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箱梁模板拼装腹板厚度测量尺制造技术

技术编号:5394573 阅读:380 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种箱梁模板拼装腹板厚度测量尺。其结构是在直角底架上接有垂直于该直角底架平面的立杆,在立杆的外侧面上嵌接有滑动尺板。本实用新型专利技术是一种箱梁模板拼装腹板厚度测量的专用工具,除能准确测量模板拼装时的腹板厚度外,还具有使用简单、适应各种倾斜角度、读数直观、加工成本低等特点,可简化相关的测量过程,有利于提高模板拼装的工作速度和箱梁腹板的成型精度。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测量工具,具体地说是一种箱梁模板拼装腹板厚度测 技术背景大型箱梁在制作之前,先要制作箱梁模板并加以拼装定型,然后才能进行 混凝土浇筑。而在进行箱梁模板的拼装过程中,箱梁腹板的厚度控制是模板拼 装工作中的一个关键环节。由于待筑的箱梁腹板是位于两个侧立的模板板面之 间,其空间狭小,加之箱梁腹板又大多都设计有倾斜的角度,因此现行的利用 普通钢尺进行腹板厚度测量的测量方式,不仅厚度测量不易实施,而且准确度 不高,因而影响到了模板拼装的工作速度和箱梁腹板的成型精度。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种专用的箱梁模板拼装腹板厚度测量尺,以 解决用普通钢尺测量所存在的测量不准和操作不便的问题。本技术是这样实现的在直角底架上接有垂直于该直角底架平面的立 杆,在立杆的外侧面上嵌接有滑动尺板。测量时,将直角底架紧贴腹板一侧的 模板,则直角底架上的立杆就和该模板板面相垂直,然后再抽动嵌接在立杆上 的滑动尺板,通过伸縮测量腹板两侧模板板面间的垂直距离,即可得出该处模 板之间的腹板厚度。本技术是一种箱梁模板拼装腹板厚度测量的专用工具,除能准确测量 模板拼装时的腹板厚度外,还具有使用简单、适应各种倾斜角度、读数直观、 加工成本低等特点。本专用工具的使用,可提高箱梁模板拼装调试过程中腹板 厚度测量的准确度,简化相关的测量过程,使腹板厚度测量工作更容易操作, 由此提高了模板拼装的工作速度,有利于箱梁混凝土施工的外观质量控制,并 且提高了箱梁腹板的成型精度。附图说明图l是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本技术是用不锈钢方管焊接成一个直角底架l,并用相同 的不锈钢方管作为立杆2,焊接在直角底架l的顶角处,构成一个三边互垂、边 面平齐的测量架。在立杆l的一个外侧面上焊接有两个相对的卡接边条,以嵌接滑动尺板3。在滑动尺板3上标刻有长度标测线。此为最佳实施例,如果采用圆杆等焊接成直角底架,用直板作为立杆,焊接在直角底架的其他部位也可。权利要求1、一种箱梁模板拼装腹板厚度测量尺,其特征在于在直角底架(1)上接有垂直于所述直角底架平面的立杆(2),在立杆的外侧面上嵌接有滑动尺板(3)。2、根据权利要求l所述的箱梁模板拼装腹板厚度测量尺,其特征在于立杆 (2)采用与直角底架(1)相同的方管,焊接在直角底架(1)的顶角处,构 成三边互垂、边面平齐的测量架。专利摘要本技术涉及一种箱梁模板拼装腹板厚度测量尺。其结构是在直角底架上接有垂直于该直角底架平面的立杆,在立杆的外侧面上嵌接有滑动尺板。本技术是一种箱梁模板拼装腹板厚度测量的专用工具,除能准确测量模板拼装时的腹板厚度外,还具有使用简单、适应各种倾斜角度、读数直观、加工成本低等特点,可简化相关的测量过程,有利于提高模板拼装的工作速度和箱梁腹板的成型精度。文档编号G01B5/06GK201289359SQ200820106330公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月28日 优先权日2008年10月28日专利技术者董光辉 申请人:董光辉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种箱梁模板拼装腹板厚度测量尺,其特征在于在直角底架(1)上接有垂直于所述直角底架平面的立杆(2),在立杆的外侧面上嵌接有滑动尺板(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董光辉
申请(专利权)人:董光辉
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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