本发明专利技术公开了一种半自动Ｔ型导轨扭曲校直机校对装置，包括检测感应器（２）和水平设置的测量基准板（１），其特征在于所述测量基准板（１）上设置驱动装置，所述驱动装置与校直机座体（４）连接驱动测量基准板（１）与检测感应器（２）接触与否。该装置提供了Ｔ型导轨的基准校对平台，可以对半自动Ｔ型导轨扭曲校直机的Ｔ型导轨底面检测机构校准作业。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于T型导轨扭曲校直
，具体涉及一种半自动T型导轨扭曲校直 机校对装置。
技术介绍
电梯T型导轨作为电梯的导向系统，是电梯重要的组成部件之一，在电梯的安 装调试性能维护中占有重要的地位。电梯在运行过程中，如果T型导轨面不直，就会引 发轿箱振动，影响电梯乘坐的舒适性和运行的稳定性，T型导轨过大的不直度甚至会造 成重大运行事故，危及人身安全。因此，电梯T型导轨在出厂时必须要经过严格的直线 度、扭曲度检测以控制轨的质量。电梯T型导轨经过冷加工工序后，T型导轨的直线度达不到规定要求，需要校直 机校直，提高其直线度性能。一支T型导轨需要怎样校直、加多大的校直力，依赖于从 生产线上对T型导轨直线度进行测量所得的数据；如何依据测量结果对不同弯曲情况的 T型导轨进行局部或整体校直，校直作用需持续多长时间，需要多少次反复校直，校直后 T型导轨的性能达到怎样的直线度精度，依赖于在线校直的准确度。传统的电梯T型导 轨检验和校直一般由人工完成，检验采用检测平台为基准，检验时间长，过程繁琐，效 率低，可靠性差；校直则需要人工反复校验，多次检测试校，由于人的经验有限，其准 确度很难达到要求，人为因素对校直结果有很大影响，无法实现高精度T型导轨的工艺 要求，并且满足不了大批量生产加工的需要。因此，如果能在生产线上动态地对工件的 直线度进行测量并根据在线测量结果对T型导轨弯曲进行校直，可以显著的缩短生产时 间，提高T型导轨的生产效率，保证电梯T型导轨的扭曲度控制在允许范围内。所以为 实现电梯T型导轨直线度的自动精确测量和自动准确校直，设计开发出具有自动化、智 能化、信息化、高效化的精密T型导轨校直机已成为电梯T型导轨行业一个亟待解决的课 题。本专利技术基于此背景而来。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种半自动T型导轨扭曲校直机校对装置，提供了 T型导轨 的基准校对平台，通过基准校对平台可以校准半自动T型导轨扭曲校直机的T型导轨底面 检测机构，作为T型导轨底面的基准平台。为了解决现有技术中的这些问题，本专利技术提供的技术方案是一种半自动T型导轨扭曲校直机校对装置，包括测量基准板和检测感应器，其 特征在于所述测量基准板上设置驱动装置，所述驱动装置与校直机座体连接驱动测量基 准板与检测感应器接触的程度。优选的，所述驱动装置包括旋转套，所述校直机座体上固定有定位柱，所述旋 套套设在定位柱上，且以定位柱为中心旋转。优选的，所述旋转套与定位柱间设置轴承，所述轴承内圈外侧设置轴承盖，所3述轴承盖通过螺栓与定位柱固定。优选的，所述校直机座体上固定设置感应器固定板，所述感应器固定板通过感 应器连接板固定检测感应器。优选的，所述旋套上固定定位销，所述校直机座体与定位销配合定位测量基准 板。优选的，所述定位销外圈设置有压缩弹簧，所述校直机座体上开设定位孔，当 测量基准板旋转到预定位置时，所述定位销与定位孔配合定位测量基准板，而压缩弹簧 限位测量基准板转动。优选的，T型导轨底面检测机构的检测感应器包括用于校对的固定触头和用于检 测的活动触头，通过T型导轨底面检测机构的活动触头与测量基准板的底面基准面接触 的程度判断T型导轨底面检测机构的活动触头是否处于标准位置。本专利技术技术方案通过水平设置的测量基准板来提供校直机的T型导轨底面检测 机构的基准平台，通过测量基准板来校准T型导轨底面的检测机构，使T型导轨底面检 测机构的固定触头与活动触头处于同一水平时，与活动触头连接的检测器读数为零。当 T型导轨底面检测机构进行T型导轨检测时，固定触头作为检测的标尺与T型导轨底面接 触，活动触头也与T型导轨底面接触，如果固定触头与活动触头处于同一水平时，其显 示器数为零，当不在同一水平有误码差时，其显示器读数显示为士N值，但只要显示器 的读数(士N值)在设定的期间，就表明T型导轨的扭曲度符合标准。