生物质气化炉的之字形导气管分离装置制造方法及图纸

生物质气化炉的之字形导流管分离装置涉及利用柴草转化为燃气的生 物质气化炉。其焊接通带阀的进水管(5)的进气管(4)与导流管A(6)一 端焊接连接，导流管A(6)另一端与导流管B(7)一端焊接连接，导流管B (7)另一端与导流管C(8)一端焊接连接，导流管C(8)另一端与出气管 (9)焊接连接，导流管A(6)与存水弯管(12)最短距离之间焊接有排污 管A(10)，导流管C(8)与存水弯管(12)最短距离之间焊接有排污管B (11)。具有结构简单紧凑，制作方便，多次冷凝排除燃气含有水、焦油， 净化效果好等特点。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及利用柴草转化为燃气的生物质气化炉，尤其是一种生物 质气化炉的之字形导气管分离装置。二
技术介绍
利用柴草(如树枝、木条、稻麦草、玉米秆、花生壳、锯未、刨花、树 叶、野草)在专用炉灶内进行热化学、热裂解反应，产生燃气供人们燃烧， 具有节省柴草、火大火猛、自带热水器、操作维护简单、使用方便等特点， 正在得到更加广泛的应用。但在使用过程因燃气含有水气和焦油过重常使炉 水熄灭，或焦油堵塞燃气管通道，使生物质气化炉不能正常工作。在中国专利公告号为CN2888299Y，公开了"一种水、油、可燃气体分离的秸秆气化炉" 专利技术，采用炉体与分离器合二为一的气化炉，其结构复杂，制作工艺繁 锁，分离效果较差等不足之处。三、
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，采用之字形导流管结构，能有 效分离水气、焦油的生物质气化炉的分离装置。本技术的目的所采用技术方案是，由外壳壳壁焊接通有冷水管和热 水管、导流管A、导流管B、导流管C、存水弯管组成，其焊接通带阀的进水 管的进气管与导流管A —端焊接连接，导流管A另一端与导流管B —端焊接 连接，导流管B另一端与导流管C一端焊接连接，导流管C另一端与出气管 焊接连接，导流管A与存水弯管最短距离之间焊接有排污管A，导流管C与 存水弯管最短距离之间焊接有排污管B。本技术，所述的进气管、导流管A、导流管B、导流管C另一端与 出气管焊接连接装置在外壳壳内，外壳壳壁分别与进气管上部、排污管A、 排污管B、出气管管壁焊接连接。本技术，所述的进气管、导流管A、导流管B、导流管C另一端与 出气管焊接连接、排污管A、排污管B、存水弯管装置在外壳壳内，外壳壳 壁分别与进气管、出气管、存水弯管输出管壁焊接连接。本技术工作过程，生物质气化炉输送来的含有水气、焦油的燃气从 进气管来，经导流管A、导流管B、导流管C，最后从出气管流出，由于上述 的导流管设置在外壳壳内，而外壳内充满冷水，使导流管管内的水气、焦油 受到多次冷凝，冷凝下来水、焦油经排污管流入存水弯管管内；打开进水管 的阀，使水从进气管流入，对导流管管内多次冲冼、冲刷，使导流管保持畅 通，冲刷下来废水，从排污管流入存水弯管内，打开存水弯管输出端管上阀， 该废水排出；外壳壳内有水，经热交换成热水，可以方便取用。本技术具有结构简单紧凑，制作方便，多次冷凝排除燃气含有水、 焦油，净化效果好等特点。四、 附图说明 以下结合附图进一步说明本技术。附图中是本技术一个实施例剖视结构示意图。图中l一外壳 2—冷水管 3—热水管 4一进气管 5—进水管 6—导流管A 7—导流管B 8—导流管C 9一出气管 IO—排污 管All—排污管B 12—存水弯管五具体实施方式如附图所示，由外壳1壳壁焊接通有冷水管2和热水管3、导流管A6、 导流管B7、导流管C8、存水弯管12组成，其焊接通带阀的进水管5的进气 管4与导流管A6 —端焊接连接，导流管A6另一端与导流管B7 —端焊接连 接，导流管B7另一端与导流管C8—端焊接连接，导流管C8另一端与出气 管9焊接连接，导流管A6与存水弯管12最短距离之间焊接有排污管AIO， 导流管C8与存水弯管12最短距离之间焊接有排污管Bll。