一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉，包括带有炉排与捅火口的锅炉本体，炉排下方设有向下斜置的边缘与锅炉本体的侧壁相适配的筛具，筛具底部设有二煤滚出口，锅炉本体的底部设有掏灰口与筛具下方的空间相通。本实用新型专利技术通过于炉排下方增设斜置的筛具，将灰烬出口设于筛下，二煤出口设于筛口处，实现二煤与灰烬随钩火或捅火自动筛分，该燃煤锅炉实现筛分省时省力省工，筛分效率高、效果显著，不但节约燃煤而且对周围环境与操作工的身体健康无损害。本实用新型专利技术适合于各种立式、卧式燃煤锅炉、一切燃煤设备，以及家庭用各种燃煤炉。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体加热用锅炉领域，具体地说，是一种具有自动筛分二煤与灰 烬功能的燃煤锅炉。
技术介绍
燃煤锅炉在厂矿企业中为必备加热设备，主要以燃煤为燃料。煤在炉膛里燃烧过 程中，灰烬(煤得到充分燃烧后产生的灰粉即煤灰，也叫炉灰)总是不断地产生，炉火烧得 越旺越久，灰烬就产生得越多。为保持炉火不灭甚至火旺，锅炉工每隔一段时间就要用炉钩 类用具来钩火或捅火，以使灰烬从炉排的缝隙中漏下；也有的锅炉是在锅炉外设一与炉条 相接的摇柄，当摇柄摇动时炉条随之摇动而灰烬漏下。但由于总有未得到充分燃烧的煤块 即二煤存在，它们便也会随灰烬一起漏下，无论以上述的哪种方式钩火或捅火，都存在这种 情况。二煤不仅还能继续燃烧生热，另外其封火效果也很好，为使二煤得到二次利用，常要 对一同漏出的二煤与灰烬的混合物再行筛分，过筛现场尘埃满天，不但呛人，还破坏环境， 对人体健康也不利；虽然也可以事先加水打湿后再筛分，但也是费时费工费水之举，工序繁 琐。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，是提供一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤 锅炉，通过于炉排下方增设斜置的筛具，将灰烬出口设于筛下，二煤出口设于筛口处，实现 二煤与灰烬随钩火或捅火自动筛分。本技术省时省力省工，筛分效率高、效果显著，不 但节约煤且对周围环境与操作工的身体健康无损害。本技术要解决上述的技术问题，所采用的技术方案是一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉，包括带有炉排与捅火口的锅炉本 体，炉排下方设有向下斜置的筛具，所述筛具的边缘与锅炉本体的侧壁相适配，筛具底部与 锅炉本体的相交处设有二煤滚出口，锅炉本体的底部设有掏灰口与筛具下方的空间相通。以上是本技术的基本结构，当钩火或捅火时灰烬与二煤的混合物自炉排处漏 下，二煤块由于尺寸较大落至斜置的筛具上顺筛滚下直至二煤滚出口处滚出，而灰烬由于 颗粒较小自筛具的网孔中落下至筛具下方的空间，可由掏灰口掏出。至此，实现二煤与灰烬 的自动筛分。其过程省时省力省工，筛分效率高、效果显著，不但节约煤且对周围环境与操 作工的身体健康无损害。作为本技术的优化，所述筛具包括自顶部向斜下延伸的左筛具与右筛具两部 分，且它们均为斜置并通向相应的二煤滚出口。如果炉排与锅炉底之间距离较长可设置一个筛具；反之如果该距离较短，可设置 左右两个筛具。为了使用和方便，本技术的筛具也可以有其它的形式和形状。作为本技术的另一种或进一步优化，所述筛具顶部所在高度，锅炉本体炉腔 壁上远离筛具顶部边缘处，固定有向下、向筛具斜面倾斜的弦板状导向板，所述弦板状导向板与筛具斜面间的夹角为60 90°。导向板的设置，可避免由于炉膛边缘处(相应于设置导向板处)落下的混合物直 接向下跌落至底部后未经过筛分就直接滚出二煤口，从而充分保证所有混合物均经过筛 具，进一步保证筛分效果。作为本技术的第三种优化或更进一步的优化，所述锅炉本体内设有紧触筛具 底部的支撑筋。支撑筋的设置可保证筛具承受较大压力时也不变形，不失效。当然，如果筛具是用 钢筋等结实的材料做成的，也可不用支撑筋。本技术还有一种优化，所述筛具与竖向平面间的夹角为30 60°。筛具的倾斜度决定了自动筛分的效果，该夹角再小的话灰烬漏下效果不好；该夹 角再大的话，二煤的滚落力不足，易产生堆积现象。最佳角度为45°。本技术还可以有以下特征筛具于锅炉本体内的固定方式可以为方便拆装的活动联接方式，也可以为焊接等 方式的不可拆卸的固定方式。捅火或钩火口可以设于炉排与筛具之间，也可以与炉排上面的加煤口共用。