塔架吊点位置加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塔架吊点位置加固结构，包括节点板和设置在节点板上的主吊吊耳，在节点板的四个角上对称设置有四根斜腹杆，节点板上还设置有加固套管，所述加固套管位于节点板中部，且加固套管与加固套管两侧的节点板的边平行。本实用新型专利技术可以缩短吊装工期，降低吊装成本，并且可以削减吊装风险。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塔架吊点位置加固结构，可用于石油、石化、电力等行业的钢 制塔架的吊装施工，属于工程建设中的大型框架钢结构吊装施工

技术介绍
大型钢制塔架是用以空中扶正固定各种高层圆筒形建筑物的主要方式之一，特别 是在石油天然气净化厂、中央处理厂等工程建设中，被广泛应用于固定尾气烟 和放空火 炬，大型钢制塔架吊装是工程吊装施工中的关键控制环节。长期以来，由于受吊装机械、吊 点生根及加固难度大等问题的困扰，塔架的吊装通常采用分段空中片装或利用卷扬机作牵 引整体进行扳吊工艺。例如，中国专利申请号“201010108277. 8”公开了一种钢制防旋转角 塔架基础及制作方法。其结构是由塔架安装法兰盘、三角筒状基桩、防转翼片组成，塔架安 装法兰盘焊接在三角筒状基桩的顶端，防转翼片设置在三角筒状基桩的垂直边部，防转翼 片的顶端与塔架安装法兰盘的底部焊接在一起，三角筒状基桩的顶部与塔架安装法兰盘 的连接拐角部焊接有加强肋板。随着大型吊装机械的快速发展，这两种吊装工艺均存在着明显的不足。一方面，吊 装工期长，极大的影响了后续工程的顺利开展，由于塔架高、大、重，占地面积大，塔架不及 早安装就位，会直接影响到塔架周围土建、工艺、电气仪表等相关专业的后续施工；另一方 面，存在着大量的高空作业，吊装施工风险大。由于以上两方面吊装不足，直接或间接的加 大了施工经济成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有钢制塔架存在的上述问题，提供一种塔架吊点位 置加固结构，本技术可以缩短吊装工期，降低吊装成本，并且可以削减吊装风险。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种塔架吊点位置加固结构，包括节点板和设置在节点板上的主吊吊耳，其特征 在于所述节点板的四个角上对称设置有四根斜腹杆，节点板上还设置有加固套管，所述加 固套管位于节点板中部，且加固套管与加固套管两侧的节点板的边平行。所述加固套管内设置有多个加固圈，相邻两加固圈的加固圈间距相等。所述加固圈内设置有贯通加固套管的主横杆。所述节点板上还设置有加固杆，加固杆一端固定在节点板上。采用本技术的优点在于一、本技术中，节点板的四个角上对称设置有四根斜腹杆，节点板上还设置有 加固套管，加固套管位于节点板中部，且加固套管与加固套管两侧的节点板的边平行，采用 此结构安全性极高，且安装快捷，可以缩短吊装工期，降低吊装成本，并且可以削减吊装风险。二、本技术应用在大型吊车整体吊装钢制大型塔架中时，吊装工期短，将过去几十天才能完成的吊装作业缩短为短短的几十分钟；塔架的制作和吊装均在地面上完成， 减少了高空作业，降低了施工安全风险；塔架的及早吊装就位，为相关专业及早腾出施工场 地，减少了各种施工机具、人员滞留现场的时间，大大降低了施工成本。三、本技术具有较强的抗拔承载能力，结构简单、设计科学、易于施工、适用性 强，不受地形限制，对附近建筑物没有影响。附图说明图1为本技术结构示意图图2为图1中的A— A剖视图图中标记为1、主吊吊耳，2、节点板，3、斜腹杆，4、加固杆，5、加固套管，6、主横杆， 7、加固圈，8、加固圈间距。具体实施方式一种塔架吊点位置加固结构，包括节点板2和设置在节点板2上的主吊吊耳1，节 点板2的四个角上对称设置有四根斜腹杆3，节点板2上还设置有加固套管5，所述加固套 管5位于节点板2中部，且加固套管5与加固套管5两侧的节点板2的边平行。本技术中，在加固套管5内设置有多个加固圈7，相邻两加固圈的加固圈间距 8相等。本技术的优选方式为，在加固圈7内设置有贯通加固套管5的主横杆6，使加 固作用更加明显。本技术的又一优选方式为，在节点板2上还设置有加固杆4，加固杆4 一端固 定在节点板2上，另一端可以固定在塔架上。本技术主要用于主吊点加固，主吊点处塔架主横杆由原来单根设计为采用大 规格夹套式，即原设计的主横杆钢管采用更大规格的钢管代替，然后再在主横杆外套装一 根更大规格的加固套管，加固套管的规格不能超过塔架主肢的规格，主横杆与加固套管之 间每间隔一定间距焊接一个圆环形的加固圈，同时将吊耳生根处的节点板加大、加厚，主吊 点处的节点板与其下部相邻的节点板之间用较大规格的钢管采用焊接的方式连接起来。显然，本领域的普通技术人员根据所掌握的技术知识和惯用手段，根据以上所述 内容，还可以作出不脱离本技术基本技术思想的多种形式，这些形式上的变换均在本 技术的保护范围之内。权利要求1.一种塔架吊点位置加固结构，包括节点板(2)和设置在节点板(2)上的主吊吊耳 (1)，其特征在于所述节点板(2)的四个角上对称设置有四根斜腹杆(3)，节点板(2)上还 设置有加固套管(5)，所述加固套管(5)位于节点板(2)中部，且加固套管(5)与加固套管 (5)两侧的节点板(2)的边平行。2.根据权利要求1所述的塔架吊点位置加固结构，其特征在于所述加固套管(5)内设 置有多个加固圈(7)，相邻两加固圈的加固圈间距(8)相等。3.根据权利要求2所述的塔架吊点位置加固结构，其特征在于所述加固圈(7)内设置 有贯通加固套管(5)的主横杆(6)。4.根据权利要求1、2或3所述的塔架吊点位置加固结构，其特征在于所述节点板(2) 上还设置有加固杆(4 )，加固杆(4 ) 一端固定在节点板上。专利摘要本技术公开了一种塔架吊点位置加固结构，包括节点板和设置在节点板上的主吊吊耳，在节点板的四个角上对称设置有四根斜腹杆，节点板上还设置有加固套管，所述加固套管位于节点板中部，且加固套管与加固套管两侧的节点板的边平行。本技术可以缩短吊装工期，降低吊装成本，并且可以削减吊装风险。文档编号E04H12/08GK201843383SQ20102058361公开日2011年5月25日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者刘乐意, 张友星, 王开云 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塔架吊点位置加固结构，包括节点板（２）和设置在节点板（２）上的主吊吊耳（１），其特征在于：所述节点板（２）的四个角上对称设置有四根斜腹杆（３），节点板（２）上还设置有加固套管（５），所述加固套管（５）位于节点板（２）中部，且加固套管（５）与加固套管（５）两侧的节点板（２）的边平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘乐意，王开云，张友星，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[]