ＰＣ片材的电热刀分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种ＰＣ片材的电热刀分切装置，用于ＰＣ浪板或瓦楞板的分切，包括电热刀片和用于固定电热刀片的刀架，所述的刀架下方安装有控制刀架动作的驱动装置，还具有为电热刀片提供加热电的电源。本实用新型专利技术的一种ＰＣ片材的电热刀分切装置结构简单，结合浪板或瓦楞板的结构特点，电热刀片的刀刃部分为等腰三角形，可往复切割ＰＣ片材，提高工作效率，节约能源。利用电的热效应使电热刀片的刀刃区域迅速升温，在切割片材时由于刀刃部位处于高温状态，片材受热熔融变软，易于切割片材，不损伤片材结构，且切口平整光洁，无碎屑粉尘产生，不需要另设除尘装置。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及片材分切
，尤其是一种PC片材的电热刀分切装置。
技术介绍
聚碳酸酯(PC)片材/板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品 的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术 性能优势。PC片材，尤其是瓦楞板、浪板和波纹板以其优良的耐候性、抗冲击性、及高透光性 等优良性能，广泛应用于仓库屋顶和简易建筑构造物的顶棚，如运动馆、游泳池、滑雪场等 室内场馆通道、车站休息亭等等。现有的PC片板在生产完成后，采用圆盘锯刀进行分切，锯 刀切割浪板噪音大，锯屑飞溅，影响环境，效率低，不能满足要求，产生的大量PC颗粒粉尘， 还需要另外配备吸尘除尘设备，不久增加了设备的投入，还浪费大量能源，增加成本，不符 合节能减排的要求。还有更严重的问题，因为浪板或瓦楞板是曲面板，切割时造成切口粗糙 不平整，呈锯齿状，影响产品质量和外观，需要进行额外的修整，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术中之不足，提供一种PC片材的电 热刀分切装置，解决PC片材的分切难题，能快速高效的分切PC片材，无粉尘，不损伤片材， 切口平整光洁。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种PC片材的电热刀分切装 置，包括电热刀片和用于固定电热刀片的刀架，所述的刀架下方安装有控制刀架动作的驱 动装置，还具有为电热刀片提供加热电的电源。进一步的，为使刀片结构紧凑，提高刀片的使用率，所述的电热刀片的刀尖部分为 等腰三角形，等腰三角形的两侧边上设有刀刃，等腰三角形的底边上设有两个电极，两个电 极之间具有分隔槽，两个电极上分别开设有固定槽，所述的刀架上设有固定电热刀片的夹 具，夹具内设有提供加热电的电极，电热刀片的两个电极与夹具上的电极连接。所述的驱动装置包括抬升刀架的升降机构和带动刀架往复运动的移动机构。进一步的，为使刀架易于实现电气控制，所述的驱动装置为电气控制器控制的气 动机构。进一步的，为适应生产环境，所述的加热电为交流电，通过变压器降压，还具有调 节流过电热刀片电流大小的电位器，调节电热刀片的温度，以适应切割不同厚度的浪板。本技术的有益效果是，本技术的一种PC片材的电热刀分切装置结构简 单，结合瓦楞板、浪板和波纹板的结构特点，电热刀片的刀刃部分为等腰三角形，可往复切 割PC片材，提高工作效率，节约能源。利用电的热效应使电热刀片的刀刃区域迅速升温，在 切割瓦楞板时由于刀刃部位处于高温状态，聚碳酸酯板材受热熔融变软，易于切割片材，不 损伤片材结构，且切口平整光洁，无碎屑粉尘产生，不需要另设除尘装置。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的一种PC片材的电热刀分切装置的结构示意图；图2是本技术的所述的电热刀片的结构示意图。图中1.电热刀片，1-1.刀刃，1-2.电极，2.刀架，3.驱动装置，3_1.移动机构， 3-2.升降机构，4.变压器，5.电位器。具有实施方式如图1图2所示本技术一种PC片材的电热刀分切装置的最佳实施例，用于 PC瓦楞板、浪板和波纹板的分切，包括电热刀片1和用于固定电热刀片1的刀架2，刀架2下 方安装有控制刀架1动作的驱动装置3，还具有为电热刀片1提供加热电的电源，加热电为 交流电，通过变压器4降压，220V交流电压降至IOV交流低电压，还具有调节流过电热刀片 1电流大小的电位器5，热功率=电流的平方X电阻，通过调节电流达到控制电热刀片1温 度的目的，以适应切割不同厚度的浪板，根据聚碳酸酯材料的物理特性，控制电热刀片1的 温度范围在120 250°C之间，并根据片材的不同厚度设定相应的温度。