，由镦粗机5对加热后的管件 端部进行镦粗加厚。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技 术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范 围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范 围内。权利要求1.一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管管件两端镦粗加厚时的送料，包 括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道(1)、加热辊道和加厚辊道(3)，加热辊道的一 端设有中频加热炉，加厚辊道(3)的一端设有镦粗机(5)，进料辊道(1)和加热辊道之间设 有作步进运动而将进料辊道(1)上的管件送到加热辊道的步进梁(6)，步进梁(6)与进料辊 道(1)垂直，其特征是在加热辊道和加厚辊道C3)之间设有翻转板(7)和滚道(8)，翻转 板(7)将加热后的管件抬起送入滚道(8)，管件沿滚道(8)滑落到加厚辊道C3)上。2.根据权利要求1所述的油套管加厚送料装置，其特征是所述的加热辊道包括第一 加热辊道和第二加热辊道(22)，相对应地，中频加热炉包括第一中频加热炉Gl)和第 二中频加热炉(42)，第一中频加热炉设在第一加热辊道的一端，第二中频加热 炉0 设在第二加热辊道的一端，第一加热辊道和第二加热辊道0 的中心 轴线上设有支座03)。3.根据权利要求2所述的油套管加厚送料装置，其特征是所述的进料辊道(1)由若 干托轮(11)排列而成，步进梁(6)设置在相邻两个托轮(11)之间，步进梁(6)上对应进料 辊道(1)、第一加热辊道和第二加热辊道0 的中心轴线设有托料支架(61)。4.根据权利要求2所述的油套管加厚送料装置，其特征是所述的翻转板(7)位于第 二加热辊道02)下方，滚道⑶设置在翻转板(7)的翻转端与加厚辊道(3)之间。专利摘要本技术公开了一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管两端镦粗加厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道、加热辊道和加厚辊道，加热辊道的一端设有中频加热炉，加厚辊道的一端设有镦粗机，进料辊道和加热辊道之间设有作步进运动而将进料辊道上的管件送到加厚辊道的步进梁，步进梁与进料辊道垂直，在加热辊道和加厚辊道之间设有翻转板和滚道，翻转板将加热后的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油套管加厚送料装置，用于油气井所用油套管管件两端镦粗加厚时的送料，包括中心轴线相互平行、依次排列的进料辊道（１）、加热辊道和加厚辊道（３），加热辊道的一端设有中频加热炉，加厚辊道（３）的一端设有镦粗机（５），进料辊道（１）和加热辊道之间设有作步进运动而将进料辊道（１）上的管件送到加热辊道的步进梁（６），步进梁（６）与进料辊道（１）垂直，其特征是：在加热辊道和加厚辊道（３）之间设有翻转板（７）和滚道（８），翻转板（７）将加热后的管件抬起送入滚道（８），管件沿滚道（８）滑落到加厚辊道（３）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明，袁李，卢卫平，
申请(专利权)人：江苏胜大石油设备制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]