非压缩性流体驱动的压力冲击装置制造方法及图纸

技术编号:5395231 阅读:218 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种包括设有镗孔机身(2)的装置,所述镗孔用于可滑动地安装工具(3),一个分级镗孔,即有连贯的不同截面,能形成分级活塞(1)用的汽缸,活塞和汽缸一起限定了至少一个上室(5)和一个下室(4),通过一个配给器(6)的控制,顺序地供给非压缩性高压流体;控制装置,控制击打活塞选择长冲程和短冲程,或短冲程和长冲程进行击打。控制装置包括一个汽缸,至少连通一个与击打活塞(1)汽缸连接的管路(14),管路(13)连接配给器,配给器中安装一个分配阀(12),其第一面位于第一室(17)中,一直受力于固定的压力,其第二面位于与制动室(10)连接的第二室(21)中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种非压缩流体驱动的压力冲击装置。非压缩流体驱动的压力沖击装置由流体驱动,使流体合力连续地作用于击 打活塞,推动活塞朝一个方向移动,而后朝另一个方向移动。
技术介绍
在这种类型的装置中,活塞交替地在一个镗孔或一个汽缸中移动,镗孔或 汽缸中安装有至少两个截面不同并相互对立的室。 一个室一直供给压力流体,称之为低压室,用于活塞的上升,另一个室截面较大,称之为高压室,交替地 供给压力流体,当活塞为击打而加速沖程重新上升时,用于连接装置的回路。 一般原则来讲,装置还配有一个称之为制动室的室,当工具不与待击打的物质 接触时,用于液力阻断活塞的冲程。这样,击打活塞就不会与汽缸发生机械碰 撞。该制动室最好设置在上升环室的延长段。当装置在均质的硬地上施工时,如已知的一样,最好调节好频率与击打比 以得到最佳的生产效率,以节约能源。然而,已知当工具不能准确击打待销毁的材料时,或材料过于+〉软,装置 有"空打"的可能,这样会对工具和装置本身带来严重的毁环。用产生的击打 频率值和击打能量值与恒定的初动力功率比表示装置的功率,当装置有空打倾 向发生时,最好增加击打频率来降低击打耗能。击打能量是给活塞的动力能,取决于击打冲程和流体源的压力。为了适合某具体的地面硬度,专利EP 0214 064、 EP 0256 955和EP 0715 932以申请人的名义至少介绍了 3种已知方法,来调节击打频率和击打能耗。EP 0214 064介绍了一种装置,在装置的汽缸中根据活塞接触工具或可能 出现的回弹,设置一个流体管路,来自动校正击打参数。EP 0256 955专利介绍了一种装置,通过使用 一个对变化敏感的液压部件, 能根据上室和下室的压力变化,从活塞在工具上产生的回弹力得到的变化,也5能得到相同的结果。EP 0715 932专利介绍了一种简化系统,通过给装置配备小或中功率来实 现。这些系统在于当活塞接触工具而回弹时,测定从上室至供液管路中的瞬时 流体的流量,用其作为信号来设定击打参数,如击打压力和装置频率等参数。在这三种情况下,涉及到的设备能适应复杂和多变的非均质地质,但对于 均质地段使用这种装置就太昂贵。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简单、可靠、费用低廉的非压缩性流体驱动的 压力冲击装置,当活塞出现空打时能保护装置。为此,本专利技术涉及非压缩性流体驱动的压力沖击装置,包括内部设有两个共轴镗孔的机身 一个^l堂孔用于安装可滑动的工具, 一个分 级镗孔,既具有连贯的不同截面,能形成分级活塞用的汽缸,活塞可以在汽缸 内交替移动,在每个沖程周期中,来击打工具,活塞和汽缸一起限定了至少一 个上室和一个下室,通过一个配给器的控制,顺序地供给非压缩性高压流体。管网连通汽缸,在运行过程中的指定时间内,其中一些可以根据功能需要, 通过配给器连4妄高压室和/或低压室,一个控制装置,控制击打活塞选择长沖程和短冲程,或短沖程和长冲程进 行击打, 一端连^l妄配给器,另一端连"t妻至少一个与击打活塞汽缸相连的管if各, 并且在击打活塞上行过程中保持与低压室连通,在工具一侧的汽缸区设置一个制动室,当活塞超过其理论击打位置时,该 区域可以被活塞的凸肩所封闭,其特征在于,所述控制装置包括一个汽缸,至少连通一个与击打活塞的汽 缸连通的管路, 一个连接配给器的管路,内部安装一个分配阀,其第一面位于 第一室中, 一直受力于固定的压力,其第二面位于与制动室连接的第二室中。事实上,本专利技术在于充分利用制动室,给控制活塞冲程的控制装置增加一 个新功能。而结果是不需要给活塞冲程的控制装置设置专用设备。因此,本发 明设备简单,可靠和费用低廉。最好,控制装置中分配阀的第一面受力于一个弹簧,而其第二面受力于制 动室的控制压力,制动室与汽缸中邻位设置的一个环室连通,只要活塞没有超6过理论击打位置,环室就与高压室保持连通。根据本专利技术的另 一个特征,由限流嘴构成的定径孔设置在连接于制动室和 控制装置的第二室之间的管路上。