一种振动螺旋光饰机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种振动螺旋光饰机。它包括底座（１），底座（１）经弹簧（２）与电机座（３）连接，电机座（３）上设有上壳（４）；上壳（４）上设有螺旋光饰槽（５），螺旋光饰槽（５）与出料口（６）连接。本实用新型专利技术由于将现有技术中的单光饰槽改为螺旋光饰槽，使磨料和工件在光饰的过程中可以形成光饰机连续不断的工作状态，因此可提高光饰效率，为流水线生产线提供了条件。本设备特别适用于在加工过程中不允许互相接触和碰撞的精密工件的研磨和抛光。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种研磨光饰机械，特别是一种振动嫘旋光饰机。
技术介绍
目前的振动研磨机一般是采用环形的光饰槽，研磨时，将磨料和需要研磨的工件一起放在光饰槽中，在振动电机的带动下，光饰槽中的磨料和工件一起振动，使磨料与工件之间产生磨擦，对工件进行研磨或抛光。这种单槽的光饰机，在研磨或抛光之前需要将磨料和工件和工件一起放入光饰槽中，研磨或抛光之后再将研磨或抛光好的工件从光饰槽中取出，不适合对工件连续光饰，影响生产效率，也不利于流水作业。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种振动嫘旋光饰机，使研磨或抛光工作可连续进行，以提高生产效率，为流水作业生产线提供条件。为解决上述技术问题，本技术的振动嫘旋光饰机采用如下技术方案包括分选机构、提升机构和底座；底座，底座经弹簧与电机座连接，电机座上设有上壳；上壳设有嫘旋光饰槽，螺旋光饰槽与出料口连接。上述的振动螺旋光饰机中，所述的嫘旋光饰槽内设有内衬层。前述的振动嫘旋光饰机中，所述的内衬层为橡胶或聚氨脂材料制成。前述的振动螺旋光饰机中，所述的嫘旋光饰槽底部为圆弧状。前述的振动螺旋光饰机中，所述的底座和电机座上均设有弹簧定位座。前述的振动嫘旋光饰机中，所述嫘旋光饰槽的圈数2圈或2圈以上。与现有技术相比，本技术由于将现有技术中的单光饰槽改为螺旋光饰槽,使磨料和工件在光饰的过程中可以一起连续振动研磨或抛光，工件和磨料沿嫘旋光饰槽从内向外移动，最后从蟓旋光饰槽外圈端头的出料口输出，配合分选设备和提升设备，可以将磨料和新的工件不断的输入到光饰机的嫘旋光饰槽内圈，形成光饰机连续不断的工作状态，因此可以提高光饰效率。本设备特别适用于在加工过程中不允许互相接触和碰撞的精密工件的研磨和抛光。为流水线生产线提供了条件。附图说明图1是本技术的结构示意图2是图1的仰视立体示意图3是嫘旋光饰槽的剖面图。附图中的标记为l-底座，2-弹簧，3-电机座，4-上壳，5-螺旋光饰槽，6-出料口， 7-内衬层，8-弹簧定位座，9-电机。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的振动嫘旋光饰机进一步的说明。本技术的实施例。 一种振动嫘旋光饰机的构成如图1和图2所示。包括提升机构、分选机构和底座1，底座1经弹簧2与电机座3连接，底座1和电机座3上均设有弹簧定位座8。电机座3上设有上壳4;上壳4上设有螺旋光饰槽5,嫘旋光饰槽5与出料口 6连接。螺旋光饰槽5的圈数越多磨料和工件在嫘旋光饰槽5中研磨或抛光的时间越长。嫘旋光饰槽5的宽度也可以根据产品的体积大小进行调整，螺旋光饰槽5底部为圆弧状。嫘旋光饰槽5内设有内衬层7 (见4图3)。内衬层7为橡胶或聚氨脂材料制成，防止磨料对蠊旋光饰槽5的磨损。本技术的工作过程本技术工作时，用提升设置将磨料和需要研磨的工件一起提升起来，输入到光饰机上的螺旋光饰槽的内圈中，在振动电机的带动下，嫘旋光饰槽中的磨料和工件同时振动，使磨料与工件之间产生磨擦，对工件进行研磨或抛光。磨料和工件一边振动一边在嫘旋光饰槽中由内圈向外圈移动，最后从嫘旋光饰槽外圈端头的出料口输出。输出的磨料和工件经分选机构进行分选。本技术可以连续的向嫘旋光饰槽的内圈中输入，同时研磨或抛光好的工件连续的从出料口输出。所以可以提高光饰效率，由于本技术是连续作业的，所以也为流水生产线提供了条件。权利要求1、一种振动螺旋光饰机，包括分选机构、提升机构和底座；其特征在于底座(1)经弹簧(2)与电机座(3)联接，电机座(3)与上壳联接(4)；上壳(4)上设有螺旋光饰槽(5)，螺旋光饰槽(5)与出料口(6)连接。2、 根据权利要求1所述的振动嫘旋光饰机，其特征在于所述 的螺旋光饰槽(5)内设有内衬层(7)。3、 根据权利要求2所述的振动嫘旋光饰机，其特征在于所述 的内衬层(7)为橡胶或聚氨脂材料制成。4、 根据权利要求1所述的振动嫘旋光饰机，其特征在于所述的螺旋光饰槽(5)底部为圆弧状。5、 根据权利要求1所述的振动嫘旋光饰机，其特征在于所述的底座(1)和电机座(3)上均设有弹簧定位座(8)。6、 根据权利要求1至5任一权利要求所述的振动嫘旋光饰机， 其特征在于所述螺旋光饰槽的圈数为2圈或2圈以上。专利摘要本技术公开了一种振动螺旋光饰机。它包括底座(1)，底座(1)经弹簧(2)与电机座(3)连接，电机座(3)上设有上壳(4)；上壳(4)上设有螺旋光饰槽(5)，螺旋光饰槽(5)与出料口(6)连接。本技术由于将现有技术中的单光饰槽改为螺旋光饰槽，使磨料和工件在光饰的过程中可以形成光饰机连续不断的工作状态，因此可提高光饰效率，为流水线生产线提供了条件。本设备特别适用于在加工过程中不允许互相接触和碰撞的精密工件的研磨和抛光。文档编号B24B31/00GK201300361SQ200820096708公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日专利技术者徐金发 申请人:湖州星星研磨有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种振动螺旋光饰机，包括分选机构、提升机构和底座；其特征在于：底座（１）经弹簧（２）与电机座（３）联接，电机座（３）与上壳联接（４）；上壳（４）上设有螺旋光饰槽（５），螺旋光饰槽（５）与出料口（６）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金发，
申请(专利权)人：湖州星星研磨有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]