能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡制造技术

一种能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡，它包括立柱（１）和安装在立柱（１）之间的挡板组件（２），其特征是所述的挡板组件（２）由上型材（３）、下固定座（４）和挡板（５）组成，所述的挡板（５）的上边插装在上型材（３）的向下的插槽中，所述的挡板（５）的下边插装在下固定座（４）向上的插槽（４０１）中，所述的下固定座（４）为可注水或砂的整体中空结构或下部带有水箱（４０２）的结构；所述的挡板（５）连接有上横向连接管（７），所述上横向连接管（７）的两端通过第一连接件（８）与对应的立柱（１）铰接相连；所述的下固定座（４）也连接下横向连接管（９），所述的下横向连接管（９）通过第二连接件（１０）与立柱（１）铰接相连。本发明专利技术结构简单，制造方便，成本低，装拆维护方便，外形美观，稳定性好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工程施工设施，尤其是一种适合于城市道路施工中对施工场地 进行封闭用的围挡，具体地说是一种能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡。
技术介绍
众所周知，为了提高城市的文明程度，禁止露天作业，在城市道路及工程施工 中一律要求使用围挡，它不仅有利于提高施工的安全性，而且有利于提高城市的观瞻， 防止无遮挡施工对市容市貌造成影响。为此，人们设计了各种各样的围挡，如中国专利 200920231806. 6是一种较为理想的转挡，它不仅具有围挡的作用，还具有亮化城市的作 用。但申请人发现这种围挡存在制造成本高，需机械加工的零件数量大，现场安装难度大， 需专业人员到现场安装，一般的施工工程队很难自行完成安装，而且这种围挡还存在笨重， 不易维修的问题，一旦挡板被车辆或施工机械损坏就无法修复，必须整体更换。这种围挡 还存在转角处需使用两个立柱才能完成90的转弯，这也无形中增加了成本，而中国专利 2010101096821则较好地解决了现场安装的难题，但申请人发现此类围挡的零部件种类繁 多，所需模具数量多，尤其是挡板的底部稳定性差，下封板极易损坏，尤其是损坏后更换不 便。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的围挡存在的安装难度大、损坏后更换困难、稳定性差 等问题，设计一种可在现场像搭积木一样任意安装，无需任何工具即可实现快速组装、尤其 是下封板不易损坏的能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡。本专利技术的技术方案是一种能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡，它包括立柱1和安装在立柱1之间的 挡板组件2，其特征是所述的挡板组件2由一根上型材3、至少一个下固定座4和至少一块 挡板5组成，所述的上型材3的两端分别插装在对应端立柱1的纵向插槽中，所述的挡板5 的上边插装在上型材3的向下的插槽中，所述的挡板5的下边插装在下固定座4向上的插 槽401中，所述的下固定座4为可注水或砂的整体中空结构或下部带有水箱402的结构； 所述的挡板5的背面至少连接有一个上横向连接管7，所述上横向连接管7的两端通过第 一连接件8与对应的立柱1铰接相连，所述的第一连接件8由插片801和底板802组成，插 片801的一端和底板802通过枢轴铰接相连，插片801的另一端插入所述的上槽向连接管 7中，底板801与立柱1固定相连；所述的下固定座4的背面也至少连接有一根下横向连接 管9，所述的下横向连接管9的两端通过第二连接件10与对应的立柱1铰接相连，所述的第 二连接件10由与立柱1固定相连的第一底板1001以及与下固定座4固定相连的第二底板 1002组成，第一底板1001和第二底板1002通过对应的枢孔枢轴铰接相连，第二底板1002 上连接有插入下横向连接管9中的插板1003。所述的上横向连接管7插装在挡板5上所设有横向凹槽中，并通过连接螺钉与挡板5固定相连。所述的插片801上设有穿装固定螺钉的通孔803。所述的下横向连接管9插装在下固定座4上的横向凹槽中。所述的插板1003上设有穿装防脱螺钉的定位孔1004。所述的第一底板1001连接有插入立柱1下部并与立柱1下部相连的加强板1005。所述的挡板组件2的背面还连接有直角三角形支撑11，所述直角三角形支撑11的 垂直直角边通过穿过对应的上横向连接管7和下横向连接管9的连接螺钉与挡板5相连。所述的直角三角支撑的直角底边上设有地脚螺栓孔。所述的立柱1为带有亮化装置的立柱。所述的下固定座4上设有与中空结构或水箱402相通的注入口和放空口。所述的挡板5为整体注塑结构，挡板5的下部设有与下固定座4上的插孔相配的 定位销12。本专利技术的有益效果本专利技术将现有的围挡进行模块化设计，将各部分设计成可在现场插接相连的模块结 构，不仅现场安装、拆卸方便，而且可大大降低制造成本，可实现规模化生产，所有模块部件 均可采用注塑件进行制造，同时通过将原下封板采用水箱结构来代替，不仅提高了稳定性， 而且提高了其强度。