用于压纱型经编机的梳栉装置制造方法及图纸

技术编号:5368196 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种适用于压纱型经编机的梳栉装置,包括压纱板,压纱梳栉,至少一把地梳栉和氨纶梳栉;压纱梳栉安装在与经编机机架固定连接的第一梳栉座上,该梳栉装置还包括摆动轴以及与该摆动轴固定连接的第二梳栉座,第一、第二梳栉座分别设置在压纱板的前、后两侧,地梳栉和氨纶梳栉安装在第二梳栉座上,摆动轴由摆动传动机构驱动摆动,压纱板由平面连杆机构驱动运动,压纱梳栉为一至二把分离式满机号压纱贾卡梳栉。本实用新型专利技术摆动传动机构优选由凸轮、摆杆、连接杆和摆臂构成;平面连杆机构优选由转轴、偏心轮、偏心套、V形摆杆和连杆构成;本实用新型专利技术使织针与压纱板能协调地工作,能编织出比现有压纱型经编机更为丰富的花型,适合高速,生产效率高。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种经编机梳栉装置,特别是涉及压纱型经编机的梳栉装置,具 有压纱板,压纱梳栉,地梳栉和氨纶梳栉,所述压纱梳栉安装在与经编机机架固定连接的梳 栉座上。
技术介绍
已有的压纱型经编机,诸如目前大量使用的多梳压纱型拉舍尔经编机,其包括压 纱板,24把或36把压纱花梳栉,地梳栉和氨纶梳栉,所述压纱花梳栉、地梳栉和氨纶梳栉均 安装在与经编机机架固定连接的梳栉座上。这种梳栉装置,由于梳栉数量多,重量大,因此, 在纱线成圈过程中,梳栉静止不动,压纱板由凸轮传动机构带动作上下导向式运动,织针的 运动由摆动和上下运动复合而成,因而,一方面由于压纱板给予压纱的时间很短,使得压纱 效果很不理想,导致织针与压纱板的配合动作很难协调,因此常常发生漏针、打针等生产事 故;另一方面,由于压纱板的凸轮传动机构运动复杂,传动时有冲击,因此这种梳栉装置不 能适合高速编织,生产效率较低;而且,由于压纱板的凸轮传动机构结构复杂,使得其加工 难度也较大;另外,这种结构的梳栉装置只能局限于压纱板前侧梳栉排布占有空间较小的 情况,当压纱板前侧梳栉要求占有较大空间时,此时压纱板与织针会产生一个反向的角度, 这样对于压纱效果则更为不利,从而导致织针与压纱板的配合动作更难以协调;再者,这种 梳栉装置编织出的花型不仅地组织变化范围比较小,而且不能编织出更为新颖的花型,因 此不能适应当今花型多样化的发展趋势。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种压纱型经编机的梳栉装置,其在纱线成 圈过程中能使压纱板具有充裕的压纱时间,从而使织针与压纱板能协调地工作,而且当压 纱板前侧梳栉要求占有较大空间时,仍具有良好的压纱效果;另外,该梳栉装置还能适合高 速编织,且编织出的花型不仅地组织变化范围大,而且花型更为丰富,实现花型多样化。为解决上述技术问题,本技术采用这样一种适用于压纱型经编机的梳栉装 置,包括压纱板,压纱梳栉,至少一把地梳栉和至少一把氨纶梳栉;所述压纱梳栉安装在与 经编机机架固定连接的第一梳栉座上,该梳栉装置还包括摆动轴以及与该摆动轴固定连接 的第二梳栉座,所述第一梳栉座和第二梳栉座分别设置在所述压纱板的前、后两侧,所述地 梳栉和氨纶梳栉安装在所述第二梳栉座上,所述摆动轴由摆动传动机构驱动摆动,所述压 纱板由平面连杆机构驱动运动,所述压纱梳栉为一至二把分离式满机号压纱贾卡梳栉。本技术中,所述摆动传动机构优选由凸轮、摆杆、连接杆和摆臂构成;所述凸 轮固定安装在经编机的油箱主轴上;所述摆杆的一端与经编机油箱转动连接,另一端的上 部与所述连接杆的下端转动连接且通过第一滚子与所述凸轮的外壁面滚动连接,下部通过 第二滚子与所述凸轮的内壁面滚动连接;所述连接杆的上端与所述摆臂的一端转动连接, 所述摆臂的另一端与所述摆动轴固定连接。本技术的所述平面连杆机构优选由转轴、固定安装在所述转轴上的偏心轮、 偏心套、V形摆杆和连杆构成;所述转轴通过同步轮、同步带与经编机的油箱主轴相连;所 述V形摆杆的一端与所述偏心套的输出端转动连接,另一端与所述压纱板的上端转动连 接,V形摆杆的底端与经编机机架转动连接;所述连杆的一端与所述压纱板的板身转动连 接,另一端与经编机机架转动连接。