盲铆钉制造技术

提供了盲铆钉组件。在本发明专利技术的另一方面，盲铆钉具有被接纳在一个或更多个工件的埋头孔内的端部，并且心轴头部被完全拉动通过所述铆钉，而不从心轴主干被断开。本发明专利技术的再一方面包括这样的心轴，所述心轴具有一个或更多个位于向外锥化肩部上的肋。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】盲铆钉 背景 本专利技术总地涉及铆钉，并且更具体地，涉及盲铆钉(blind rivet)组件。 已知以心轴来安装盲铆钉。例如，应当参照1997年11月25日授权给Luhm、标题 为"Tacking Fastener (紧钉紧固件)"的美国专利No. 5， 689， 873，标题为"Improvements in andRelating to Rivets and Riveting (铆钉和铆接中以及相关的改进)"的英国专利 No. 286， 471，以及标题为"Pull-Type Blind-Riveting Assemblies (拉型盲铆钉组件)"的 英国专利No. 2150661。然而，这些铆钉在铆钉安装之后向外延伸超过工件的外表面。这不 利地占据太多的空间，并且在组装期间易于干扰或损坏。最近，已经采用了使用可断心轴的 平头盲铆钉。尽管这些构造已经显著地改善了该产业，但是进一步的改进是合乎期望的。
技术实现思路
提供了盲铆钉组件。在本专利技术的另一方面，盲铆钉具有被接纳在一个或更多个工 件的埋头孔内的端部，并且心轴头部被完全拉动通过所述铆钉，而不从心轴主干被断开。本 专利技术的再一方面包括这样的心轴，所述心轴具有一个或更多个位于向外锥化的肩部上的 肋。还提供了制作和安装铆钉的方法。 本专利技术的盲铆钉优于常规的盲铆钉，因为本专利技术盲铆钉的端部与工件外表面齐平 或低于齐平(below flush)。这针对紧固部件的改进的内封装密度实现了更小的包封空间， 具有较小的机会来划碰到否则是突出的铆钉头部和凸缘。另外，本专利技术的盲铆钉不采用断 开的心轴头部。因此，组装不那么昂贵，并且具有更高的质量，因为不再必须在安装后找到 断开的头部，并且断开的头部不会是放任不管的，这种放任不管可能导致碰撞电路并使电 路短路。与可断头部心轴相比，对于拉动通过式心轴来说需要的安装负载降低了，因此改进 安装工具的耐久性，延展例常维护之间的时间，并且有助于改进的产率。另外，本专利技术的盲 铆钉有利地仅从工件的一侧安装。盲铆钉和心轴的尺寸关系和形状通过在一致的基础上使 紧固性能最大化(例如通过允许埋头工件中安装的盲铆钉的适当轴向压縮长度和横向膨 胀尺寸孔填充)是有益的。附图说明 图1是示出在铆钉安装之前本专利技术的盲铆钉组件的优选实施方案的部分分解透 视图； 图2是沿图1的线2-2所取的、示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件 中采用的工件的横截面视图。 图3是示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件中采用的盲铆钉和心轴 的侧面正视图； 图4是沿图1的线2-2所取的、示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件 中采用的盲铆钉的横截面视图； 图5是示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的侧面正视图； 图6是沿图5的线6-6所取的、示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件 中采用的心轴的横截面视图； 图7是沿图5的线7-7所取的、示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件 中采用的心轴的横截面视图； 图8是示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的片段透 视图； 图9是示出在铆钉安装之前在优选实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的片段侧 面正视图； 