一种自润滑高耐磨油封及其生产方法技术

本发明专利技术提供了一种自润滑高耐磨油封及其生产方法。所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，由氟橡胶６０－８０重量份、聚四氟乙烯２０－４０重量份、对苯二胺类防老剂１．５－２．５重量份、二氢化喹啉类防老剂１．５－２．５重量份、物理防老剂３－６重量份、增塑剂５－１０重量份、补强剂３５－４８重量份、爽滑剂２－６重量份、分散剂２－４重量份、硫化剂１．５－２．５重量份、活性剂５－８重量份、硬脂酸１－２重量份以及促进剂１．６－２．０重量份制成。本发明专利技术所得产品耐磨性高，能够适应发动机及曲轴的高转速、摩擦系数小、耐高低温、耐侯、耐热性好、使用寿命长，且能够保证汽车至少行驶３０万公里油封不漏油。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，用于汽车发动机，属于橡胶技 术领域。
技术介绍
众所周知，汽车发动机犹如人体的心脏，是动力的源泉，传动轴油封、半轴油封、曲 轴后油封是发动机极小的一个组成部分，但必不可少，油封的耐磨性能差，往往在汽车行驶 几万公里时就会出现油封漏油的情况，本是一个小配件，更换起来却比较麻烦，在使用过程 中，有些车主不在意这些小事没有及时去更换，很容易导致发动机缺少机油而使润滑部位 机油供应不足而拉瓦，甚至拉缸，导致发动机大修。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐磨性较好的油封及其生产方法。为了达到上述目的，本专利技术提供了一种自润滑高耐磨油封，其特征在于，由氟橡胶 60-80重量份、聚四氟乙烯20-40重量份、对苯二胺类防老剂1. 5-2. 5重量份、二氢化喹啉 类防老剂1. 5-2. 5重量份、物理防老剂3-6重量份、增塑剂5-10重量份、补强剂35-48重量 份、爽滑剂2-6重量份、分散剂2-4重量份、硫化剂1. 5-2. 5重量份、活性剂5_8重量份、硬 脂酸1-2重量份以及促进剂1. 6-2. 0重量份制成。所述的物理防老剂优选为半精炼46#蜡。所述的爽滑剂优选为芥酸酰胺。所述的氟橡胶优选为AH130。所述的对苯二胺类防老剂优选为N- (1，3- 二甲基丁基)_N’ -苯基对苯二胺(防老 剂4020)、N-异丙基-N，-苯基对苯二胺(防老剂4010NA)或它们的混合物。所述的二氢化喹啉类防老剂优选为2，2，4-三甲基-1，2- 二氯化喹啉聚合物(防老 剂 RD)。所述的增塑剂优选为石蜡油。所述的补强剂优选为卡博特炭黑N-234，用于增强此橡胶组合物的耐磨性。所述的分散剂优选为STRUKTOL WB212。所述的硫化剂优选为硫磺、4，4’ - 二硫代二吗啉或它们的混合物。所述的活性剂优选为活性氧化锌或硬脂酸锌。所述促进剂优选为次磺酰胺类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂以及噻唑类促 进剂中的一种或两种以上的混合物。所述的次磺酰胺类促进剂优选为N-叔丁基-2-苯并 噻唑次磺酰胺(促进剂NS)、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂CZ)以及N-(氧化二 亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺(NOBS)中的一种或两种以上的混合物，所述的二硫代氨基 甲酸盐类促进剂优选为二丁基二硫代氨基甲酸锌(促进剂BZ )，所述的噻唑类促进剂优选为 二硫化二苯并噻唑(DM)。聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数低，本专利技术在配方中加入芥酸酰胺 与46#蜡等物质，使得油封表面析出蜡，在降低摩擦系数的同时还能起到自润滑作用，因大 部分油封都是一半裸露在外面，直接跟空气接触，外部由于有灰尘与下雨时的泥浆，内部由 于机油里的杂质，使得油封密封处很快会附着异物，摩擦力增加，油封很快损坏，传统的油 封都会存在这样的问题，本配方的优点是油封表面析出蜡，即使油封密封处有异物，同样可 以使油封保持很低的摩擦系数。本专利技术还提供了上述自润滑高耐磨油封的生产方法，其特征在于，具体步骤为 第一步将氟橡胶、聚四氟乙烯按比例放入密炼机进行密炼，密炼温度为100 120°C、时间为Imin ；然后按比例加入对苯二胺类防老剂、二氢化喹啉类防老剂、物理防老剂、活性 剂、爽滑剂、分散剂以及硬脂酸，密炼温度为100 120°C、密炼时间控制在3 6min ；再按 比例加入增塑剂和补强剂，密炼温度为100 120°C、密炼时间控制在4 6min ；通过挤出 机下料出片，停放大于4小时，按比例加入硫化剂与促进剂，密炼温度为100 120°C、密炼 时间控制在3 ％iin，后转到开炼机打薄通出片；混炼胶停放12小时后对混炼胶预成型； 第二步对油封所需的骨架进行磷化，涂覆胶黏剂并烘干，将第一步所得的预成型后的 混炼胶和骨架放入模具，在温度为185°C 195°C、压力为10 15Mpa的条件下硫化3 5min,出模后并修整得到该自润滑高耐磨油封。此制备方法操作起来简单方便，用密炼机代替开炼机加硫，一方面污染小，另外生 产效率也大大提高。本专利技术的优点是所得产品耐磨性高，能够适应发动机及曲轴的高转速、摩擦 系数小、耐高低温、耐侯、耐热性好、使用寿命长，且能够保证汽车至少行驶30万公里油封 不漏油。本专利技术的制备方法可提高油封的耐油性能、耐屈挠性能、耐低温脆性、耐老化性能， 同时有优良的拉伸强度、扯断伸长率。具体实施例方式下面结合实施例来具体说明本专利技术。