去毛刺介质和工艺制造技术

一种振动精加工介质元件，其至少具有包括反玻璃化材料的部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及精加工介质，并且涉及对物品进行精加工的工艺。特别地但不排他地， 本专利技术涉及一种与振动精加工装置一起使用的精加工介质。
技术介绍
众所周知，使用振动精加工工艺来去除毛刺并且使得大规模生产的物品表面变得光滑。由于多种原因，毛刺可能会出现在物品上。特别地，通过金属铸造、机械加工以及一 般处理而生产的零件的表面常常具有毛刺，并且具有在最终产品中所不可接受的粗糙度。物品的精加工可能涉及毛刺的去除以及物品表面粗糙度的降低。典型地，待精加工的物品和精加工介质元件一起被放置在振动精加工装置中，所 述振动精加工装置例如滚磨或磨光装置、振动槽或碗、离心机或拖拉式精加工机。还可以添 加抛光或脱脂化合物。在对物品进行去毛刺的情况下，精加工介质典型地具有相对粗糙的表面，而在对 物品进行抛光的情况下，精加工介质典型地具有相对光滑的表面。在精加工工艺中，对精加工介质进行搅拌，使得介质的元件撞击待精加工的物品。 一种或更多化合物可以和精加工介质一起提供，所述化合物例如液体肥皂、脱脂剂、抛光剂寸。许多不同类型的精加工装置都是已知的。翻滚研磨机是其中的一种类型。翻滚研 磨机通过精加工介质的元件在物品上的“翻滚”动作而对所述物品进行精加工。精加工介质本身典型地包括具有尖锐点或棱角的物品。所述介质可以选择性地或 者额外地具有嵌入的研磨材料颗粒。一些精加工材料表现为烧结瓷土的形式，这些烧结瓷 土中具有嵌入的氧化铝颗粒。在精加工材料表现为塑料材料形式的情况下，可以添加石英 颗粒。在精加工工艺的过程中，暴露于介质表面的尖锐点或棱角以及/或者嵌入的颗粒 进入物品的沟槽和裂隙中，从而使得物品变得光滑。在某些情况下，精加工介质在物品上具 有清洁效果而不是光滑效果，或者具有清洁效果以及光滑效果。存在的问题是，在精加工工艺的过程中，精加工介质的元件的尖锐点、边缘或棱角 被非常快地磨损并且用旧。结果，所述元件不再能够到达沟槽和裂隙以高效地对物品进行 精加工。US3375615公开了一种精加工翻滚介质，其表现为三角形或星形盘的形式，这种精 加工翻滚介质上具有通孔。这些孔接近盘的顶点而形成。为了促进精加工，在顶点处提供 有介质的尖锐边缘。为了延长精加工介质的使用寿命，该介质被布置为当其用旧至预定程 度的时候在使用中破碎。该介质被布置为在孔的区域破碎，从而为精加工提供新的尖锐边缘。根据所公开的内容，该介质由基本上100%的无机陶瓷形成，或者由陶瓷研磨剂颗 粒和玻璃质或塑料树脂粘合剂的组合物形成，该塑料树脂粘合剂将颗粒粘合在一起。陶瓷介质的缺点在于，它们的生产成本高，并且需要加入研磨剂以产生切削作用。GB1130923公开了一种精加工介质，其表现为具有星形截面的物品的形式，并且该 精加工介质的长度大于星形截面的最大尺寸。根据所公开的内容，该介质由基于锌的模具 铸造材料、钢、铝、黄铜或陶瓷材料中的一种形成。陶瓷材料具有的缺点在于，它们一旦被用旧，就必须被抛弃，因为这些材料难于再 次使用。另一方面，金属材料能够在很多情况下通过熔化和重铸而再次成形。然而，在使用金属精加工材料对金属工件进行精加工的时候，与更加坚硬的材料 相比，例如与陶瓷相比，该介质将相对更快地失去其尖锐边缘。因此，金属振动精加工介质 倾向于是基于碳化物的材料。而基于碳化物的材料的缺点在于它们的生产成本相对较高。金属精加工介质的其它缺点包括这种介质相对难于进行机械加工和大规模生 产。这种材料在潮湿的处理环境中也倾向于快速腐蚀，特别是在使用酸性化合物的环境中。 结果，在某些情况下，根本就不使用精加工介质。更确切地说，零件处于“自处理” 状态下。换言之，零件在振动精加工环境中只剩下移动以自身发生对撞的份，而并不添加精 加工介质。