【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤油机零部件，特别是一种能够使待处理油快速反应且 节能和降低设备损耗的滤油机隔热搅拌反应装置。
技术介绍
现有技术的滤油机加热装置 一般很容易烧坏或烧黑油罐和控制电路容易烧坏，中国专利200620111197.7中公布的技术方案一定程度上解决 了上述问题，但油液加热至设定温度所需时间较长(经实验表明，加热 一罐油至12 (TC所需时间大约为7 0分钟)，工作效率低和缩短了减速机、 风机等相关附件的使用寿命，并且油罐中的油容易降温而再次加热引起 能源损耗。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够提高工作效率、使待处理油快速反 应且节能和降低设备损耗的滤油机隔热搅拌反应装置。本技术是通过以下技术方案实现的，即 一种滤油机隔热搅拌反应 装置，包括油罐及设于其顶部且与其内部搅拌轴连接的减速机、分别设 置在油罐上下部的供进出油用的油管，其特征是所述油罐为双层罐体， 在双层罐体上由管道连接有真空泵，由真空泵将罐体双层之间的密闭空间抽为真空绝热层。本技术由于上述结构而具有的优点是显而易见的1、缩短了 待处理油的升温加热和反应时间；2、节约了能源和延长了相关附件的 使用寿命；3、提高了工作效率。附困说明本技术上述结构可以通过附图给出的非限定性的实例进一步 说明。图l是本技术的结构示意图。图中1、油罐；2、减速机；3、搅拌轴；4、真空泵；5、真空绝热 层；6、半3求阀；7、待处理油。具体实施方式以下结合附图和实例对本技术作进一步说明 参见附图，图中的一种滤油机隔热搅拌反应装置，包括油罐l及设于其 顶部且与其内部搅拌轴3连接的减速机2、分别设置在油罐1上下部的 供进...
【技术保护点】
一种滤油机隔热搅拌反应装置，包括油罐（１）及设于其顶部且与其内部搅拌轴（３）连接的减速机（２）、分别设置在油罐（１）上下部的供进出油用的油管，其特征是：所述油罐（１）为双层罐体，在双层罐体上由管道连接有真空泵（４），由真空泵将罐体双层之间的密闭空间抽为真空绝热层（５）。
【技术特征摘要】
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