实施例1一种自润滑高耐磨油封橡胶组合物，由以下所述重量份的原料制成氟橡胶(上海东氟 化工生产的AH130)80份，聚四氟乙烯20份，N-异丙基-N，-苯基对苯二胺(防老剂4010NA) 2份，2，2，4_三甲基-1，2-二氯化喹啉聚合物(防老剂RD) 2份，半精炼46#蜡3份，石蜡油6 份，N-234 40份，芥酸酰胺5份，WB212 3份，硫磺2份，活性氧化锌6份，硬脂酸1份，N-叔 丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS) 1. 6份；二丁基二硫代氨基甲酸锌(促进剂BZ) 0. 4 份。将氟橡胶、聚四氟乙烯放入密炼机进行密炼，温度100°C，时间为lmin;然后将对 苯二胺类防老剂、二氢化喹啉类防老剂、物理防老剂、活性剂、爽滑剂、分散剂以及硬脂酸按 比例放入密炼机密炼，密炼温度为100°c、密炼时间控制在:3min ；再按比例加入增塑剂和补 强剂，密炼温度为100°C、密炼时间控制在^iin ；通过挤出机下料出片，停放大于4小时，按 比例加入硫化剂与促进剂，密炼温度为100°C、密炼时间控制在3min，后转到开炼机打薄通 出片；混炼胶停放12小时后对混炼胶预成型；对油封所需的骨架进行磷化，烘干下线后，涂 覆胶黏剂，先涂底胶，烘干后再涂面胶，底胶选开姆洛克205，面胶选开姆洛克6125，将混炼胶和骨架放入模具，在温度为185°C、压力为IOMpa的条件下硫化3min，出模后将所得制品 进行修整，检验，包装，入库。实施例2一种自润滑高耐磨油封橡胶组合物，由以下所述重量份的原料制成氟橡胶(上海东氟 化工生产的AH130) 75份，聚四氟乙烯25份，N- (1，3- 二甲基丁基)-N'-苯基对苯二胺(防 老剂402(02份，2，2，4-三甲基-1，2- 二氯化喹啉聚合物(防老剂RD)1. 8份，半精炼46 #蜡 4份，石蜡油5份，N-234 38份，芥酸酰胺6份，WB212 2. 5份，硫磺2. 5份，硬脂酸锌5份， 硬脂酸1. 5份，N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺(促进剂NS) 1. 5份；二丁基二硫代氨基甲 酸锌(促进剂BZ) 0.5份。将氟橡胶、聚四氟乙烯放入密炼机进行密炼，温度120°C，时间为lmin;然后将对 苯二胺类防老剂、二氢化喹啉类防老剂、物理防老剂、活性剂、爽滑剂、分散剂以及硬脂酸按 比例放入密炼机密炼，密炼温度为120°C、密炼时间控制在6min ；再按比例加入增塑剂和补 强剂，密炼温度为120°C、密炼时间控制在6min ；通过挤出机下料出片，停放大于4小时，按 比例加入硫化剂与促进剂，密炼温度为120°C、密炼时间控制在4min，后转到开炼机打薄通 出片；混炼胶停放12小时后对混炼胶预成型；对油封所需的骨架进行磷化，烘干下线后，涂 覆胶黏剂，先涂底胶，烘干后再涂面胶，底胶选开姆洛克205，面胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑高耐磨油封，其特征在于，由氟橡胶６０－８０重量份、聚四氟乙烯２０－４０重量份、对苯二胺类防老剂１．５－２．５重量份、二氢化喹啉类防老剂１．５－２．５重量份、物理防老剂３－６重量份、增塑剂５－１０重量份、补强剂３５－４８重量份、爽滑剂２－６重量份、分散剂２－４重量份、硫化剂１．５－２．５重量份、活性剂５－８重量份、硬脂酸１－２重量份以及促进剂１．６－２．０重量份制成。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑高耐磨油封，其特征在于，由氟橡胶60-80重量份、聚四氟乙烯20-40重 量份、对苯二胺类防老剂1. 5-2. 5重量份、二氢化喹啉类防老剂1. 5-2. 5重量份、物理防老 剂3-6重量份、增塑剂5-10重量份、补强剂35-48重量份、爽滑剂2_6重量份、分散剂2_4 重量份、硫化剂1. 5-2. 5重量份、活性剂5-8重量份、硬脂酸1-2重量份以及促进剂1. 6-2. 0 重量份制成。2.如权利要求1所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，所述的对苯二胺类防老剂为 N- (1，3_ 二甲基丁基)-N’_苯基对苯二胺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺或它们的混合物； 所述的二氢化喹啉类防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氯化喹啉聚合物。3.如权利要求1所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，所述的物理防老剂为半精炼 46#蜡。4.如权利要求1所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，所述的爽滑剂为芥酸酰胺。5.如权利要求1所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，所述的增塑剂为石蜡油。6.如权利要求1所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，所述的补强剂为卡博特炭黑 N-234o7.如权利要求1所述的自润滑高耐磨油封，其特征在于，所述的分散剂为STRUKT0L WB212。8.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈清明，
申请(专利权)人：上海众力汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]