采用这样的结构后,由于压纱板采用平面连杆机构驱动运动,本技术压纱板 优选由转轴、固定安装在所述转轴上的偏心轮、偏心套、V形摆杆和连杆构成的瓦特型平面 六连杆机构驱动运动;在纱线成圈过程中,压纱板置于连杆上作上下运动和贴合织针针背 的复合运动,压纱板在运动过程中没有自身摆动,因此减少了压纱板与纱线之间的相对运 动,大大增加了压纱时间,从而使织针与压纱板能够协调地工作;而且,当压纱板往下压纱 时,由于压纱板有贴合织针针背的运动,这样有效地避免了当压纱板前侧梳栉要求占有较 大空间时,压纱板与织针之间产生的反向角度对压纱效果造成的不利影响,从而在压纱板 前侧梳栉要求占有较大空间时,压纱板仍具有良好的压纱效果,保证了织针与压纱板能够 协调地工作,避免了漏针、打针等生产事故的发生;另外,本技术压纱板采用的平面连 杆机构相对于现有技术中采用的凸轮传动机构而言,平面连杆机构的结构更简单,加工更 简便,而且由于传动时无冲击,从而使梳栉装置能适用于高速编织。本技术的梳栉装置 又由于还包括摆动轴以及与摆动轴固定连接的第二梳栉座,地梳栉和氨纶梳栉安装在所述 第二梳栉座上,所述摆动轴由摆动传动机构驱动摆动,因此,由摆动轴带动的地梳栉和氨纶 梳栉的摆动结合成圈运动时织针的摆动,能给予压纱板更为充足的压纱时间,达到更好的 压纱效果,从而使织针与压纱板能更协调地工作;而且,当压纱板往下压纱时,由摆动轴带 动的各梳栉能主动摆动避开与压纱板相碰,这样一方面保证了纱线成圈能顺利进行,另一 方面还大大减少了织针的动程,从而使该梳栉装置能更好地适用于高速编织。此外,由于本 技术的梳栉装置采用一至二把分离式满机号贾卡梳栉作为压纱梳栉,这样相对于现有 技术中采用的M把或36把花梳栉作为压纱梳栉而言,一方面大大减少了压纱梳栉的数量, 从而大幅地降低了生产成本,另一方面还可更大空间地丰富布面的地组织,且编织出的花 型不仅地组织变化范围大,而且花型也更为丰富,实现花型多样化。作为本技术的一种改进,所述梳栉装置还包括至少一把衬纬贾卡梳栉或者至 少一把花梳栉,所述衬纬贾卡梳栉或者花梳栉安装在第二梳栉座上。采用这样的结构后,可 更加丰富布面的地组织,且编织出的花型更多,从而能更好地适应当今花型多样化的发展 趋势。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术压纱型经编机的梳栉装置的一种结构示意图。图2为本技术压纱型经编机的梳栉装置的另一种结构示意图,图中未示摆动 传动机构和平面连杆机构。图3为本技术压纱型经编机的梳栉装置的又一种结构示意图,图中未示摆动 传动机构和平面连杆机构。具体实施方式参见图1至图3所示的一种用于压纱型经编机的梳栉装置,包括压纱板1,压纱梳 栉2,至少一把地梳栉3和至少一把氨纶梳栉4 ;所述压纱梳栉2安装在与经编机机架固定 连接的第一梳栉座5上,该梳栉装置还包括摆动轴6以及与该摆动轴6固定连接的第二梳 栉座7,所述第一梳栉座5和第二梳栉座7分别设置在所述压纱板1的前、后两侧,所述地 梳栉3和氨纶梳栉4安装在所述第二梳栉座7上,所述摆动轴6由摆动传动机构8驱动摆 动,所述压纱板1由平面连杆机构9驱动运动,所述压纱梳栉2为一至二把分离式满机号压 纱贾卡梳栉。如图1、3所示,通过螺栓安装在第一梳栉座5上的压纱梳栉2均为二把分离 式满机号压纱贾卡梳栉;如图2所示,安装在第一梳栉座5上的压纱梳栉2为一把分离式满 机号压纱贾卡梳栉;所述的每把分离式满机号压纱贾卡梳栉均由两把半机号配置的贾卡梳 栉组成。如图1、2所示,通过螺栓安装在第二梳栉座7上的地梳栉3和氨纶梳栉4均分别 为一把;如图3所示,通过螺栓安装在第二梳栉座7上的地梳栉3和氨纶梳栉4均分别有二 把。如图1所示,在本技术中,所述摆动传动机构8优选由凸轮8 — 1、摆杆8 — 2、连接杆8 - 3和摆臂8 — 4构成;所述凸轮8 - 1固定安装在经编机的油箱主轴10上; 所述摆杆8 — 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压纱型经编机的梳栉装置,包括压纱板(1),压纱梳栉(2),至少一把地梳栉(3)和至少一把氨纶梳栉(4);所述压纱梳栉(2)安装在与经编机机架固定连接的第一梳栉座(5)上,其特征在于:该梳栉装置还包括摆动轴(6)以及与该摆动轴(6)固定连接的第二梳栉座(7),所述第一梳栉座(5)和第二梳栉座(7)分别设置在所述压纱板(1)的前、后两侧,所述地梳栉(3)和氨纶梳栉(4)安装在所述第二梳栉座(7)上,所述摆动轴(6)由摆动传动机构(8)驱动摆动,所述压纱板(1)由平面连杆机构(9)驱动运动,所述压纱梳栉(2)为一至二把分离式满机号压纱贾卡梳栉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王占洪赵红霞姚忆刘志刚薛媛
申请(专利权)人:常州市润源经编机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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