这种状态典型地仅仅在以下情况中加以利用大量的低质量的零件基本上不需 要进行修边或去毛刺。在精加工工艺的过程中，自精加工工艺会导致零件的损害。US5373047公开了一种热塑性可处理聚合物颗粒的爆破介质，其填充有精细切分 的金属，这些金属颗粒被粘合增进剂所覆盖。聚合物振动介质具有的缺点在于，它们展现出 了并非无足轻重的碳足迹，它们相对难于生产并且它们不易于再循环。US2004/0148966公开了制造玻璃和包括Al2O3和SiO2的玻璃陶瓷的方法，并且公 开了玻璃陶瓷颗粒可以用作研磨剂颗粒。该文献公开了将玻璃陶瓷颗粒嵌入主基体中以形 成研磨物，例如砂轮。在一个实施方案中，颗粒通过粘合剂结合至纤维垫，该纤维垫设置在 基质上。另外，精加工介质元件可以形成为不需要基体支撑的分离构件，所述基体例如 US2004/0148966的纤维垫(参见上文)。在本专利技术的第一方面中，提供了一种振动精加工介质元件，其至少具有包括反玻 璃化材料的部分。在一些实施方案中，所述精加工介质元件基本上由至少部分地反玻璃化的材料构 成。在一些实施方案中，所述精加工介质元件基本上由已经部分地反玻璃化的玻璃材料组 成。换言之，在一些实施方案中，所述精加工介质元件并不包括主基体中的至少部分地反玻 璃化的材料颗粒，所述主基体例如陶瓷基体、聚合物基体或者任何其它种类的基体，而是相 反地所述精加工介质元件基本上完全由至少部分地反玻璃化的材料形成，优选地为玻璃材 料。在一些实施方案中，所述精加工介质元件由已经至少部分地反玻璃化的玻璃材料 构成。在一些实施方案中，所述精加工介质元件基本上并且几乎排他地由玻璃材料形 成，所述玻璃材料已经随后进行了热处理以形成部分地反玻璃化的材料。在一些实施方案 中，所述精加工介质元件排他地由玻璃材料形成，所述玻璃材料已经随后进行了热处理以 形成部分地反玻璃化的材料。在一些实施方案中，所述元件基本上或排他地由玻璃材料形成，这些实施方案与现有技术中的介质相比是特别有利的，所述现有技术中的介质包括具有嵌入的研磨颗粒的 基体元件，所述研磨颗粒例如氧化铝或类似材料。这是因为现有技术元件倾向于在使用过 程中散发它们的研磨颗粒，形成研磨剂颗粒、基体部件以及来自正被精加工的物品的切削 物的浆体。由于存在某些研磨颗粒，这种浆体可能存在环境保护方面的问题，并且在其能够 被处理之前还需要进一步的高成本的工序。比较起来，本专利技术的实施方案仅仅散发玻璃颗 粒，其易于进行处理或者再循环。反玻璃化的意思是，一种材料从前具有无定形(玻璃状)结构，反玻璃化后具有晶 体结构。无定形结构的意思是，一种材料缺乏通过X射线衍射确定的任何长范围晶体结构。 玻璃或玻璃状的意思是，一种无定形材料，其展现玻璃转化温度。根据本专利技术的精加工介质的优点在于，其可以由相对低成本的起始材料并且以相 对低成本的方式来制造。根据本专利技术的一个或更多实施方案的元件由再循环的玻璃材料制造。 从原始材料中获得陶瓷，所述原始材料例如瓷土，这些原始材料典型地是通过采 矿操作而获得的，因此对于这种材料的使用存在环境方面的考虑。然而，再循环材料的使用 的优点在于，由于采矿操作而导致的对于地貌的干扰不再是必须的。特别地，绿色(或棕色)玻璃通常不进行再循环。因此，本专利技术的实施方案对这种 材料的进行了非常好的利用，否则这些材料就会被置于垃圾填埋点或者其它废物处置设备 中。优选地，所述精加工介质元件包括硅石。优选地，表现为反玻璃化材料形式的元件的体积在从大约到大约10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动精加工介质元件，其至少具有包括反玻璃化材料的部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：SB沃恩，PJ哈里森，
申请(专利权)人：维布莱格拉兹英国有限公司，
类型：发明
国别省市：GB[英国]