本发明专利技术公开了一种锥形磁悬浮轴承，该轴承针对永磁磁悬浮轴承定、转子之间为锥面配合时，能够使气隙大小变得可调，成对使用的两个轴承座中心线之间的同轴度可调，从而达到避免由于加工和安装误差引起的轴承座位置度误差，同时还可通过调整气隙面积的大小来改变定、转子之间的斥力大小，使磁悬浮轴承的转子处在一个较佳的状态。本发明专利技术锥形磁悬浮轴承简单实用，适于工业生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴承，特别涉及一种锥形磁悬浮轴承。
技术介绍
轴承(bearing)是机械中的固定机件。当其他机件在轴上彼此产生相对运动时， 用来保持轴的中心位置及控制该运动的机件，就称之为轴承。以往的磁悬浮轴承，当转子磁环和定子磁环为圆柱面时，磁环加工完成后气隙大 小就已经定了，是不可更改的，之后也就是利用磁场的偏置或有缘磁场来使转子磁环与定 子磁环之间的间隙均勻。对永磁磁悬浮轴承来说，磁力确定后气隙面积的大小影响到定、转 子之间的斥力大小，气隙越均勻，轴承转动阻力就越小。对于圆锥磁悬浮轴承来说，因是成 对使用，两个轴承座之间的长度安装误差就直接影响的轴承气隙的大小，进而影响到磁悬 浮轴承定、转子磁环之间的斥力大小，因此对两个轴承座之间距离长度的微调是非常必要 的，同时由于安装的误差，两个轴承座中心线之间的同轴度也是存在一定的误差的，通过调 整两个轴承座中心线之间的同轴度可以使磁悬浮轴承达到一个更加的工作状态。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术中的不足，公开一种锥形磁悬浮轴承。本专利技术目的是通过如下技术方案实现的本专利技术锥形磁悬浮轴承包括轴向调整螺栓1、轴向锁紧螺母2、轴承座3、紧固螺 栓4、轴承护盖5、轴6、转子磁块7、定子磁块8、固定套9、径向调整螺栓10、径向锁紧螺母 11。其中，两个轴承座3对应固定，两个轴承座3内圆中心线同轴，每个轴承座3上分 别安装了轴向调整螺栓1及轴向锁紧螺母2、径向调整螺栓10和径向锁紧螺母11。其中，固定套9放于轴承座3内，固定套9与轴承座3内孔之间为间隙配合，固定 套9由轴向调整螺栓1及径向调整螺栓10支承。其中，定子磁环为永磁体，固定于固定套9内，定子磁环可以是一个整体的定子磁 块8，也可由多块小的定子磁块8拼成，定子磁块8内面为锥面，定子磁块8与转子磁块7之 间的磁极方向相反。其中，转子磁块7为永磁体，分别固定于轴6的两端，转子磁块7与定子磁块8相 对应的面也是锥面，每组锥面锥度一致，锥面中心线与轴6的中心线同轴。其中，轴承护盖5通过紧固螺栓4固定于轴承座3上，轴承护盖5与轴6之间的间 隙以不影响轴6的转动后尽可能的小，轴承护盖5与轴承座3之间构成了一个磁屏蔽室，将 室内磁场与外界隔离。本专利技术锥形磁悬浮轴承的工作原理为当圆锥形磁悬浮轴承加工完成后在安装过程中无法保证成对使用的磁悬浮圆锥 轴承两端的定子完全同轴，当误差较大时，通过旋动径向调整螺钉，就能使两端的定子磁块中心线同轴度误差变小，以达到相对较好的工作状态。由于磁悬浮轴承的定子与转子之间 是锥形配合，转子轴长是一定的，当旋动轴向调整螺栓时，两定子磁块之间的轴向距离就会 改变，气隙会相应的变大或缩小，即定子磁块与转子磁块之间的接触面也随之改变，当气隙 减小时磁悬浮力加大，当气隙变大时磁悬浮力减小。本专利技术锥形磁悬浮轴承针对永磁磁悬浮轴承定、转子之间为锥面配合时，能够使 气隙大小变得可调，成对使用的两个轴承座中心线之间的同轴度可调，从而达到避免由于 加工和安装误差引起的轴承座位置度误差，同时还可通过调整气隙面积的大小来改变定、 转子之间的斥力大小，使磁悬浮轴承的转子处在一个较佳的状态。本专利技术锥形磁悬浮轴承 简单实用，适于工业生产。附图说明图1 本专利技术锥形磁悬浮轴承左视图。图2 本专利技术锥形磁悬浮轴承沿直径横向剖面图。下面结合附图对本专利技术锥形磁悬浮轴承作进一步说明但不限于本专利技术。具体实施例方式本专利技术锥形磁悬浮轴承包括轴向调整螺栓1、轴向锁紧螺母2、轴承座3、紧固螺 栓4、轴承护盖5、轴6、转子磁块7、定子磁块8、固定套9、径向调整螺栓10、径向锁紧螺母 11。