图10是示出在铆钉安装之前在第一可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图11是示出在铆钉安装之前在第二可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图12是示出在铆钉安装之前在第三可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图13是示出在铆钉安装之前在第四可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图14是示出在铆钉安装之前在第五可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图15是示出在铆钉安装之前在第六可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图16是示出在铆钉安装之前在第七可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图17是示出在铆钉安装之前在第八可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图18是示出在铆钉安装之前在第九可替换实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的 片段侧面正视图； 图19是示出在铆钉安装之前突出通过工件的优选实施方案盲铆钉组件的透视 图； 图20是沿图1的线2-2所取的、示出在铆钉安装之前包括安装工具的优选实施方 案盲铆钉组件的部分横截面视图； 图21是沿图1的线2-2所取的、示出在铆钉安装之前的优选实施方案盲铆钉组件 的部分横截面视图； 图22是示出在铆钉安装之前的优选实施方案盲铆钉组件的部分片段侧面正视 图； 图23是示出在铆钉安装之后的第一可替换实施方案盲铆钉组件的透视图； 图24是示出在铆钉安装之后的稍放大的优选实施方案盲铆钉组件的盲端(blind end)正视图； 图25是示出在铆钉安装之后在优选实施方案盲铆钉组件中采用的心轴的透视图； 图26是沿图1的线2-2所取的、示出在铆钉安装之后包括安装工具的优选实施方 案盲铆钉组件的横截面视图； 图27是沿图1的线2-2所取的、示出在铆钉安装之后的优选实施方案盲铆钉组件 的部分横截面视图； 图28是示出在铆钉安装之后的优选实施方案盲铆钉组件的部分片段侧面正视 图； 图29是示出在铆钉安装之前的第十可替换实施方案盲铆钉组件的侧面正视图； 图30是沿图29的线30-30所取的、示出在铆钉安装之前的第十可替换实施方案 盲铆钉组件的横截面视图； 图31是示出在铆钉安装之前的第十可替换实施方案盲铆钉组件的部分片段侧面 正视图； 图32是沿图29的线30_30所取的、示出在铆钉安装之前的第i^一可替换实施方 案盲铆钉组件的横截面视图。具体实施例方式在图1-3中示出本专利技术的盲铆钉组件31的优选实施方案。盲铆钉组件31包括盲 铆钉33、心轴35和工件37。工件37优选为部件面板、箱、柜，或者电子计算机、电子服务器 或其他这样的设备的壳体。工件37包括工具侧外表面39和相对的盲侧(blind-side)外 表面41，在所述盲侧外表面41内是埋头凹陷43，所述埋头凹陷43通过位于工件界面上的 圆柱形孔45联接。每个埋头孔43具有一般为截头锥的形状，具有等于或者在120度和90 度之间的总体角度a ，并且更具体地在总共110度和90度之间。 图3和4最佳地图示出盲铆钉33。盲铆钉33包括主体51和工具侧凸缘53。截 头锥外表面55沿凸缘53的外侧锥化(taper)，并且主体51的外表面57具有圆柱形的形 状。过孔59在工具端面61和盲铆钉33的盲端或尾端63之间延伸。在铆钉安装之前，过 孔59在端部61和63之间具有一般为一致的内径。凸缘53的外径P具有等于或者在5. 0 和5. 4毫米之间的优选尺寸，而铆钉主体51的外径①具有等于或者在3. 08毫米和2. 9毫 米之间的尺寸。 参照图5-9，心轴35的优选实施方案包括轴向细长的主干(stem)81和横向增大的 头部83。主干81主要为圆柱形，但是局部被各个凹陷85和相邻凸起87打断，所述凹陷85 和相邻凸起87帮助在运送和工具进给期间将铆钉紧固到心轴。倒角端89和延伸部分91 位于主干81与头部83相对的一端，以便于帮助与安装工具的对准。 头部83包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铆钉组件，包括：至少一个工件，所述工件具有第一外表面和相对的第二外表面，埋头孔位于通过洞连接的每个外表面中；盲铆钉，所述盲铆钉包括主体和工具侧凸缘，在铆钉安装之前所述主体包括从所述凸缘到盲端的柱形外表面，并且所述凸缘的表面从所述主体的所述外表面向外锥化；以及包括细长主干和头部的心轴，在安装之前所述主干延伸通过所述铆钉，在铆钉安装前所述头部在横向上比所述主干大，并且向外锥化的肩部位于所述头部上邻近所述主干；所述头部在铆钉安装期间被完全拉动通过所述铆钉而不将所述头部从所述心轴的所述主干断开，并且心轴在安装所述盲铆钉之后被丢弃；在安装期间所述头部的拉动通过操作导致所述铆钉主体的所述盲端向外膨胀到邻近埋头孔中；并且在铆钉安装之后所述铆钉的所述凸缘位于所述邻近埋头孔中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：SV琼斯，J戴维斯，
申请(专利权)人：纽飞利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]