【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械工程
，公开了一种转炉挡渣裙板的联接结构。
技术介绍
转炉在冶炼过程中，产生的钢水、钢渣喷溅，对转炉炉壳炉帽段、托圈、炉帽上的冷却水配管等将产生损伤，影响设备的安全运转。转炉挡渣裙板的作用是用于保护转炉炉壳炉帽段、托圈、炉帽上的冷却水配管等，使之不受冶炼过程中产生的钢水喷溅、钢渣的损伤，保证设备的安全运转。目前转炉挡渣裙板与炉壳的联接方式有，一是利用支架通过焊接实现的固定联接方式，二是仅通过一根销轴把裙板支座与炉壳支座直接联接的铰接方式。前一种方式在炉壳及裙板自身热变形的作用下，挡渣裙板极易损坏；后一种方式可以补偿一定的炉壳及裙板变形，但补偿能力有限。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉挡渣裙板联接结构，裙板支座焊接在挡渣裙板上，炉壳支座焊接在炉壳上，通过两个销轴把连杆与裙板支座、炉壳支座联接起来，形成一种双铰点连杆机构。挡渣裙板通过沿圆周分布的3组以上的双铰点连杆机构与炉壳联接固定。本技术实现挡渣裙板与炉壳的可靠联接，同时又具有较强的变形补偿能力，通过双铰点连杆机构的摆动作用可以自动适应挡渣裙板、炉壳的变形。本技术结构简单，安装、维护方便，能较强地适应挡渣裙板、炉壳在冶炼过程中的变形，可广泛用于各种转炉设备中。附图说明附图是本技术的装配示意图。3图中，件l为裙板支座、件2为连杆、件4为炉壳支座，件3、件5为销轴，件6为挡渣裙板，件7为炉壳。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施例作进一步说明裙板支座1焊接在挡渣裙板6上，炉壳支座4焊接在炉壳7上，通过两个销轴3和5把连杆2与裙板支座1、炉壳支座4联接起来，形成一种双铰点连杆机...
【技术保护点】
一种转炉挡渣裙板的联接结构，主要由裙板支座（１）和炉壳支座（４）组成，其特征在于：裙板支座（１）焊接在挡渣裙板（６）上，炉壳支座（４）焊接在炉壳（７）上，通过两个销轴（３、５）把连杆（２）与裙板支座（１）和炉壳支座（４）联接起来，形成一种双铰点连杆机构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄其明，王翔，颜飞，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]
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