【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压系统，具有涉及模锻件成形后进行卸件的模锻快速液压顶料 装置的液压系统，属于成形设备
技术介绍
众所周知，采用顶料装置对成形后的模锻件进行卸件，目前在国内，模锻设备一般 都是在向上的行程工作接近停止时才通过机械传动机构进行脱模卸料，此时设备的剩余能 量或力量是很小的，致使热模锻件出模普遍比较困难，常常不能一次卸料成功，导致模具寿 命短，工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模锻快速液压顶料装置的液压系统，通过该液 压系统的辅助实现快速出料，减少热模锻件在模具中的时间，提高工作效率。本技术的技术解决方案是该液压系统包括顶料液缸、二位四通电磁换向阀、 液压泵和液压油箱，液压油箱经出油管连通顶料液缸的进油腔，出油管上连接液压泵和二 位四通电磁换向阀，顶料液缸的出油腔通过回油管经二位四通电磁换向阀连通液压油箱。其中，液压油箱的出油管经进油过滤器再连接液压泵和二位四通的电磁换向阀。其中，在液压泵与二位四通电磁换向阀之间的出油管上连接储油蓄能器和溢流 阀，溢流阀连通液压油箱。本技术具有以下优点1、顶料装置由液压系统连接顶料机构组成，有效实现 较大的顶料力量，使得工作更快捷；2、结构简单合理，可实现模锻件成形后以较大顶出力进 行卸料，有利于提高工作效率，更好的保护模具，具有较强的实用性；3、整个顶料装置既有 气压传动的快速又有液压传动的平稳，低噪音；4、顶料装置所需输入功率小，顶料脱模力量 大，工作快速，经济性好；5、实现快速脱模卸料，锻件与模具的接触时间短，模具的寿命长； 6、顶料脱模力量大，可以减小锻件的拔模斜度，使...
【技术保护点】
模锻快速液压顶料装置的液压系统，其特征在于：该液压系统包括顶料液缸（７）、二位四通电磁换向阀（６）、液压泵（３）和液压油箱（１），液压油箱（１）经出油管连通顶料液缸（７）的进油腔，出油管上连接液压泵（３）和二位四通电磁换向阀（６），顶料液缸（７）的出油腔通过回油管经二位四通电磁换向阀（６）连通液压油箱（１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：江苏金石铸锻有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。