平板挤压式核桃破壳机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种破壳核桃的设备，尤其是涉及一种平板挤压式核桃破壳机。其特征是：它包括壳体、底座、传动电机、主动破壳板、被动破壳板、调距手轮、进料斗、导料斗组成。壳体顶部设置进料斗，壳体的底部靠底座支撑。壳体空腔中分别装设有主动、被动破壳板，主动破壳板通过偏心轴的从动齿轮与调速电机传动轴上的主动齿轮啮合一起运动。被动破壳板与壳体外侧的螺纹管连接，螺纹管与螺纹顶杆相配合，螺纹顶杆的外侧固定一调距手轮，通过调距手轮的旋转，可实现调节两破壳板之间的间隙。本实用新型专利技术可对各种类型的坚果类进行破壳，不会将果仁破碎，破壳时果壳不会四处飞溅，该机使用安全、可靠、方便，特别适合于核桃种植户和核桃加工企业使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于破壳核桃等坚果果壳类的机械装置，尤其是涉及一种平板 挤压式核桃破壳机。(二) 技术背景为了人们食用核桃的方便和对核桃精深加工的需要，通常采用榔头或类似 老虎钳子的夹核桃装置对核桃进行破壳。这种人工破壳方式用力大小不易控制， 果仁破碎率大，果仁在破碎后四处飞溅，易伤人，不安全。市场上目前使用的 核桃机械式破壳机数量少，技术不成熟，核桃破碎率大，人为的工作因素依然 存在，很难在大范围内推广。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种由电机带动，平板挤压式的核桃破壳机。 通过调整主动破壳板面与被动破壳板之间的间隙，可实现对不同种类、不同尺 寸的核桃破壳。核桃进入破壳区后，在两破壳板面的挤压、揉搓作用下经多次 碰撞破壳后，壳仁脱离破壳区卸料。该机破壳时果壳不会四处飞濺，使用安全可靠。本技术的目的是这样实现的该机由壳体、底座、传动电机、装料斗、 出料斗、破壳装置及间隙调节装置组成。其特征在于壳体呈现长方体空腔体。 由偏心轴、主动破壳板、鱼鳞网、双排轴承、主动齿轮组成主动破壳装置。由 调距手轮、内螺紋管、螺紋顶杆、销轴及被动破壳板组成被动破壳装置。3其工作原理是动力由调速电动通过减速齿轮传递给偏心轴，与偏心轴相 连的是一块长方形主动破壳板，主动破壳板上方与连杆通过铰链连接。被动破壳 装置的组成可看作四杆机构，被动破壳板上方与机体铰接，下方与调距手轮相连， 手轮由可以转动的一段螺栓组成，旋转调距手轮可推动被动破壳板前后运动，用 来调节两板之间最佳的破壳间隙。工作时，偏心轴带动主动破壳板做往复曲线运 动，对两板间的核桃进行反复快速挤压、揉搓、撞击，破壳后的壳仁最终脱离破 壳区完成核桃破壳。附图说明附图l是技术平板挤压式核桃破壳机的结构图。附图2是技术附图1的附视图。附图3是技术主动破壳装置的结构示意图。附图4是技术偏心轴装配结构示意图。附图5是技术被动破壳装置的结构示意图。附图6是技术调距手轮的结构示意图。附图7是技术破壳板面结构示意图。具体实施方式图例1-进料斗；2-壳体；3-被动破壳板；4-调距手轮；5-导料斗；6-底 座；7-主动破壳板；8i链；9-双排轴承；lO-偏心轴；ll-从动齿轮；12-调速 电机；13-控制开关；14-电机传动轴；15-主动齿轮；16-销轴；17-鱼鳞网；18-长方形+反；19-螺紋顶杆；20-内螺紋管；21-圆盘实施例如图1、图2所示，平板挤压式核桃破壳机由壳体2、底座6、进 料斗l、调速电机12、调距手轮4、主动破壳板7、被动破壳板3及导料斗5为主要组成。壳体2铸造成一长方体空腔体，壳体2的上端面设置成底部小上端 大的空心方锥形进料斗1，在壳体2的下端面装设有底座6，底座6中有一呈斜 面的导料斗5。在壳体2的内部两側分别装设有主动破壳板7、被动破壳板3。如图3所示，在主动破壳板7的后面焊接有一空心的圆盘21，在空心圆盘 的空心处装设有两组双排轴承9与空心圓盘21紧密配合。如图4所示，偏心轴10的一端与双排轴承9呈过盈配合，另一端与从动 齿轮11紧密配合。从动齿轮与主动齿轮15啮合。如图2所示，主动齿轮15与 壳体2外側的电机传动轴14紧密配合。