本专利技术首次在围挡中利用灌水或砂来增加整体稳定性，不仅增加了围挡的稳定 性，而且拆卸时只需打开排水孔上的堵塞或盖子，即可将水放掉或将砂子倒出，大大减轻了运输重量。本专利技术首次可根据场地大小调整每个围挡的长度，只需根据场地大小配置相应数 量的不同宽度的挡板即可，将上型材长度锯成相配的长度即可，再根据型材的长度经过适 应的计算插入适当数量或尺寸系列化的挡板即可。本专利技术的围挡中立柱和挡板角度的可任意设置，通过本专利技术的第一连接件和第二 连接件的使用可将立柱与挡板之间的角度设置成任意角度，而且可省去转角处的立柱数 量，传统围挡转角时需两个立柱才能实现。本专利技术的立柱可根据需要进行亮化、美化设计。附图说明图1是本专利技术的一组围挡的正视结构示意图。图2是本专利技术的一组围挡的后视图。图3是本专利技术的下固定座的正视结构示意图。图4是本专利技术的下固定座的后视结构示意图。图5是本专利技术的第一连接件的立体分解结构示意图。图6是本专利技术的第二连接件的立体分解结构示意图。图7是本专利技术的挡板的后视结构示意图。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。如图1-7所示。一种能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡，它包括立柱1和安装在立柱1之 间的挡板组件2，如图1所示，两个立柱1和一个挡板组件2组成一个围挡单元，每个立柱1 的两侧面均可与挡板组件2的一边相连，立柱1的结构可采用2010101096821所公开的结 构，也可自行设计成带有亮化、美化功能的类似结构。所述的挡板组件2由一根上型材3、至 少一个下固定座4和至少一块挡板5组成，图1、2中有四个固定座4块挡板5组成一个组 件，具体实施时可根据场地自行选择下固定座4及挡板5的数量，然后再截取上型材3的长 度，所述的上型材3的两端分别插装在对应端立柱1的纵向插槽中，如图2，所述的挡板5的 上边插装在上型材3的向下的插槽中，所述的挡板5的下边插装在下固定座4向上的插槽 401中，为了便于定位，在挡板5的下底边上设有插入下固定座4上的插孔中的定位销12， 挡板5可采用整体注塑的平板结构，也可设计成一面平板，另一面带凹槽的结构，还可设计 成整体网格状结构或镂空结构，可为实心板，也可为空心板结构，如图7所示。所述的下固 定座4为可注水或砂的整体中空结构或下部带有水箱402的结构，中空结构或水箱402上 设有注入口和排空口，如图3、4所示；所述的挡板5的背面至少连接有一个上横向连接管7 (图2中为两个，可采用不锈钢方管)，连接管7可凸起在挡板5的表面，也可插装在挡板5背 面的凹槽中，再从另一面用连接螺钉与挡板5固定相连(为了便于螺钉安装，可在挡板5注 塑成型时预留安装孔)，所述上横向连接管7的两端通过第一连接件8与对应的立柱1铰接 相连，所述的第一连接件8由插片801和底板802组成，如图5所示，插片801的一端和底 板802通过枢轴铰接相连，插片801的另一端插入所述的上槽向连接管7中，为了防止插片 801从上横向连接管7中滑出，在插片801上设有供定位螺栓穿装的通孔803，插片801插 入上横向连接管7后再用定位螺栓从上横向连接管7外穿入通孔803中，底板801用于与 立柱1固定相连，底板801上设有连接螺孔，可用螺钉将底板801固定在立柱1的侧面上； 所述的下固定座4的背面也至少连接有一根下横向连接管9 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种能在施工现场快速装拆且稳定可靠的围挡，它包括立柱（１）和安装在立柱（１）之间的挡板组件（２），其特征是所述的挡板组件（２）由一根上型材（３）、至少一个下固定座（４）和至少一块挡板（５）组成，所述的挡板（５）的上边插装在上型材（３）的向下的插槽中，所述的挡板（５）的下边插装在下固定座（４）向上的插槽（４０１）中，所述的下固定座（４）为可注水或砂的整体中空结构或下部带有水箱（４０２）的结构；所述的挡板（５）至少连接有一个上横向连接管（７），所述上横向连接管（７）的两端通过第一连接件（８）与对应的立柱（１）铰接相连，所述的第一连接件（８）由插片（８０１）和底板（８０２）组成，插片（８０１）的一端和底板（８０２）通过枢轴铰接相连，插片（８０１）的另一端插入所述的上槽向连接管（７）中，底板（８０１）与立柱（１）固定相连；所述的下固定座（４）也至少连接有一根下横向连接管（９），所述的下横向连接管（９）的两端通过第二连接件（１０）与对应的立柱（１）铰接相连，所述的第二连接件（１０）由与立柱（１）固定相连的第一底板（１００１）以及与下固定座（４）固定相连的第二底板（１００２）组成，第一底板（１００１）和第二底板（１００２）通过对应的枢孔枢轴铰接相连，第二底板（１００２）上连接有插入下横向连接管（９）中的插板（１００３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：白湧，
申请(专利权)人：南京钰通交通设施工程有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]