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一种铸造模具制造技术

技术编号:5358763 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种铸造模具,模具外壳体均布16个散热片,这16个散热片不仅仅是增加了模具的外表的散热表面积,提高散热速度,解决了用水冷却带来的模具使用热疲劳寿命及其工艺稳定性问题,同时这16个均部的散热片在模具壳体的外表面,和法兰连接,起到加强肋的作用,模具的强度加强。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气缸套离心浇铸用的一种铸造模具
技术介绍
目前,气缸套行业所用模具是以金属模,为了提高散热速度,浇铸过程采用水冷, 由于水冷速度很快,这样模具受到循环的热疲劳,模具产生很大的内应力,应力腐蚀严重, 同时模具受到循环的冷热冲击,模具的断裂现象很普遍,模具耗量大,同时因为金属模具水 冷散热较快,在具体的生产过程中工艺稳定性差,因此频繁更换模具及工艺不稳定,严重的 制约了气缸套生产的产量和质量。
技术实现思路
本技术提供一种铸造用浇铸模具,这模具不仅使用寿命长,而且提升产品的质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方法是利用模具外壳体自带的散热片, 离心浇铸机在工作过程中旋转运动,带动浇铸模具作旋转运动,散热片不仅增加了浇铸模 具的散热性,同时在旋转过程中产生的旋风带走了浇铸模具热量,浇铸模具的散热速度提 高,同时散热的速度稳定,工艺过程控制较好,因而产品质量好,避免了水冷,模具的疲劳 小,模具的使用寿命长,减少了模具的更换频次,节约了维护更换时间,这样即提高了生产 产量,而且减少了模具的成本。本技术的有益效果是,通过本技术气缸套离心风冷浇铸模具,浇铸模具 的使用寿命提高,同时生产的气缸套质量稳定,生产效率提高、生产成本减低。附图说明。以下结合附图对本技术作进一步的说明。图1是该模具的主视图,图2是主视图的左视图。具体实施方式如图2所示,该模具外壳体均布16个散热片,这16个散热片不仅仅是增加了模具 的外表的散热表面积,增加了散热速度,这样不用水冷就能达到冷却模具的作用,解决了 用水冷却带来的模具使用热疲劳寿命及其工艺稳定性问题,同时这16个均部的散热片在 模具壳体的外表面,和法兰连接,起到加强肋的作用,模具的强度加强。减少更换模具的频 次,节约成本,提高生产效率。权利要求1. 一种铸造模具其特征是铸造模具的外壳体上均布16条散热片。专利摘要本技术提供一种铸造模具,模具外壳体均布16个散热片,这16个散热片不仅仅是增加了模具的外表的散热表面积,提高散热速度,解决了用水冷却带来的模具使用热疲劳寿命及其工艺稳定性问题,同时这16个均部的散热片在模具壳体的外表面,和法兰连接,起到加强肋的作用,模具的强度加强。文档编号B22D13/10GK201855935SQ20102057391公开日2011年6月8日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日专利技术者严方, 蒋素琴 申请人:严方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造模具其特征是:铸造模具的外壳体上均布16条散热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋素琴严方
申请(专利权)人:严方
类型:实用新型
国别省市:32

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