其中，两个轴承座3对应固定，两个轴承座3内圆中心线同轴，每个轴承座3上分 别安装了轴向调整螺栓1及轴向锁紧螺母2、径向调整螺栓10和径向锁紧螺母11。其中，固定套9放于轴承座3内，固定套9与轴承座3内孔之间为间隙配合，固定 套9由轴向调整螺栓1及径向调整螺栓10支承。其中，定子磁环为永磁体，固定于固定套9内，定子磁环可以是一个整体的定子磁 块8，也可由多块小的定子磁块8拼成，定子磁块8内面为锥面，定子磁块8与转子磁块7之 间的磁极方向相反。其中，转子磁块7为永磁体，分别固定于轴6的两端，转子磁块7与定子磁块8相 对应的面也是锥面，每组锥面锥度一致，锥面中心线与轴6的中心线同轴。其中，轴承护盖5通过紧固螺栓4固定于轴承座3上，轴承护盖5与轴6之间的间 隙以不影响轴6的转动后尽可能的小，轴承护盖5与轴承座3之间构成了一个磁屏蔽室，将 室内磁场与外界隔离。本专利技术锥形磁悬浮轴承的工作原理为当圆锥形磁悬浮轴承加工完成后在安装过程中无法保证成对使用的磁悬浮圆锥 轴承两端的定子完全同轴，当误差较大时，通过旋动径向调整螺钉，就能使两端的定子磁块 中心线同轴度误差变小，以达到相对较好的工作状态。由于磁悬浮轴承的定子与转子之间 是锥形配合，转子轴长是一定的，当旋动轴向调整螺栓时，两定子磁块之间的轴向距离就会 改变，气隙会相应的变大或缩小，即定子磁块与转子磁块之间的接触面也随之改变，当气隙 减小时磁悬浮力加大，当气隙变大时磁悬浮力减小。权利要求1.一种锥形磁悬浮轴承，其特征在于该轴承包括轴向调整螺栓(1)、轴向锁紧螺母 (2)、轴承座(3)、紧固螺栓(4)、轴承护盖(5)、轴(6)、转子磁块(7)、定子磁块(8)、固定套 (9)、径向调整螺栓(10)、径向锁紧螺母(11)。2.如权利要求1所述的轴承，其特征在于其中两个轴承座C3)对应固定，两个轴承 座(3)内圆中心线同轴，每个轴承座C3)上分别安装了轴向调整螺栓(1)及轴向锁紧螺母 (2)、径向调整螺栓(10)和径向锁紧螺母(11)。3.如权利要求1所述的轴承，其特征在于其中固定套(9)放于轴承座(3)内，固定套(9)与轴承座(3)内孔之间为间隙配合，固定套(9)由轴向调整螺栓(1)及径向调整螺栓(10)支承。4.如权利要求1所述的轴承，其特征在于其中定子磁环为永磁体，固定于固定套(9) 内，定子磁环是一个整体的定子磁块(8)，或由多块小的定子磁块(8)拼成，定子磁块(8)内 面为锥面，定子磁块(8)与转子磁块(7)之间的磁极方向相反。5.如权利要求1所述的轴承，其特征在于其中转子磁块(7)为永磁体，分别固定于轴 (6)的两端，转子磁块(7)与定子磁块(8)相对应的面也是锥面，每组锥面锥度一致，锥面中 心线与轴(6)的中心线同轴。6.如权利要求1所述的轴承，其特征在于其中轴承护盖(5)通过紧固螺栓固定于 轴承座C3)上，轴承护盖( 与轴(6)之间的间隙以不影响轴(6)的转动后尽可能的小，轴 承护盖(5)与轴承座(3)之间构成了一个磁屏蔽室，将室内磁场与外界隔离。全文摘要本专利技术公开了一种锥形磁悬浮轴承，该轴承针对永磁磁悬浮轴承定、转子之间为锥面配合时，能够使气隙大小变得可调，成对使用的两个轴承座中心线之间的同轴度可调，从而达到避免由于加工和安装误差引起的轴承座位置度误差，同时还可通过调整气隙面积的大小来改变定、转子之间的斥力大小，使磁悬浮轴承的转子处在一个较佳的状态。本专利技术锥形磁悬浮轴承简单实用，适于工业生产。文档编号F16C32/04GK102062148SQ20101057233公开日2011年5月18日 申请日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锥形磁悬浮轴承，其特征在于该轴承包括：轴向调整螺栓（１）、轴向锁紧螺母（２）、轴承座（３）、紧固螺栓（４）、轴承护盖（５）、轴（６）、转子磁块（７）、定子磁块（８）、固定套（９）、径向调整螺栓（１０）、径向锁紧螺母（１１）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕大川，
申请(专利权)人：北京前沿科学研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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