热传导的散热模组制造技术

本实用新型专利技术的热传导的散热模组，其由一均温组件连结热传导组件以及贴设一散热组件，并藉由固定组件使的组装固定；而光源组件作动所发出的高热源藉由均温组件传导再由热传导组件及散热组件辅助快速散热，其重点在于：１．藉由均温组件内置支撑柱体的米型体及热扩槽道，以增加该散热流体流速，而使热能传导更为迅速。２．热传导组件的毛细结构以及散热流体其以气体与液体双相的循环，而达到均温组件的热能消散及热能传输的效果。３．由散热组件传导分散均温组件的热能，且散热鳍片间形成有空气流道，以使空气产生对流做热交换而达到快速热散。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种散热模组，尤指一种增加散热流体的流速及利用空气产生对 流，而使达到良好均温性及散热性的热传导的散热模组。
技术介绍
按，现今时代进步神速科技发展快速，由于工业技术不断精进，在高性能、高效率 的诉求下，其所代表的意义不只是工作速度的提升，所以现今电子设备而言采用了多种电 子组件，其单位体积所含的电子组件相对的增加，而该电子零件于操作中即产生热源，在性 能不断提升的过程中，其发热量所造成的问题日益严重，且在电子组件发热量日益增加的 同时，因电子组件效能设计的不同，使得发热的电子组件表面的热通量分布不均，也因局部 温度不同，而会在表面上形成所谓的热点(hot spot)，造成局部温度过高的现象，随着温度 趋高亦会造成亮度降低的光衰缺失，故电子组件的操作其温度与可靠度、使用寿命等息息 相关。再者，现今电子设备更追求操作快速及附有多功能等需求下，CPU或其它零件的发 热量越来越大，故如何提高热能的传递，进而增加热能散溢的效果为显其重要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种热传导的散热模组，以提升良好的均 温性及散热性。本技术的技术方案为一种热传导的散热模块，其至少包含有一均温组件， 其由一第一板体及一第二板体构成一真空密闭的容置腔室，该腔室内填充有散热流体，而 腔室内设置有复数具阶级部的支撑柱体并抵持第一板体及第二板体间，且支撑柱体其外环 部凸设有复数米型体并形成热扩槽道；至少一热传导组件，其一端连结该均温组件，该热传 导组件具有一容置空间，该容置空间内设有至少一毛细结构；一散热组件，其设有一热导基 板，而该热导基板设有复数散热鳍片，且散热鳍片间形成有复数空气流道，又该热导基板平 贴于该第二板体；至少一固定组件，其以固定该均温组件与该散热组件的连结。其中，该第二板体设有复数定位槽以固置该复数支撑柱体。该腔室设有具复数槽道的毛细构体，该槽道对应支撑柱体的阶级部。该毛细构体为金属网。该散热流体为纯水。该热传导组件其毛细结构为金属网或为金属烧结而成。该热传导组件为管状。该热传导组件内置有散热流体。该固定组件为螺丝、导热胶或烧结金属件。该均温组件进一步设有光源组件，该光源组件设有发光二极管。本技术的有益效果为本技术达到将光源组件作动所发出的高热源快速传导散热，其重点在于1.均温组件其腔室内填充工作流体以及设置有支撑柱体藉由其米 型体及热扩槽道以增加该散热流体流速，使热能传导更为迅速，而提升均温组件快速均温 以及散热功能。2.热传导组件其毛细结构以及散热流体在气体与液体双相的循环，而达到 均温组件的热能消散及热能传输的效果。3.并藉热导基板续传导分散均温组件的热能，且 由散热鳍片间所形成复数空气流道，以使空气产生对流而达到将热能快速散逸。附图说明图1为本技术的结构组合剖视图。图2为本技术的结构立体组合图。图3为本技术的支撑柱体结构示意图。图4为本技术的均温组件立体分解图。图5为本技术的均温组件局部结构剖视图。图6为本技术的应用结构立体分解图。图7为本技术的应用局部结构剖视图。图号说明均温组件10 ；第一板体11 ；槽口 111 ；第二板体12 ；定位槽121 ；腔室13 ；注口 14 ； 散热流体15 ；支撑柱体16 ；外环部161 ；米型体162 ；热扩槽道163 ；阶级部164 ；发泡构体 17 ；槽道171 ；热传导组件20 ；容置空间21 ；毛细结构22 ；散热组件30 ；热导基板31 ；散热 鳍片32 ；空气流道33 ；固定组件40 ；光源组件50 ；金属基板51。