一种智能型中频长棒料加热机制造技术

技术编号:5369657 阅读:289 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及智能型中频长棒料加热机,包括储料架、输料机构、加热炉架,储料架安装在输料机构的一侧,输料机构、加热炉按顺序排成一线,输料机构是由输料架上V型滚道传送,V型滚道由普通交流电机、减速机、同步带、链条带动,加热炉固定在加热炉架上;加热机构的出料端口侧设置气动压料机构。本实用新型专利技术结构简单,采用长棒料加热设备使落料成形一次加热,是轴承等行业热锻工艺的一次重大革新,除了省却一次加热而省能外,在提高落料精度,减少氧化脱碳,改善生产环境,提高锻件质量等诸多方面带来好处。锻件质量已得到国际上认可,扩大轴承产品的出口量。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种智能型中频长棒料加热机
技术介绍
目前锻造加热设置是用煤或柴油加热棒料,其工艺是先烧红下料,再烧红锻打的 二次加热,二次加热就产生二次脱碳氧化,加热速度慢,其加热温度不容易控制,容易出现 过烧或温度不够的现象。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本技术的目的是提供一种智能型中频长棒料加热机。使 下料、成型一次加热完成。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案智能型中频长棒料加热机,包括储料架、输料机构、加热炉架,储料架安装在输料 机构的一侧,输料机构、加热炉按顺序排成一线,输料机构是由输料架上V型滚道传送,V型 滚道由普通交流电机、减速机、同步带、链条带动,加热炉固定在加热炉架上。加热机构的出料端口侧设置气动压料机构。本技术结构简单,采用长棒料加热设备使落料成形一次加热,是轴承等行业 热锻工艺的一次重大革新,除了省却一次加热而省能外,在提高落料精度,减少氧化脱碳, 改善生产环境,提高锻件质量等诸多方面带来好处。锻件质量已得到国际上认可,扩大轴承 产品的出口量。附图说明图1为本技术的结构示意图。 图2为气动压料机构的结构示意图。具体实施方式以下结合附图进一步说明如图1所示,一种智能型中频长棒料加热机,包括储料架5、输料机构1、加热炉架 2,储料架5安装在输料机构1的一侧,输料机构1、加热炉3按顺序排成一线,输料机构1是 由输料架上V型滚道6传送,V型滚道6由普通交流电机、减速机、同步带、链条7带动,加 热炉3固定在加热炉架2上。中频控制器4与加热炉3电连接。加热机构的出料端口侧设 置气动压料机构8。气动压料机构8包括气缸9、压板10、轴承座11、底座12,气缸9、轴承座11分别固 定在底座12上,压板10通过转轴固定轴承座11,气缸9通过滑块13与压板10的一端接触。权利要求1.一种智能型中频长棒料加热机,其特征在于包括储料架、输料机构、加热炉架,储 料架安装在输料机构的一侧,输料机构、加热炉架按顺序排成一线,输料机构是由输料架上 V型滚道传送,V型滚道由普通交流电机、减速机、同步带、链条带动,加热炉固定在加热炉1 O2.根据权利要求1所述的一种智能型中频长棒料加热机,其特征在于加热机构的出 料端口侧设置气动压料机构,气动压料机构包括气缸、压板、轴承座、底座,气缸、轴承座分 别固定在底座上,压板通过转轴固定轴承座,气缸通过滑块与压板的一端接触。专利摘要本技术涉及智能型中频长棒料加热机,包括储料架、输料机构、加热炉架,储料架安装在输料机构的一侧,输料机构、加热炉按顺序排成一线,输料机构是由输料架上V型滚道传送,V型滚道由普通交流电机、减速机、同步带、链条带动,加热炉固定在加热炉架上;加热机构的出料端口侧设置气动压料机构。本技术结构简单,采用长棒料加热设备使落料成形一次加热,是轴承等行业热锻工艺的一次重大革新,除了省却一次加热而省能外,在提高落料精度,减少氧化脱碳,改善生产环境,提高锻件质量等诸多方面带来好处。锻件质量已得到国际上认可,扩大轴承产品的出口量。文档编号B21J17/02GK201823877SQ20102057762公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日专利技术者兰燕斌, 叶小平, 沈明富, 津国华, 赵 权 申请人:杭州诚成加热设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能型中频长棒料加热机,其特征在于:包括储料架、输料机构、加热炉架,储料架安装在输料机构的一侧,输料机构、加热炉架按顺序排成一线,输料机构是由输料架上V型滚道传送,V型滚道由普通交流电机、减速机、同步带、链条带动,加热炉固定在加热炉架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵权沈明富津国华叶小平兰燕斌
申请(专利权)人:杭州诚成加热设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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