自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，属于散装物料运输设备，其结构包括封头、中间段和半球缺，中间段的顶部设置有进料口，中间段的一侧设置有外爬梯，罐体的底部设置有罐体支撑，罐体支撑上设置有铰接支座，封头的前侧设置有翻转支座，半球缺内设置有内锥体，内锥体的底部设置有流化床，流化床的上部设置有排料管道，排料管道上设置有排料球阀，流化床的外侧设置有气室端盖，内锥体、流化床和气室端盖共同形成气室，气室的侧边设置有进气管路，进气管路与气源相通。本实用新型专利技术的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体具有有效地解决了干混砂浆卸料过程中的离析问题，耗气量小，物料残余率低等特点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种散装物料运输设备，尤其是一种自行倾翻防离析型干混砂浆 运输车罐体。
技术介绍
干混砂浆是一种针对不同施工环境要求配方，将精选的细集料(主要是砂子)经 筛分烘干处理后与无机胶凝材料(水泥、石膏等)和各种有机高分子外加剂按一定比例混 合而成的颗粒状或粉状混合物，按照规定的比例直接加水搅拌均勻即可使用。干混砂浆以袋装和散装方式运送到工地，散装干混砂浆一般采用传统的干混砂浆 运输车进行运输，但是目前国内普遍采用的干混砂浆运输车均为卧式，罐体在使用过程中 存在着以下缺点(1)罐体无法通过翻转一定角度使物料层层堆积滑向出料口周围，在锥 体局部范围内通过吹入压缩空气实现均勻、平稳、快速卸料，容易产生离析。(2)罐体卸料时 残留较多。目前，还未有好的解决方案。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种自行倾翻防离析 型干混砂浆运输车罐体，该自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体具有有效地解决了干混 砂浆卸料过程中的离析问题，耗气量小，物料残余率低的特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是它包括封头、中间段和半球缺， 所述的中间段的顶部设置有进料口，中间段的一侧设置有外爬梯，罐体的底部设置有罐体 支撑，所述的罐体支撑上设置有铰接支座，所述的封头的前侧设置有翻转支座，所述的半球 缺内设置有内锥体，内锥体的底部设置有流化床，所述的流化床的上部设置有排料管道，所 述的排料管道的一端设置在内锥体内，另一端伸出罐体外，所述的排料管道上设置有排料 球阀，所述的流化床的外侧设置有气室端盖，所述的内锥体、流化床和气室端盖共同形成气 室，气室的侧边设置有进气管路，所述的进气管路与气源相通。所述的排料管道的出口端设置有取样装置，所述的取样装置上设置有取样球阀。所述的进料口下部的中间段内设置有内爬梯。本技术的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体和现有技术相比，具有以下 突出的有益效果罐体实现了一套翻转功能，使整机的工作性能大大提高，且翻转卸料时物 料残留率低；罐体翻转一定角度时配合小气室卸料，有效的避免了离析现象的发生，大大提 高了物料的使用质量；对于普通砂浆和特种砂浆以及生产原料中干沙散装运输都可以轻松 完成。附图说明附图1是自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体的主视结构示意图；附图2是自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体的俯视结构示意图；附图3是自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体的左视结构示意图；附图4是自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体的使用状态示意图；附图标记说明1、封头，2、外爬梯，3、内爬梯，4、中间段，5、进料口，6、半球缺，7、排 料管道，8、内锥体，9、流化床，10、气室端盖，11、铰接支座，12、罐体支撑，13、翻转支座，14、 排料球阀，15、取样球阀，16、取样装置，17、进气管路，18、副车架，19、举升机构。具体实施方式参照说明书附图1至附图4对本技术的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐 体作以下详细地说明。