一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器，包括：混匀腔、中间腔和扁平喷嘴，所述混匀腔和所述中间腔连通，所述扁平喷嘴为所述中间腔的出口端，所述混匀腔上设置有用于为所述混匀腔提供粉末涂料的供粉接头、以及用于为所述混匀腔提供压缩空气的供气接头。本发明专利技术实施例能够实现被涂基材宽度方向上的均匀喷粉，适用于高速卷材喷涂生产；喷射器结构简单，易于加工制造，便于操作，维修维护方便，投资与使用成本很低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及粉末喷涂领域，尤其是涉及一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器。
技术介绍
目前，粉末喷涂方法对卷材拥有很大的应用空间，如穿孔以及浮雕印花金属、高膜 厚、花纹涂膜等，另外，使用粉末喷涂方法，喷涂后的卷材的硬度、柔韧性、耐刮和耐化学品 性都能得到提高，而且预涂的卷材在生产效率和品质，特别是环保性方面比以传统方式后 涂的卷材具有更大的优势。粉末喷涂可以是喷粉涂敷，如传统静电喷涂法、粉末云技术等，也可是其它方式， 如电磁刷方式的EMB (Electro Magnetic Brush)技术、传送粉末方式的TransAPP 技术， 上述两种涂敷方式与本专利技术的喷涂方式存在明显不同。目前喷粉涂敷的技术主要有(一)静电喷涂法。喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电 区时，被电离成为带负电的粒子，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。由于喷枪是利用“点源”放电，因此在高线速情况下粉末涂料在基材高速移动时被 带走，其沉积效率只有40%-50%;而且喷枪排布密集，静电涂装涂膜的膜厚不易控制，也易 出现其它涂膜缺陷，如麻点、桔皮等。(二)摩擦静电喷涂法。磨擦枪不需要高压静电发生器，粉末的带电及静电场靠摩擦产生。当粉末在净化 的压缩空气输送下经过由强电阴性材料制的磨擦枪时，便与枪体内壁发生摩擦而带上正电 荷，带电粉末喷出枪口后形成了一个空间电场，电场强度决定于粉末所带电荷密度和电场 的几何形状，带电粉末主要在空气流的推动下喷向工件各个部位，并与工件表面良好的附 着，从而形成致密涂层，经固化后成膜。利用摩擦喷粉枪进行喷涂比较安全，摩擦喷粉枪内无金属电极，在喷涂中不会出 现电极短路引起的火花放电而引燃气粉混合物，不会出现在电极上积粉现象，也就避免了 电极上积粉的脱落，保证了粉层表面光洁和平整。但因依靠摩擦带电，喷枪的使用寿命短， 粉末带电量也不充足，很难实现卷材的高速涂敷，对粉末品种的摩擦带电效应以及对气源、 环境的要求都比较严格，从而限制了其应用范围。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器，用于实现在被涂卷材 宽度方向上均勻地进行喷粉，以及更加高速地进行喷粉。本专利技术实施例提供了一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器，包括混勻腔、中间腔 和扁平喷嘴，所述混勻腔和所述中间腔连通，所述扁平喷嘴为所述中间腔的出口端，所述混 勻腔上设置有用于为所述混勻腔提供粉末涂料的供粉接头、以及用于为所述混勻腔提供压 缩空气的供气接头。3优选的，本专利技术实施例中的混勻腔由一无缝钢管构成，所述无缝钢管下端开一第 一豁口，作为与所述中间腔的连通口。优选的，本专利技术实施例中的无缝钢管下端靠近豁口两侧焊接两块侧板，由所述两 个侧板与所述无缝钢管的外表面之间形成所述中间腔，所述两个侧板使所述中间腔下端形成一第二豁口。优选的，本专利技术实施例中两侧板的外表面上分别安装有两电极，所述两电极的下 端形成所述扁平喷嘴。优选的，本专利技术实施例中的无缝钢管两端设置有端盖，所述端盖用于遮住所述混 勻腔和所述中间腔，所述供粉接头和所述供气接头设置在所述端盖上。优选的，本专利技术实施例中的多腔喷射器宽度为1000 1400mm。优选的，本专利技术实施例中的多腔喷射器由金属导电材料制成，所述扁平喷嘴末段呈尖角。优选的，本专利技术实施例中的扁平喷嘴末端的尖角角度为30° 50°。