具体实施方式本技术热传导的散热模组，如图1及图2所示，其至少包含有一均温组件 10 ；其由一第一板体11及一第二板体12构成一真空密闭的容置腔室13，该第二板体12用 以设置光源组件50，本技术中第一板体11及一第二板体12由铜材或铝材或银材或其 它高导热性材质构成均温组件10，该均温组件10设有一注口 14，以使散热流体15由该注 口 14填注而布于腔室13内，而该散热流体15为纯水，最后再进行抽真空(或称除气作业)。至少一热传导组件20 (为管状)，其一端可使用烧结方式连结均温组件10，而该热 传导组件20具有一容置空间21，且容置空间21与均温组件10的腔室13填注有散热流体 15可相互流通，该容置空间21内设有至少一毛细结构22，其毛细结构22可为金属网或为 金属烧结而成。—散热组件30，其设有一热导基板31，而该热导基31板平贴于该第一板体11，又 该热导基板31设有复数散热鳍片32，且散热鳍片32间形成有复数空气流道33。至少一固定组件40，其以固定该均温组件10与该散热组件30的连结；如图所示 的实施例中该固定组件40可为螺丝；当然，该固定组件40亦可以为导热胶，或者该固定组 件40为烧结金属件，用以固定均温板与散热组件。再者，本技术均温组件10为达快速均温散热，如图3至图5所示，均温组件10 的腔室13内进一步设置有复数支撑柱体16及发泡构体17，其运用该支撑柱体16其外环 部161凸设有复数米型体162并且形成热扩槽道163的结构体，以及该发泡构体17 (可为 金属网)由金属基材及发泡基材以发泡方式构成，并形成具有复数槽道171的毛细组织结构体。使该支撑柱体16分别抵持于第一板体11及第二板体12间，支撑柱体16透过定位槽 121固置于第二板体12，并由其阶级部164套合该槽道171得以抵接于该发泡构体17而达 到有效定位，并构成加强均温组件10其板体结构，以避免板体在吸热时受散热流体15的汽 化压力而变形，且散热流体15藉由支撑柱体16其米型体162所构成热扩槽道163，以及发 泡构体17其毛细组织及发泡结构，以使散热流体15的流动更加迅速顺畅，而使均温组件10 提升均温及散热的效果。本技术的热传导的散热模组应用于光源组件50，其光源可为发光二极管，该 均温组件10的第一板体11上可设置至少一光源组件50，如图6所示，该光源组件50 —侧 设有金属基板51，而该第一板体11上并设有复数与该金属基板51形状及尺寸相对的槽口 111，该发光二极管藉由该金属基板51设置于该第一板体11的槽口 111中，而达到定位的 效果。其次，如图7所示，当发光二极管作动发光时，该均温组件10的第一板体11贴合 于光源组件50的底面，而发光二极管所发出的热能由均温组件10所吸收，是以均温组件10 所吸收的热能部份由第一板体11、第二板体12及热传导组件20散热消除，部分热能则传 导至散热组件30以散热，是以该热能对腔室13及容置空间21 二者连结所流通的散热流体 15产生加热效应，由于腔室13及容置空间21呈近真空状态，因此散热流体15的沸点会降 低，并因发泡构体17及容置空间21内的毛细结构22增加了散热流体15的接触面积，所以 散热流体15快速沸腾并产生蒸气，而此蒸气快速上升并接触到发泡构体17，并将蒸气的热 能由发泡构体17传导至第二板体12，且当蒸气的热能由发泡构体17吸收后，会转化为液态 并落腔室13的第二板体12，在气体与液体双相的循环而达到消散热能或热能传输的效果， 藉此可快速且不断的将均温组件10所吸收的热快速带离均温组件10，使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热传导的散热模组，其特征在于，其至少包含有：一均温组件，其由一第一板体及一第二板体构成一真空密闭的容置腔室，该腔室内填充有散热流体，而腔室内设置有复数具阶级部的支撑柱体并抵持第一板体及第二板体间，且支撑柱体其外环部凸设有复数米型体并形成热扩槽道；至少一热传导组件，其一端连结该均温组件，该热传导组件具有一容置空间，该容置空间内设有至少一毛细结构；一散热组件，其设有一热导基板，而该热导基板设有复数散热鳍片，且散热鳍片间形成有复数空气流道，又该热导基板平贴于该第二板体；至少一固定组件，其以固定该均温组件与该散热组件的连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游明郎，
申请(专利权)人：游明郎，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]