一种连铸钢坯二冷室导向座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连铸钢坯二冷室导向座，包括导向座座体、辊子，辊子为分体式，辊子体为空腔结构，通过轴承与辊子轴连接，辊子体和辊子轴之间形成一个空腔，该空腔通过辊子轴上的轴孔与外部水源相连，辊子轴两端支撑在导向座座体上，本实用新型专利技术可组装后进行线上安装，更换辊子只需要０．３－０．５小时，从导向座下面装辊子，定位准确，装配质量高，由于辊子轴不转，并有冷却水对轴承缝隙中的漏渣进行冲刷，避免漏渣将轴承卡死，造成辊子不转，减少了钢坯划痕，提高了钢坯质量，经实际测算，采用本实用新型专利技术年可节省资金１２８万元。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸钢坯输送装置，特别是涉及一种连铸钢坯二冷室 导向座。技术背景在现有技术中，连铸钢坯需要经过数个输送段，其中二冷室二、三段导向 座在结构上存在一定的缺陷，导向座的辊子为一体式，通过轴承支撑在座体上， 在生产过程中，由于生产节奏的加快及拉钢工操作不熟练，经常会造成漏钢情 况，将导向座座体与辊子粘在一起，造成辊子不转，使钢坯由于辊子不转造成 划痕，降低了钢坯质量；如果在线上更换辊子，由于流间距为1350mm，空间狭 小，更换辊子非常困难，通常更换一个新辊子大约需要近3个小时，而现在的 生产节奏不允许停机时间过长，所以只能在停机检修时更换辊子，这样就会造 成一定数量的钢坯划伤，不仅使钢坯质量下降，还会影响企业经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种连铸钢坯二冷室导 向座，该导向座的辊子结构为分体式，可避免导向座座体与辊子粘在一起，造 成辊子不转的现象，且可在线下进行组装，进行整体更换，大大縮短更换辊子 的时间，实现不停机更换辊子，本技术所采取的技术方案如下，本实用新 型包括导向座座体、辊子，其特征在于辊子结构为分体式，由辊子体、辊子轴 和轴承组成，辊子体为空腔结构，通过轴承与辊子轴连接，辊子体和辊子轴之间形成一个空腔，该空腔通过辊子轴上的轴孔与外部水源相连，辊子轴两端支撑在导向座座体上的"u"形孔中，为了确保导向座座体的强度，在"u"形孔的外侧设有加强板，此外，在辊子轴两端设有定位平台，通过安装在导向座座 体上的定位板定位，使辊子轴与导向座座体之间不产生转动。本技术在使用过程中，辊子体通过轴承在辊子轴上转动，使其上的钢 坯实现输送，在输送过程中，通过辊子轴上的轴孔可以向辊子体和辊子轴之间 的空腔注入冷却水，冷却水可从两边轴承缝隙中流出冲刷漏渣，避免漏渣将轴 承卡死，造成辊子不转。与现有技术相比，本技术具有如下有点(1)辊子结构为分体式，可 组装后进行线上安装，更换一个辊子只需要0.3 —0.5小时，縮短了安装时间； (2)可从导向座下面装辊子，辊子定位准确，保证了装配质量；(3)辊子体通 过轴承在辊子轴上转动，辊子轴不转，并有冷却水对轴承缝隙中的漏渣进行冲 刷，避免漏渣将轴承卡死，造成辊子不转，减少了钢坯划痕，提高了钢坯质量； (4)经实际测算，采用本新型年可节省资金128万元。附图说明附图1是本技术主视图附图2是本技术左视图 具体实施方案本技术包括导向座座体l、辊子，辊子结构为分体式，由辊子体4、辊 子轴2和轴承3组成，可组装后进行线上安装，更换一个辊子只需要0.3—0.5 小时，縮短了安装时间，辊子体4为空腔结构，通过轴承3与辊子轴2连接， 辊子体和辊子轴之间形成一个空腔6，该空腔通过辊子轴上的轴孔5与外部水源相连，轴孔由轴向轴孔和径向轴孔组成，通过轴孔可以向辊子体和辊子轴之 间的空腔注入冷却水，冷却水可从两边轴承缝隙中流出冲刷漏渣，避免漏渣将轴承卡死，造成辊子不转，辊子轴两端支撑在导向座座体上的"U"形孔7中， 为了确保导向座座体的强度，在"U"形孔的外侧设有加强板8，此外，在辊子 轴两端设有定位平台，通过安装在导向座座体上的定位板9定位，使辊子轴与 导向座座体之间不产生转动。权利要求1、一种连铸钢坯二冷室导向座，包括导向座座体、辊子，其特征在于辊子结构为分体式，由辊子体、辊子轴和轴承组成，辊子体为空腔结构，通过轴承与辊子轴连接，辊子体和辊子轴之间形成一个空腔，该空腔通过辊子轴上的轴孔与外部水源相连，辊子轴两端支撑在导向座座体上的“U”形孔中，为了确保导向座座体的强度，在“U”形孔的外侧设有加强板，辊子轴两端设有定位平台，通过安装在导向座座体上的定位板定位。专利摘要本技术公开了一种连铸钢坯二冷室导向座，包括导向座座体、辊子，辊子为分体式，辊子体为空腔结构，通过轴承与辊子轴连接，辊子体和辊子轴之间形成一个空腔，该空腔通过辊子轴上的轴孔与外部水源相连，辊子轴两端支撑在导向座座体上，本技术可组装后进行线上安装，更换辊子只需要0.3-0.5小时，从导向座下面装辊子，定位准确，装配质量高，由于辊子轴不转，并有冷却水对轴承缝隙中的漏渣进行冲刷，避免漏渣将轴承卡死，造成辊子不转，减少了钢坯划痕，提高了钢坯质量，经实际测算，采用本技术年可节省资金128万元。文档编号B22D11/12GK201275606SQ200820106159公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日专利技术者刘水春 申请人:承德建龙钢铁有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸钢坯二冷室导向座，包括导向座座体、辊子，其特征在于辊子结构为分体式，由辊子体、辊子轴和轴承组成，辊子体为空腔结构，通过轴承与辊子轴连接，辊子体和辊子轴之间形成一个空腔，该空腔通过辊子轴上的轴孔与外部水源相连，辊子轴两端支撑在导向座座体上的“Ｕ”形孔中，为了确保导向座座体的强度，在“Ｕ”形孔的外侧设有加强板，辊子轴两端设有定位平台，通过安装在导向座座体上的定位板定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘水春，
申请(专利权)人：承德建龙钢铁有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]