优选的，本专利技术实施例中的供粉接头一端连接供粉管，另一端通向所述混勻腔内， 所述供粉接头和被涂基材的表面平行。优选的，本专利技术实施例中的供气接头一端连接供气管，另一端通向所述混勻腔内， 所述供气接头的轴线和所述供粉接头的轴线在同一平面内，所述供气接头的轴线和所述供 粉接头的轴线成15° 40°的夹角。优选的，本专利技术实施例中的混勻腔、中间腔和扁平喷嘴内侧表面粗糙度至少为6. 3o优选的，本专利技术实施例中的扁平喷嘴与被涂基材表面垂直，所述扁平喷嘴的开口 度为1 8mm,高度为5 20mmo优选的，本专利技术实施例中的多腔喷射器的外表面的表面粗糙度至少为1. 6。优选的，本专利技术实施例中的多腔喷射器为绝缘材料制成，在所述扁平喷嘴出口处 设置有1根或1组电极丝，所述电极丝的设置方向和被涂基材的宽度方向一致。优选的，本专利技术实施例还包括一喷嘴调装置，所述喷嘴调节装置用于调节所述扁 平喷嘴的开口大小。优选的，本专利技术实施例还包括一位置调节器，所述位置调节器用于调节所述多腔 喷射器的喷射角度和喷射高度。本专利技术实施由于存在混勻腔，使粉末喷出喷射器前得到充分混勻，因此能够实现 被涂基材宽度方向上的均勻喷粉；另外喷射器结构简单，易于加工制造，便于操作，维修维 护方便，投资与使用成本很低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器的正视图2为图1中沿1-1’的截面示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种多腔喷射器内电极丝的安装示意图；图4为本专利技术实施例提供的另一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器的正视图；图5为图4中沿k_k’的截面示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示为本专利技术实施例提供的一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器的正视 图，图2为图1中沿1-1’的截面示意图，由图1及图2可见，该多腔喷射器100包括混勻腔 101、中间腔102和扁平喷嘴103，混勻腔101和中间腔102连通，混勻腔101和中间腔102 的截面可以为圆形或者椭圆形，混勻腔101和中间腔102可以为球状体也可以为桶状体，当 然，本专利技术实施例对混勻腔101和中间腔102的截面形状以及立体形状并不加以限定，只要 可以构成两个腔的构造都可以加以应用。混勻腔101的体积大于中间腔102的体积，以有 利于粉末涂料的混勻效果。扁平喷嘴103为中间腔102的出口端，混勻腔101上设置有用 于为混勻腔101提供粉末涂料的供粉接头104、以及用于为混勻腔101提供压缩空气的供气 接头105。作为本专利技术的一个实施例，多腔喷射器100宽度可以为1000 1400mm，具体来 说多腔喷射器的宽度可以随着卷材宽度的变化而有所不同，本专利技术实施例对此并不加以限 定。多腔喷射器100可以由金属导电材料制成，比如成本低、加工制造方便的钢材、铁等，其 与静电发生器(未绘示)通过高压输出线107相连，使得多腔喷射器100可以带有高压，其 中静电发生器的电压要求为30-70kv，由于多腔喷射器100由金属导电材料制成，因此高压 输电线107可以位于多腔喷射器的任何位置，另外，由于多腔喷射器100由金属导电材料制 成，因此扁平喷嘴103的末端呈尖角，这种线性的尖端放电形式，可获得强大的静电场，使 得粉末能穿透被涂基材快线运动而产生的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于卷材连续喷涂的多腔喷射器，其特征在于，包括：混匀腔、中间腔和扁平喷嘴，所述混匀腔和所述中间腔连通，所述扁平喷嘴为所述中间腔的出口端，所述混匀腔上设置有用于为所述混匀腔提供粉末涂料的供粉接头、以及用于为所述混匀腔提供压缩空气的供气接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沙舟，白剑，李绮屏，王宏伟，高立赞，李鸿波，韩志勇，胡晓军，陈南宁，邴金国，李新，张景智，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]