T型导轨底面检测机构使用一段时间，T型导轨底面检测机构检测的结果与校对 装置的标准结果可能不同，其两装置读数有误差时，就需要通过校对装置对T型导轨底 面检测机构进行校对调整。进行校对调整时，由于半自动T型导轨扭曲校直机校对装置固定在校直机上， 通过定位销与所述校直机座体上设置的定位孔配合定位，而弹簧限位测量基准板转动， 使半自动T型导轨扭曲校直机校对装置与T型导轨底面检测机构处于同一区域。T型导轨底面检测机构的固定触头和活动触头与半自动T型导轨扭曲校直机校对 装置的测量基准板底面接触，判断固定触头和活动触头与标准底面接触时是否处于同一 水平。T型导轨底面检测机构的固定触头与本专利技术的测量基准板底面处于同一水平时， 其显示器数为零；不处于同一水平时，可以对T型导轨底面检测机构的固定触头的垂直 位置或活动触头的形变进行调整。相对于现有技术中的方案，本专利技术的优点是本专利技术技术方案半自动T型导轨扭曲校直机校对装置使用校对方便。进行T型 导轨底面检测机构的校准时，旋转测量基准板的驱动装置驱动测量基准板与T型导轨底 面检测机构在同一区域内。不进行校准时，旋转测量基准板的驱动装置驱动测量基准板 转到校直机的一侧，不会阻碍T型导轨的校直扭曲作业。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述图1为本专利技术实施例半自动T型导轨扭曲校直机校对装置的结构示意图。1为测量基准板；2为检测感应器；3为旋套；4为校直机座体；5为轴承；6为定位销；7为压缩弹簧；41为感应器连接板；42为感应器固定板；43为定位孔。 具体实施例方式以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说 明本专利技术而不限于限制本专利技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条 件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如图1所示，该半自动T型导轨扭曲校直机校对装置，包括测量基准板1 和检测感应器2，所述测量基准板1上设置驱动装置，所述驱动装置与校直机座体4连接 驱动测量基准板1与检测感应器2接触的程度。驱动装置包括旋套3，所述旋套3套设在所述校直机座体4上端的定位柱上，且 以定位柱为中心旋转。所述旋套3与定位柱间设置轴承5，所述轴承内圈外侧设置轴承 盖，所述轴承盖通过螺栓与定位柱固定。所述校直机座体4上固定设置感应器固定板42，所述感应器固定板42通过感应 器连接板41固定检测感应器2。所述旋套3上装有固定定位销6，所述校直机座体4与 定位销6配合定位测量基准板1。所述定位销外圈设置有压缩弹簧7，所述校直机座体上 开设定位孔，压缩弹簧7限制测量基准板1位移。当测量基准板1旋转到预定位置时， 所述定位销与定位孔配合定位测量基准板，而压缩弹簧限位测量基准板转动。由于校对装置固定在校直机上，通过定位销与所述校直机座体上设置的定位孔 配合定位，实现进行T型导轨底面检测机构的校准。进行T型导轨底面检测机构的校 准时，旋转测量基准板的驱动装置驱动测量基准板与T型导轨底面检测机构在同一区域 内。不进行校准时，旋转测量基准板的驱动装置驱动测量基准板转到校直机的一侧，不 会阻碍T型导轨的校直扭曲作业。校直机的T型导轨底面检测机构包括具有固定触头和活动触头的检测感应器， 本专利技术技术方案中为一个固定触头和一个活动触头。进行校准时，测量基准板的底面基 准面与固定触头和活动触头一起接触，校准使T型导轨底面检测本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动Ｔ型导轨扭曲校直机校对装置，包括检测感应器（２）和水平设置的测量基准板（１），其特征在于所述测量基准板（１）上设置驱动装置，所述驱动装置与校直机座体（４）连接驱动测量基准板（１）与检测感应器（２）接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王四新，
申请(专利权)人：苏州塞维拉上吴电梯轨道系统有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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