改进型双变频拉丝机控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘、导线轮、模具组、电机、双变频器以及收线盘构成，放线盘通过丝线与导线轮以及模具组相连接，模具组以及收线盘分别与电机相连接，电机与双变频器相连接，模具组通过丝线与收线盘相连接，电机分为伸线电机与收线电机，伸线电机以及收线电机分别与双变频器相连接。本实用新型专利技术不仅解决了传统机型的质量难保证的问题，更好的改善了现有双变频控制方案中张力不稳定的情况，提高了控制精度和可靠性，减少了机械制作成本，省去的各类检测开关也简化了控制线路；同时生产效率和综合效益也是较之传统机型有了大幅度提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

改进型双变频拉丝机控制系统
本技术涉及一种拉丝机控制系统，尤其是一种改进型双变频拉丝机控制系 统。
技术介绍
目前，传统的细拉丝机采用的是单变频控制方式，但是由于单变频控制方式的细 拉丝机的滑差量太大，便影响了后面工序的质量，这种控制方式在质量要求比较高的铜丝 等行业往往达不到客户需求。为了解决上述问题，部分厂家采用了双变频控制方式，目前的 双变频控制方式大部分是伸线电机用一台变频器驱动，收线电机用另一台变频器驱动，伸 线与收线的同步采用PID同步控制张力摆杆，随着拉丝行业的发展，客户对拉丝机的要求 也越来越高，之前拉丝机采用PID控制系统的弊端逐渐暴露出来。另外，在现有的双变频拉丝机系统中还会出现低频力矩不够的问题；由于同步控 制只对张力摆杆的位置进行控制，在高速运行时张力摆杆不停的摆动导致张力不稳、线盘 直径变化大时摆杆摆动幅度大导致停车等，且PID的响应速度也是影响质量的关键，这些 都是该种控制方式下难以解决的最大问题所在。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种张力稳定，可以提高控制 精度与可靠性，减少机械制作成本的改进型双变频拉丝机控制系统。为实现上述目的，本技术提供一种改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘、 导线轮、模具组、电机、双变频器以及收线盘构成，所述放线盘通过丝线与所述导线轮以及 所述模具组的前端相连接，所述模具组以及所述收线盘分别与所述电机相连接，所述电机 与所述双变频器相连接，所述模具组的末端通过丝线与所述收线盘相连接。所述电机分为伸线电机与收线电机，所述伸线电机以及所述收线电机分别与双变 频器相连接。所述伸线电机与所述模具组相连接，所述收线电机与所述收线盘相连接。所述模具组由多个模具按顺序排列构成，所述丝线贯穿于多个所述模具的内部。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术提供的改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘、导线轮、模具组、电 机、双变频器以及收线盘构成，放线盘通过丝线与导线轮以及模具组相连接，模具组以及收 线盘分别与电机相连接，电机与双变频器相连接，模具组通过丝线与收线盘相连接，电机分 为伸线电机与收线电机，伸线电机以及收线电机分别与双变频器相连接。本技术不仅 解决了传统机型的质量难保证的问题，更好的改善了现有双变频控制方案中张力不稳定的 情况，提高了控制精度和可靠性，减少了机械制作成本，省去的各类检测开关也简化了控制 线路；同时生产效率和综合效益也是较之传统机型有了大幅度提高。附图说明图1为本技术的结构图。 主要元件符号说明如下 1放线盘2导线轮3模具组4伸线电机5收线电机6丝线7收线盘 8双变频器具体实施方式为了更清楚的表述本技术，以下结合附图对本技术作进一步的描述。如图1所示，本技术提供一种改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘1、导 线轮2、模具组3、电机、双变频器8以及收线盘7构成，放线盘1通过丝线6与导线轮1以 及模具组3的前端相连接，模具组3以及收线盘7分别与电机相连接，电机与双变频器8相 连接，模具组3的末端通过丝线6与收线盘7相连接。电机分为伸线电机4与收线电机5， 伸线电机4以及收线电机5分别与双变频器8相连接。伸线电机4与模具组3相连接，收 线电机5与收线盘7相连接。模具组3由多个模具按顺序排列构成，丝线6贯穿于多个模 具的内部。当伸线电机运行时将运转频率信号转换为一个0-6V的模拟信号，由模拟量通道 传给与收线电机相连接的双变频器，作为收线电机的同步线速度信号。收线变频器采用力 矩控制，可由变频器面板上或者外接的电位器调节力矩给定值。收线电机根据伸线电机的 线速度通过内部计算出收线盘的当前卷径实施转矩补偿，运行过程中收线电机的同步频率 始终根据ω =F/R做调整，这样就保证同步频率的误差始终很小，即使在启动和停车是也 无明显变化，而且也克服了之前方案的种种缺陷。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。权利要求1.一种改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘、导线轮、模具组、电机、双变频器以及 收线盘构成，所述放线盘通过丝线与所述导线轮以及所述模具组相连接，所述模具组以及 所述收线盘分别与所述电机相连接，其特征在于，所述电机与所述双变频器相连接，所述模 具组通过丝线与所述收线盘相连接。2.如权利要求1所述的一种改进型双变频拉丝机控制系统，其特征在于，所述电机分 为伸线电机与收线电机，所述伸线电机以及所述收线电机分别与所述双变频器相连接。3.如权利要求2所述的一种改进型双变频拉丝机控制系统，其特征在于，所述伸线电 机与所述模具组相连接，所述收线电机与所述收线盘相连接。4.如权利要求1所述的一种改进型双变频拉丝机控制系统，其特征在于，所述模具组 由多个模具按顺序排列构成，所述丝线贯穿于多个所述模具的内部。专利摘要本技术涉及一种改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘、导线轮、模具组、电机、双变频器以及收线盘构成，放线盘通过丝线与导线轮以及模具组相连接，模具组以及收线盘分别与电机相连接，电机与双变频器相连接，模具组通过丝线与收线盘相连接，电机分为伸线电机与收线电机，伸线电机以及收线电机分别与双变频器相连接。本技术不仅解决了传统机型的质量难保证的问题，更好的改善了现有双变频控制方案中张力不稳定的情况，提高了控制精度和可靠性，减少了机械制作成本，省去的各类检测开关也简化了控制线路；同时生产效率和综合效益也是较之传统机型有了大幅度提高。文档编号B21C1/12GK201815549SQ201020582118公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日专利技术者王仙桥, 骆鹏 申请人:深圳市伟创电气有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型双变频拉丝机控制系统，由放线盘、导线轮、模具组、电机、双变频器以及收线盘构成，所述放线盘通过丝线与所述导线轮以及所述模具组相连接，所述模具组以及所述收线盘分别与所述电机相连接，其特征在于，所述电机与所述双变频器相连接，所述模具组通过丝线与所述收线盘相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆鹏，王仙桥，
申请(专利权)人：深圳市伟创电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]