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封闭式冷却器制造技术

技术编号:5392328 阅读:234 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于冷却设备的技术领域,具体涉及一种封闭式冷却器,解决了现有技术中开式冷却塔设备结构复杂、体积庞大、水流失严重、能耗大的问题。封闭式冷却器,包括箱体,其特征在于箱体一侧内壁上设置盘管,与盘管对应的箱体另一侧安装若干风扇,盘管上部管口伸到箱体之外为进水口,盘管下部管口伸到箱体之外为出水口。本实用新型专利技术具有如下有益效果:1.采用了使冷却流体完全在封闭的环境中循环,因而没有嗓音和水流失的损耗。2.设备结构简单,体积小,可根据实际的冷却要求生产相应的冷却器。3.因设备中没有机械传动部分,故使用时没有机械嗓音及机械磨损。4.特别适用于较小冷却功率的冷却装置中。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冷却设备的
,具体涉及一种封闭式冷却器
技术介绍
目前在工业设备和中央空调系统中普遍使用的开式冷却塔,存在以下问题和缺陷1、设备体积庞大,不能在较小的冷却环境中使用;2、水由上而下流入集水器时产生水雾,水流失严重,损耗大;3、设备结构复杂,功率损耗大,磨损快。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中开式冷却塔设备结构复杂、体积庞大、水 流失严重、能耗大的问题,提供了一种封闭式冷却器。本技术采用如下的技术方案实现一种封闭式冷却器,包括箱体,其特征在于箱体一侧内壁上设置盘管,与 盘管对应的箱体另一侧安装若干风扇,盘管上部管口伸到箱体之外为进水口, 盘管下部管口伸到箱体之外为出水口。盘管外壁上设置与盘管垂直的肋片,加 大了散热面积。本技术用计算机自控技术解决了现有技术中开式冷却塔设备结构复 杂、体积庞大、水流失严重、能耗大的问题。其主要是将冷却过程完全处于封 闭的散热面积较大的冷却器中实现一次自然冷却,并且利用排风机最大限度的 实现空气循环,达到强制冷却的目的。本技术具有如下有益效果1、 采用了使冷却流体完全在封闭的环境中循环,因而没有噪音和水流失的 损耗。2、 设备结构简单,体积小,只有两部分组成,即盘管式冷却器和静音式风 扇组成,可根据实际的冷却要求生产相应的冷却器。3、 因设备中没有机械传动部分,故使用时没有机械嗓音及机械磨损。4、 特别适用于较小冷却功率的冷却装置中。附图说明图1为本技术的主视结构示意图 图2为图1的侧视图图中l-进水口, 2-出水口, 3-肋片,4-箱体,5-盘管,6-风扇具体实施方式结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种封闭式冷却器,包括箱体4,其特征在于箱体4 一侧内壁上设置盘管5, 与盘管5对应的箱体另一侧安装若干风扇6,盘管5上部管口伸到箱体之外为进 水口 1,盘管5下部管口伸到箱体之外为出水口2。进出水口连接水管。盘管5 外壁上设置与盘管垂直的肋片3。权利要求1、一种封闭式冷却器,包括箱体(4),其特征在于箱体(4)一侧内壁上设置盘管(5),与盘管(5)对应的箱体(4)另一侧安装若干风扇(6),盘管(5)上部管口伸到箱体(4)之外为进水口(1),盘管(5)下部管口伸到箱体(4)之外为出水口(2)。2、 根据权利要求1所述的封闭式冷却器,其特征在于盘管外壁上设置与盘 管垂直的肋片(3)。专利摘要本技术属于冷却设备的
,具体涉及一种封闭式冷却器,解决了现有技术中开式冷却塔设备结构复杂、体积庞大、水流失严重、能耗大的问题。封闭式冷却器,包括箱体,其特征在于箱体一侧内壁上设置盘管,与盘管对应的箱体另一侧安装若干风扇,盘管上部管口伸到箱体之外为进水口,盘管下部管口伸到箱体之外为出水口。本技术具有如下有益效果1.采用了使冷却流体完全在封闭的环境中循环,因而没有嗓音和水流失的损耗。2.设备结构简单,体积小,可根据实际的冷却要求生产相应的冷却器。3.因设备中没有机械传动部分,故使用时没有机械嗓音及机械磨损。4.特别适用于较小冷却功率的冷却装置中。文档编号F28C1/00GK201302389SQ20082010587公开日2009年9月2日 申请日期2008年9月10日 优先权日2008年9月10日专利技术者王蒙田, 胡家斌, 雷洁兰 申请人:雷洁兰本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种封闭式冷却器,包括箱体(4),其特征在于箱体(4)一侧内壁上设置盘管(5),与盘管(5)对应的箱体(4)另一侧安装若干风扇(6),盘管(5)上部管口伸到箱体(4)之外为进水口(1),盘管(5)下部管口伸到箱体(4)之外为出水口(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:雷洁兰王蒙田胡家斌
申请(专利权)人:雷洁兰
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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