如图5所示，被动破壳板3上端通过一组销轴16与壳体2呈活动连接， 下端通过一组销轴16与壳体2内壁伸出的螺紋管20呈活动连接。如图6所示，本技术壳体2的一端内壁设置内螺紋管20，螺紋顶杆 19与内螺紋管20相配合。螺紋顶杆19与外侧固定调距手轮4焊接在一起。通 过调距手轮的旋转，可调整两破壳板之间的间隙。如图7所示，主动、被动破壳板7、 3的端面上设置有若干鱼鳞网17状的 破壳面，用来增大破壳面与核桃之间的摩擦阻力，防止破壳时核桃四处飞溅。调速电机12优先选YVP100-4B型，转速为1437r/min，主动齿轮15与从动 齿轮11的传动比为3. 5，本机耗电量0. 5度/小时。在破壳之前，通过点动电源控制开关13，查看两破壳板有无卡死的现象， 空转一段时间正常后。切断控制开关13，对破壳的核桃进行大小分级筛选。根 据破壳核桃的尺寸，通过调距手轮4的旋转对主动破壳板7和被动破壳板3之 间的距离进行调整，调整到达到合适的位置后，通过进料斗1向破壳区A-A (如 图2)中均匀的进料，核桃在此区域内经过两破壳板的多次撞击、挤压、揉搓后可实现壳仁的分离，跌落至导料斗5上完成破壳卸料。工作结束后，关闭控制 开关13，电机12停止转动，主动破壳板3运动停止，整个破壳过程结束。权利要求1、一种平板挤压式核桃破壳机，由壳体(2)、底座(6)、调速电机(12)、进料斗(1)、导料斗(5)组成，其特征在于壳体(2)呈长方体空腔体，在腔体中设置有主动破壳板(7)和被动破壳板(3)。2、 根据权利要求1所述的一种平板挤压式核桃破壳机，其特征在于主动破壳 板(7 )上端面通过铰链(8 )与壳体(2 )活动连接，主动破壳板(7 )下 端面安装有一偏心轴(10),偏心轴上装配的从动齿轮(11)与调速电机传 动轴(14 )上的主动齿轮(15 )相啮合。3、 根据权利要求1所述的一种平板挤压式核桃破壳机，其特征在于被动破壳 ;敗(3 )上端通过一组销轴(16 )与壳体(2 )活动连接，下端通过一组销 轴(16)与壳体(2)内壁伸出的螺紋管(20)活动连接。4、 根据权利要求1所述的一种平板挤压式核桃破壳机，其特征在于壳体(2 ) 的一端内壁设置内螺紋管(20 ),螺紋顶杆(19 )与内螺紋管(20 )相配合， 螺紋顶杆(19)外侧固定调距手轮(4)。5、 根据权利要求1所述的一种平板挤压式核桃破壳机，其特征在于主动破壳 板(7)和被动破壳板(3)的一端面上分别焊接有多组鱼鳞网(17)。专利摘要本技术涉及一种破壳核桃的设备，尤其是涉及一种平板挤压式核桃破壳机。其特征是它包括壳体、底座、传动电机、主动破壳板、被动破壳板、调距手轮、进料斗、导料斗组成。壳体顶部设置进料斗，壳体的底部靠底座支撑。壳体空腔中分别装设有主动、被动破壳板，主动破壳板通过偏心轴的从动齿轮与调速电机传动轴上的主动齿轮啮合一起运动。被动破壳板与壳体外侧的螺纹管连接，螺纹管与螺纹顶杆相配合，螺纹顶杆的外侧固定一调距手轮，通过调距手轮的旋转，可实现调节两破壳板之间的间隙。本技术可对各种类型的坚果类进行破壳，不会将果仁破碎，破壳时果壳不会四处飞溅，该机使用安全、可靠、方便，特别适合于核桃种植户和核桃加工企业使用。文档编号A23N5/00GK201341414SQ2008201034公开日2009年11月11日 申请日期2008年2月21日 优先权日2008年2月21日专利技术者李忠新, 李新明, 军 杨, 杨莉玲, 王钊英, 韩小军, 齐新洲 申请人:新疆农业科学院农业机械化研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种平板挤压式核桃破壳机，由壳体（２）、底座（６）、调速电机（１２）、进料斗（１）、导料斗（５）组成，其特征在于壳体（２）呈长方体空腔体，在腔体中设置有主动破壳板（７）和被动破壳板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠新，杨军，韩小军，杨莉玲，李新明，王钊英，齐新洲，
申请(专利权)人：新疆农业科学院农业机械化研究所，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]