所述的进气管4、导流管A6、导流管B7、导流管C8另一端与出气管9 焊接连接装置在外壳1壳内，外壳1壳壁分别与进气管4上部、排污管AIO、 排污管Bll、出气管9管壁焊接连接。所述的进气管4、导流管A6、导流管B7、导流管C8、排污管AIO、排 污管Bll、存水弯管12装置在外壳1壳内，外壳1壳壁分别与进气管4、出 气管9、存水弯管12输出管壁焊接连接。附图表示导流管成直角形走向，也可成弧形走向。权利要求1、一种生物质气化炉的之字形导流管分离装置，由外壳(1)壳壁焊接通有冷水管(2)和热水管(3)、导流管A(6)、导流管B(7)、导流管C(8)、存水弯管(12)组成，其特征是焊接通带阀的进水管(5)的进气管(4)与导流管A(6)一端焊接连接，导流管A(6)另一端与导流管B(7)一端焊接连接，导流管B(7)另一端与导流管C(8)一端焊接连接，导流管C(8)另一端与出气管(9)焊接连接，导流管A(6)与存水弯管(12)最短距离之间焊接有排污管A(10)，导流管C(8)与存水弯管(12)最短距离之间焊接有排污管B(11)。2 、根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的之字形导流管分离装 置，其特征是所述的进气管(4)、导流管A (6)、导流管B (7)、导流管C(8)另一端与出气管(9)焊接连接装置在外壳(1)壳内，外壳(1)壳壁 分别与进气管(4)上部、排污管A (10)、排污管B (11)、出气管(9)管 壁焊接连接。3 、根据权利要求1所述的一种生物质气化炉的之字形导流管分离装 置，其特征是所述的进气管(4)、导流管A (6)、导流管B (7)、导流管C(8)另一端与出气管(9)焊接连接、排污管A (10)、排污管B (11)、存 水弯管(12)装置在外壳(1)壳内，外壳(1)壳壁分别与进气管(4)、出 气管(9)、存水弯管(12)输出管壁焊接连接。专利摘要生物质气化炉的之字形导流管分离装置涉及利用柴草转化为燃气的生物质气化炉。其焊接通带阀的进水管(5)的进气管(4)与导流管A(6)一端焊接连接，导流管A(6)另一端与导流管B(7)一端焊接连接，导流管B(7)另一端与导流管C(8)一端焊接连接，导流管C(8)另一端与出气管(9)焊接连接，导流管A(6)与存水弯管(12)最短距离之间焊接有排污管A(10)，导流管C(8)与存水弯管(12)最短距离之间焊接有排污管B(11)。具有结构简单紧凑，制作方便，多次冷凝排除燃气含有水、焦油，净化效果好等特点。文档编号C10B53/02GK201292342SQ20082010056公开日2009年8月19日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日专利技术者蒋贵万 申请人:蒋贵万本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质气化炉的之字形导流管分离装置，由外壳（１）壳壁焊接通有冷水管（２）和热水管（３）、导流管Ａ（６）、导流管Ｂ（７）、导流管Ｃ（８）、存水弯管（１２）组成，其特征是焊接通带阀的进水管（５）的进气管（４）与导流管Ａ（６）一端焊接连接，导流管Ａ（６）另一端与导流管Ｂ（７）一端焊接连接，导流管Ｂ（７）另一端与导流管Ｃ（８）一端焊接连接，导流管Ｃ（８）另一端与出气管（９）焊接连接，导流管Ａ（６）与存水弯管（１２）最短距离之间焊接有排污管Ａ（１０），导流管Ｃ（８）与存水弯管（１２）最短距离之间焊接有排污管Ｂ（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵万，
申请(专利权)人：蒋贵万，
类型：实用新型
国别省市：85