如图2所示电热刀片1的刀尖部分为等腰三角形，等腰三角形的两侧边上设有刀 刃1-1，等腰三角形的底边上设有两个电极1-2，刀架2上设有固定电热刀片1的夹具，夹具 内设有提供加热电的电极，电热刀片1的两个电极1-2与夹具上的电极连接。电热刀片1 的两个电极1-2之间具有分隔槽，使电流通过一个电极流入，经过刀刃1-1后由另一个电极 流出，从而实现对刀刃1-1部分的加热。为便于安装固定，两个电极1-2上分别开设有固定 槽。驱动装置3为电气控制器控制的气动机构，驱动装置3包括升降机构3-1和移动 机构3-2，升降机构3-1上安装刀架2，移动机构3-2带动升降机构3-1做往复运动。以下结合具体操作说明本技术。聚碳酸酯片材，板厚0. 5 1. 5毫米，宽1. 5米，PC片材的电热刀分切装置，运用 在PC片材的生产线，将片材按长度要求定长切断。刀架2上固定电热刀片1后，加载交流 电，根据PC片材的不同厚度，电位器5控制电热刀片1的温度在120 250°C，薄板温度调 低，反之调高。通过驱动装置3控制刀架2运动，实现对PC片材的定长切断，为更好的实现 节能减排目标，驱动装置3在往复过程中对板材实现两次定长切断。权利要求1.一种PC片材的电热刀分切装置，用于PC浪板或瓦楞板的分切，其特征在于包括电 热刀片⑴和用于固定电热刀片⑴的刀架O)，所述的刀架⑵下方安装有控制刀架⑴ 动作的驱动装置(3)，还具有为电热刀片(1)提供加热电的电源。2.如权利要求1所述的PC片材的电热刀分切装置，其特征在于所述的电热刀片(1) 的刀尖部分为等腰三角形，等腰三角形的两侧边上设有刀刃(1-1)，等腰三角形的底边上设 有两个电极(1-2)，两个电极(1-2)之间具有分隔槽，两个电极(1-2)上分别开设有固定槽， 所述的刀架⑵上设有固定电热刀片⑴的夹具，夹具内设有提供加热电的电极，电热刀片 (1)的两个电极(1-2)与夹具上的电极连接。3.如权利要求1所述的PC片材的电热刀分切装置，其特征在于所述的驱动装置(3) 包括升降机构(3-1)和移动机构(3-2)，所述的升降机构(3-1)上安装刀架O)，所述的移 动机构(3-2)带动升降机构(3-1)做往复运动。4.如权利要求1或3所述的PC片材的电热刀分切装置，其特征在于所述的驱动装置 (3)为电气控制器控制的气动机构。5.如权利要求1所述的PC片材的电热刀分切装置，其特征在于所述的加热电为交流 电，通过变压器降压，还具有调节流过电热刀片(1)电流大小的电位器(5)。专利摘要本技术涉及一种PC片材的电热刀分切装置，用于PC浪板或瓦楞板的分切，包括电热刀片和用于固定电热刀片的刀架，所述的刀架下方安装有控制刀架动作的驱动装置，还具有为电热刀片提供加热电的电源。本技术的一种PC片材的电热刀分切装置结构简单，结合浪板或瓦楞板的结构特点，电热刀片的刀刃部分为等腰三角形，可往复切割PC片材，提高工作效率，节约能源。利用电的热效应使电热刀片的刀刃区域迅速升温，在切割片材时由于刀刃部位处于高温状态，片材受热熔融变软，易于切割片材，不损伤片材结构，且切口平整光洁，无碎屑粉尘产生，不需要另设除尘装置。文档编号B26D7/10GK201833403SQ20102057063公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月21日 优先权日2010年10月21日专利技术者沈友新, 蒋建春, 蒋忠民 申请人:常州丰盛光电科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＣ片材的电热刀分切装置，用于ＰＣ浪板或瓦楞板的分切，其特征在于：包括电热刀片（１）和用于固定电热刀片（１）的刀架（２），所述的刀架（２）下方安装有控制刀架（１）动作的驱动装置（３），还具有为电热刀片（１）提供加热电的电源。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋忠民，沈友新，蒋建春，
申请(专利权)人：常州丰盛光电科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]