所述 筛具的边缘处可以为普通结构，也可以为加强结构。所述锅炉为立式或卧式。所述的炉排可设为一个整体，也可为可拼装的多部分的组合体。由于采用了以上的结构，本技术与现有技术相比，所取得的技术进步是通过 于炉排下方增设斜置的筛具，实现二煤与灰烬随钩火或捅火而自动筛分，省时省力省工，筛 分效率高、效果显著，且对周围环境与操作工的身体健康无损害。本技术适合于各种立 式、卧式的燃煤锅炉和一切燃煤的设备以及家庭取暖和煮饭用的各种燃煤的炉子。下面将结合说明书附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例1的整体结构示意图；图2为本技术实施例2的整体结构示意图；图3为图1、图2所示实施例中弦板状导向板的平面结构示意图；图4为图1、图2中筛具4、41、42的俯视图；图5为另一种筛具的结构俯视图。图中1—炉排，2、22_钩火口或捅火口，3—锅炉本体，4、41、42—筛具，5、51、52-二煤滚出口，6-掏灰口，7、71、72—弦板状导向板，8、81、82—支撑筋，9、21_多功能开□。具体实施方式实施例1图1所示为一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉。它包括带有炉排1与捅火口 2、多功能开口 9还包括锅炉本体3，炉排1下方设有 向下斜置的筛具4。其中多功能开口 9兼具加煤口、钩火口或捅火口功能。筛具4俯视图参考图4，它与竖向平面间的夹角为45°。筛具4边缘与锅炉本体 3的侧壁相适配，二者间无隙联接。筛具4底部与锅炉本体3的相交处设有二煤滚出口 5， 锅炉本体3的底部设有掏灰口 6与筛具4下方的空间相通。筛具4顶部所在高度，锅炉本体3炉腔壁上远离筛具4顶部边缘处，固定有向下、 向筛具4斜面倾斜的弦板状导向板7，其结构参考图3。弦板状导向板7与筛具4斜面间的 夹角为60 90°。锅炉本体3内设有紧触筛具4底部的支撑筋8。筛具4于锅炉本体3内的固定方式可以为方便拆装的活动联接方式，也可以为焊 接等方式的不可拆卸的固定方式。捅火口 2设于炉排1与筛具4之间。筛具4的边缘处为加强结构或普通结构。炉排1可为一个整体也可为可拼装的多部分组成。加煤口 9设于炉排1之上。实施例2图2所示为一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉。本实施例与实施例1的区别在于①筛具自顶部向斜下延伸分为左右两部分41、42，它们与锅炉本体3的内壁间为 无隙联接，其俯视图参考图5。筛具的左右两部分41、42各自斜置通向自身的二煤滚出口 51 与 52。②向筛具斜面倾斜的弦板状导向板71、72，相应于筛具设置，同样包括有两部分， 结构参考图3。③与筛具相应，紧触筛具底部的支撑筋81与82也包括两部分。④于炉排与筛具之间、炉排之上均设有捅火口 21与22。⑤在炉排之上设有多功能开口 21，它具有钩火口或捅火口功能，兼具加煤口功能。本实施例其它部分的结构与实施例1同。说明①本技术的筛具可为正方形或矩形等方形孔结构，参考图4，也可为圆孔结构 参考图5。②本技术的筛具，还可以有其它形式或其它形状的结构出现。③本技术适合于所有的燃煤锅炉和一切燃煤的设备，以及家庭煮饭和取暖用 的各种燃煤炉子。④作为本技术的另外的实施例来说，实施例1与实施例2中的钩火口或捅火 口 2/22，可以要也可以不要。权利要求1.一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉，包括带有炉排与捅火口的锅炉本 体，其特征在于炉排下方设有向下斜置的筛具，所述筛具的边缘与锅炉本体的侧壁相适 配，筛具底部与锅炉本体的相交处设有二煤滚出口，锅炉本体的底部设有掏灰口与筛具下 方的空间相通。2.根据权利要求1所述的一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动筛分二煤与灰烬功能的燃煤锅炉，包括带有炉排与捅火口的锅炉本体，其特征在于：炉排下方设有向下斜置的筛具，所述筛具的边缘与锅炉本体的侧壁相适配，筛具底部与锅炉本体的相交处设有二煤滚出口，锅炉本体的底部设有掏灰口与筛具下方的空间相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王生伟，
申请(专利权)人：王生伟，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]