本技术的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，其结构包括封头1、中间段 4和半球缺6，所述的中间段4的顶部设置有进料口 5，中间段4的一侧设置有外爬梯2，罐 体的底部设置有罐体支撑12，所述的罐体支撑12上设置有铰接支座11，所述的铰接支座11 与运输车的副车架18相连接，所述的封头1的前侧设置有翻转支座13，所述的翻转支座13 与运输车的举升机构19相连，所述的半球缺6内设置有内锥体8，内锥体8的底部设置有流 化床9，所述的流化床9的上部设置有排料管道7，所述的排料管道7的一端设置在内锥体 8内，另一端伸出罐体外，所述的排料管道7上设置有排料球阀14，所述的流化床9的外侧 设置有气室端盖10，所述的内锥体8、流化床9和气室端盖10共同形成气室，气室的侧边设 置有进气管路17，所述的进气管路17与气源相通。所述的排料管道7的出口端设置有取样装置16，所述的取样装置16上设置有取样 球阀15。所述的取样装置16用于检测所排出的物料的质量，当需要检测物料的质量时，打 开取样球阀15即可。所述的进料口 5下部的中间段4内设置有内爬梯3。可方便工人进入罐体内进行清扫。设备工作时，举升机构19进行举升，带动与举升机构16相连的翻转支座13抬起， 罐体沿铰接支座11翻转一定角度，物料利用自重层层堆积滑向内锥体8内的排料管道7周 围，在内锥体8局部范围内，通过进气管路17吹入压缩空气，在排料管道口均勻分布的气 流形成气压，浮化后的物料在内外压差的作用下均勻、平稳、快速的排出，避免产生物料本 身之间的颗粒相互摩擦，避免了传统卧式干混砂浆车工作时气室上物料大面积、长时间的 搅动产生的离析，压缩气体进入气室形成“气刀”，将罐体尾部物料逐层排出，不影响物料结 构，并形成二次混料。本技术可用于多种类似工况的物料运输车辆及其它工程车辆，可极大的排高 设备的使用性。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。权利要求1.自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，包括封头、中间段和半球缺，所述的中间 段的顶部设置有进料口，中间段的一侧设置有外爬梯，其特征是罐体的底部设置有罐体 支撑，所述的罐体支撑上设置有铰接支座，所述的封头的前侧设置有翻转支座，所述的半球 缺内设置有内锥体，内锥体的底部设置有流化床，所述的流化床的上部设置有排料管道，所 述的排料管道的一端设置在内锥体内，另一端伸出罐体外，所述的排料管道上设置有排料 球阀，所述的流化床的外侧设置有气室端盖，所述的内锥体、流化床和气室端盖共同形成气 室，气室的侧边设置有进气管路，所述的进气管路与气源相通。2.根据权利要求1所述的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，其特征是所述的 排料管道的出口端设置有取样装置，所述的取样装置上设置有取样球阀。3.根据权利要求1所述的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，其特征是所述的 进料口下部的中间段内设置有内爬梯。专利摘要本技术公开了自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，属于散装物料运输设备，其结构包括封头、中间段和半球缺，中间段的顶部设置有进料口，中间段的一侧设置有外爬梯，罐体的底部设置有罐体支撑，罐体支撑上设置有铰接支座，封头的前侧设置有翻转支座，半球缺内设置有内锥体，内锥体的底部设置有流化床，流化床的上部设置有排料管道，排料管道上设置有排料球阀，流化床的外侧设置有气室端盖，内锥体、流化床和气室端盖共同形成气室，气室的侧边设置有进气管路，进气管路与气源相通。本技术的自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体具有有效地解决了干混砂浆卸料过程中的离析问题，耗气量小，物料残余率低等特点。文档编号B65D90/12GK201825449SQ20102057160公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月22日 优先权日2010年10月22日专利技术者刘玉臣, 国昌利, 孔祥玉 申请人:山东建设机械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
自行倾翻防离析型干混砂浆运输车罐体，包括封头、中间段和半球缺，所述的中间段的顶部设置有进料口，中间段的一侧设置有外爬梯，其特征是：罐体的底部设置有罐体支撑，所述的罐体支撑上设置有铰接支座，所述的封头的前侧设置有翻转支座，所述的半球缺内设置有内锥体，内锥体的底部设置有流化床，所述的流化床的上部设置有排料管道，所述的排料管道的一端设置在内锥体内，另一端伸出罐体外，所述的排料管道上设置有排料球阀，所述的流化床的外侧设置有气室端盖，所述的内锥体、流化床和气室端盖共同形成气室，气室的侧边设置有进气管路，所述的进气管路与气源相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥玉，国昌利，刘玉臣，
申请(专利权)人：山东建设机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]