本发明专利技术公开了一种半自动焊接充氩气装置，解决了现有技术存在的氩气室大，充氩时间长，氩气使用量大的问题。包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机（４）和在电动机（４）的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机（４）的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒（１），在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒（１）顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒（１）上设置有氩气输入口（１１），设置有氩气喷出口的充氩盒（１）顶面设置在焊缝背面内侧上方。本发明专利技术结构简单，调整灵活，既提高了焊接效率，又减小了氩气消耗，节约了成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于将两根合金管对逢焊接在一起时所使用的充氩气装置，特别 适用于对管径较大的高合金管的对逢焊接。
技术介绍
在将两根金属合金管焊接成管道的对接焊接中，需要在两根金属合金管对接的焊 缝背面处充满氩气，以保证焊接质量。目前，大多数高合金管道焊接背面处充氩气装置均采 用整体焊缝充氩气，即采用特制的材料如水溶纸等在管子内壁两端进行封堵，焊缝坡口表 面用高温胶带或保温棉等密封后充氩气。焊接时，边焊边撕掉高温胶带或保温棉。这种充 氩气方式存在氩气室大，充氩时间长，氩气使用量大的缺陷。
技术实现思路
本专利技术提供了一种半自动焊接充氩气装置解决了现有技术存在的氩气室大，充氩 时间长，氩气使用量大的问题。本专利技术是采用以下技术方案解决以上技术问题的。一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动 设置有充氩气机，该充氩气机由电动机和在电动机的机壳上呈人字形设置的机架组成，该 人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在 可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒顶面上设置有 氩气喷出口，在充氩盒上设置有氩气输入口，设置有氩气喷出口的充氩盒顶面设置在两根 对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。所述的人字形机架的三根支腿，其中的两根支腿的外端均分别设置有滑轮，第三 根支腿的外端设置有定位装置。所述的充氩盒顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板、细丝网和散气管。所述的充氩盒的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮，该两组滑轮分别与焊逢两端 的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。该充氩装置采用对焊接合金管的内侧局部喷射氩气，焊接过程中电机带动充氩盒 转动，电机在自身转速范围内可以无级变速，通过调节转速达到与焊枪同步前进，保证焊接 部位充氩良好，同时还可观察已焊部位的成形情况。即提高了焊接效率，又减小了氩气消 耗，节约了成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意2是本专利技术的从焊接管路上方俯视时的结构示意3是本专利技术的充氩盒1的结构示意图图4是图3中的A-A向剖视5是图3中的B-B向剖视6是图3中的C-C向剖视图具体实施例方式一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动 设置有充氩气机，该充氩气机由电动机4和在电动机4的机壳上呈人字形设置的机架组成， 该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机4的机械输出轴端设置有可伸缩摆 臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒1，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒1的顶 面上设置有氩气喷出口，在充氩盒1上设置有氩气输入口 11，设置有氩气喷出口的充氩盒1 顶面设置在焊缝背面内侧上方。所述的人字形机架的三根支腿，其中的两根支腿6的外端均分别设置有滑轮7，第 三根支腿2的外端设置有定位装置。所述的充氩盒1顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板8、细丝网9 和散气管10。所述的充氩盒1的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮，该两组滑轮分别与焊逢两 端的被焊接的两合金管的内臂滚动连接。依据施焊合金管的内径将两可伸缩的支腿6和可限位的第三根支腿2调节至适当 的长度，将充氩气机移入待焊的合金管内，调节三根支腿，使电动机4的输出轴位于合金管 中心轴的位置上，用紧固螺丝5将伸缩支腿锁紧，通过调节限位支腿将装置牢固的固定在 合金管内。调节充氩盒1的位置，使其位于待焊圆形焊缝内上方，然后将充氩机的摆臂先空 转一圈，以观察配合是否良好。在电动机4的机身上还设置有手柄3，方便充氩气机移动。开焊后，一名工作人员负责调节充氩气机的电机转速，使其保持与施焊人员的焊 接速度一致，直至焊接完成。所述的支架可用一个可以采用可自由伸缩的6腿支架支撑在焊缝背面，其中4条 支腿端部有滑轮，方便支架在管子内自由移动；另外2条支腿起固定位置的作用。焊接时向 氩气盒内充氩气，空气排净后启动电机，根据焊接速度调节电机的运行速度，达到电机与焊 枪同步前进，这样保证了焊缝背面充氩良好。权利要求1.一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，其特征在于，所述的合金 管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机(4)和在电动机的机壳上呈人字形设 置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机的机械输出轴端 设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒(1)，在与被焊接合金管内臂相 对的充氩盒(1)顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒(1)上设置有氩气输入口(11)，设置有 氩气喷出口的充氩盒(1)顶面设置在两根对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。2.根据权利要求1所述的一种半自动焊接充氩气装置，其特征在于，所述的人字形机 架的三根支腿，其中的两根支腿(6)的外端均分别设置有滑轮(7)，第三根支腿O)的外端 设置有定位装置。3.根据权利要求1或2所述的一种半自动焊接充氩气装置，其特征在于，所述的充氩盒 (1)顶面设置的氩气喷出口中从外向内依次设置有均气板(8)、细丝网(9)和散气管(10)。4.根据权利要求1或2所述的一种半自动焊接充氩气装置，其特征在于，所述的充氩 盒(1)的两侧面分别设置有两组充氩盒滑轮，该两组滑轮分别与焊逢两端的被焊接的两合 金管的内臂滚动连接。全文摘要本专利技术公开了一种半自动焊接充氩气装置，解决了现有技术存在的氩气室大，充氩时间长，氩气使用量大的问题。包括两根对缝焊接的合金管，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机(4)和在电动机(4)的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机(4)的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒(1)，在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒(1)顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒(1)上设置有氩气输入口(11)，设置有氩气喷出口的充氩盒(1)顶面设置在焊缝背面内侧上方。本专利技术结构简单，调整灵活，既提高了焊接效率，又减小了氩气消耗，节约了成本。文档编号B23K37/00GK102049642SQ201010578059公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者刘玉铭, 樊建兵, 王影建, 郑永安, 郑铁安, 雷鸣 申请人:山西省电力公司电力建设四公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动焊接充氩气装置，包括两根对缝焊接的合金管，其特征在于，所述的合金管内活动设置有充氩气机，该充氩气机由电动机（４）和在电动机（４）的机壳上呈人字形设置的机架组成，该人字形机架的三根支腿均为可伸缩支腿；在电动机（４）的机械输出轴端设置有可伸缩摆臂，在可伸缩摆臂的外端固定设置有充氩盒（１），在与被焊接合金管内臂相对的充氩盒（１）顶面上设置有氩气喷出口，在充氩盒（１）上设置有氩气输入口（１１），设置有氩气喷出口的充氩盒（１）顶面设置在两根对缝焊接的合金管的焊缝背面内侧上方。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王影建，雷鸣，樊建兵，郑铁安，郑永安，刘玉铭，
申请(专利权)人：山西省电力公司电力建设四公司，
类型：发明
国别省市：14[中国|山西]
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