根据本专利技术的另一个特征,单向阀设置在连接于制动室和控制装置的第二 室之间的管路上,所述第二室通过带有限流嘴构成的定径孔管路连接于与配给 器的控制装置连接的管路。根据本专利技术的一个变换方式,控制装置的第一室用限流嘴构成的定径孔管 路一直连接于高压环路。最好,控制装置的第一室用一个连通于击打活塞汽缸下室的管路一直连接 于高压环路。根据本专利技术的另 一个特征,控制装置的第 一室通过一个连接高压流体源的 管路一直连接于高压环路。最好,控制装置的汽缸带有多个连贯的不同截面,所述分配阀带也有多个 连贯的不同截面,分配阀和汽缸限定了一个一直连接于配给器的环室,分配阀 设置成当受制动室的流体作用而移动时,通过一个或其他连通击打活塞缸的管 路连接环室。根据本专利技术的另一个特征,控制装置中分配阀具有一个中心镗孔,滑动安 装一个有两连贯非等径段的活塞,大直径段位于第一室,小直径段位于第二室, 一个环室设置在分配阀的中央区域,介于分配阀和中央活塞之间,所述环室与 连接于配给器中分配阀的环室一直相连,该室通过具有定径孔的管路也连接于 第二室,活塞的小截面段设置在与制动室连接的第二室的管路的对面。根据本专利技术的一个变换方式,控制装置中分配阀具有一个中心镗孔,滑动 安装一个有两连贯非等径段的活塞,大直径段位于第一室,小直径段位于第二 室, 一个环室设置在分配阀的中央区域,介于分配阀和中央活塞之间,所述环 室与连接于低压环路的环室一直相连,该室通过具有定径孔的管路也连接于第 二室,活塞的小截面段设置在与制动室连接的第二室的管路的对面。根据本专利技术的一个变换方式,控制装置中分配阀具有一个中心镗孔,滑动 安装一个有两连贯非等径段的活塞,大直径段位于第一室,小直径段位于第二 室, 一个环室设置在分配阀的中央区域,介于分配阀和中央活塞之间,所述环7室与连接于低压环路的环室一直相连,第二室通过具有定径孔的管路连接于第 一室,活塞的小截面段设置在与制动室连接的第二室的管路的对面。参考下列作为非局限性的附图,以及该装置的多种实施方式,就能更好地理解本专利技术。 附图说明图l表示第一装置的纵向剖面图2 、 3、 4表示该装置在其他运行位置的纵向剖面图5表示同一个装置的不同实施方式的纵向剖面图6、 7、 8表示图5中的装置在其他运行位置的纵向剖面图9表示同一个装置的不同实施方式的纵向剖面图10、 11、 12表示图9中同一个装置的不同实施方式的纵向剖面图13表示图1-4中介绍的一个变换方式的冲程调节分配阀在三种不同运行位置的纵向剖面图14-16表示同一个装置的其他变换方式的纵向剖面图17和18表示图5-8介绍的两种不同实施方式的分配阀的纵向剖面图。具体实施例方式图1-4所介绍的装置是一种非压缩性流体驱动的压力冲击装置,可以在 远冲程和近冲程间相互转换。冲击装置包括一个分级活塞1,在装置的机身2内设置的一个镗孔或一个 分级汽缸内交替移动,在每个循环过程中都来击打工具3,滑动安装在与汽缸 共轴的机身2的镗孔上。活塞1和汽缸2限定了 一个下室4和一个截面较大、 设置在活塞上方的上室5。一个主配给器6安装在机身2内,当活塞用于击打而加速下降时,如图2 所示,与高压流体源7保持连通,或如图l所示,当活塞上升时,与低压环路本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种非压缩性流体驱动的压力冲击装置,包括: 内部设有两个共轴镗孔的机身(2):一个镗孔用于可滑动地安装工具(3),一个分级镗孔,即具有连贯的不同截面,能形成分级活塞(1)用的汽缸,活塞(1)可以在汽缸(2)内往复移动,在每个冲程周期中 ,来击打工具(3),活塞和汽缸一起限定了至少一个上室(5)和一个下室(4),通过一个配给器(6)的控制,顺序地供给非压缩性高压流体。 管网连通汽缸,在运行过程中的指定时间内,其中一些可以根据功能需要,通过配给器(6)连接高压室(7)和 /或低压室(8), 控制装置,控制击打活塞选择长冲程和短冲程,或短冲程和长冲程击打,一端连接配给器(6),另一端连接至少一个与击打活塞汽缸相连的管路,并且在击打活塞上行过程中保持与下室(4)连通, 制动室(10),设置在工具一侧 的汽缸区,当活塞(1)超出其理论击打位置时,该区域可以被活塞的凸肩(23)所封闭, 其特征在于,所述控制装置包括汽缸,至少连通一个与击打活塞(1)的汽缸连通的管路(14),管路(13)连接配给器,内部安装分配阀(12、30、37、42 、48、57、58),其第一面位于第一室(17、32、38)中,一直受力于固定的压力,其第二面位于与制动室(10)连接的第二室(21、31、39、56)中。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:贝尔纳皮拉斯
申请(专利权)人:蒙塔贝特公司
类型:发明
国别省市:FR[法国]

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