旋转篦式冷却机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转篦式冷却机，其包括筒体，筒体的一端设置有入料端口，另一端设置有出料端口，该旋转篦式冷却机还包括用于支承筒体的支承装置和用于驱动筒体旋转的驱动装置；所述筒体上入料端口的下部设置有急冷风机；筒体内周向间隔布置有固定在所述筒体上的篦板，篦板倾斜布置，筒体的侧面均匀分布有多个风机。实际工作时，筒体通过驱动装置带动进行高速旋转，使物料形成抛落运动。通过在入料端口下部设置的急冷风机鼓入急冷风，与抛落的物料进行充分的热交换，从而达到实现高效冷却（即急冷）高温熟料的目的。本实用新型专利技术结构简单、占地面积小、运转率高、造价低，可大大节省投资成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却机，尤其涉及一种用于水泥回转窑冷却高温熟料用的旋转篦 式冷却机。
技术介绍
在水泥加工制造领域中，目前常用的冷却设备主要有三种单筒冷却机、多筒冷却 机和推动篦式冷却机，其中1、单筒冷却机的结构包括筒体、支承装置、传动装置。单筒冷却机的筒体倾斜放置 在窑下方，其工作原理是通过逆流传热，以及通过内部的扬料装置将熟料撒播在整个筒体 横截面上与送入的冷却空气进行对流热交换，从而达到冷却物料的目的。单筒冷却机属于 逆流热交换，对熟料起不到急冷作用。2、多筒冷却机的工作原理与单筒冷却机相同。其结构特点是在窑头筒体周围均勻 布置多个冷却筒，每个冷却筒通过弯管与回转窑筒体卸料口相连。从窑内卸出的物料经弯 管进入冷却筒进行热交换。虽然多筒冷却机在一定程度上解决了单筒冷却机产量低的问 题，但由于多筒冷却机也属于逆流热交换，对熟料同样起不到急冷作用。3、推动篦式冷却机由固定的和活动的多行篦板间隔排列组成。其工作原理是分布 在篦冷机篦床上的高温料层在由机械或液压机构驱动的活动篦板的推动下不断向前运动， 与此同时来自篦床底部的冷风不断穿过料层，使物料快速冷却。但该类型冷却机结构复杂、 造价高、维修工作量大。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本技术提供一种能够对熟料起到急冷作用，并且 结构简单、占地面积小、造价低的旋转篦式冷却机。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种旋转篦式冷却机，包括筒体，所述筒体的一端设置有入料端口，另一端设置有 出料端口，其中，所述旋转篦式冷却机还包括用于支承所述筒体的支承装置和用于驱动所 述筒体旋转的驱动装置；所述筒体上入料端口的下部设置有急冷风机；所述筒体内周向间隔布置有固定在所述筒体上的篦板，所述篦板倾斜布置，所述 筒体的侧面均勻分布有多个风机。进一步地，所述驱动装置包括发动机和与所述发送机相连的传动装置。进一步地，所述传动装置为齿轮传动装置。进一步地，所述支承装置为托轮支承装置。进一步地，所述篦板在筒体上的倾斜角度为15 60度。进一步地，所述篦板之间的间距为1 2mm。实际工作时，本技术的旋转篦式冷却机以入料端高、出料端低的方式倾斜放置。筒体通过驱动装置带动进行高速旋转，物料由入料端口进入筒体内，随着筒体高速转动 达到临界转速，物料形成抛落运动。通过在入料端口下部设置的急冷风机鼓入急冷风，与抛 落的物料进行充分的热交换，从而达到实现高效冷却(即急冷)高温熟料的目的。筒体的 侧面均勻分布的风机对筒体进行动态冷却，同时物料在不断旋转中向前推进，最后从出料 端口排出。本技术与现有技术相比，结构简单、占地面积小、运转率高、造价低，可大大节 省投资成本。附图说明图1为本技术的旋转篦式冷却机的主视结构示意图；图2为图1所示旋转篦式冷却机的筒体的剖视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本 技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，本技术提供一种旋转篦式冷却机，包括筒体8，筒体8的一 端设置有入料端口 1，另一端设置有出料端口 2，其中，该旋转篦式冷却机还包括用于支承筒体8的支承装置3和用于驱动筒体8旋转的 驱动装置4 ；筒体8上入料端口 1的下部设置有急冷风机5 ；筒体8内周向间隔布置有固定 在筒体8上的篦板7，篦板7倾斜布置，筒体8的侧面均勻分布有多个风机6 (优选为如图2 所示的轴向对称分布)。实际工作时，该旋转篦式冷却机以入料端高、出料端低的方式倾斜放置，具体地， 筒体8与水平面之间的斜度可以选择在3% 4. 5%范围内。筒体8通过驱动装置4带动 进行高速旋转，物料由入料端口 1进入筒体8内，随着筒体8高速转动达到临界转速，物料 形成抛落运动。通过在入料端口 1下部设置的急冷风机5鼓入急冷风，与抛落的物料进行 充分的热交换，从而达到实现高效冷却(即急冷)高温熟料的目的。在筒体8的侧面均勻 分布的风机6对筒体8进行动态冷却，同时物料在不断旋转中向前推进，最后从出料端口 2 排出。本技术与现有技术相比，结构简单、占地面积小、运转率高、造价低，可大大节 省投资成本。本技术中，驱动装置4优选包括发动机和与该发送机相连的传动装置。其中， 该传动装置优选为齿轮传动装置。本领域技术人员应当理解，除了采用齿轮传动方式以外， 传动装置4还可以采用本领域技术人员常用的其它传动方式，如皮带传动等。为了方便实施，上述支承装置3优选为托轮支承装置。本领域技术人员应当理解， 支承装置3还可以采用本领域技术人员常用的其它支承方式，如轴承支承等，只要不影响 筒体8的旋转即可。本技术中，为了合理地布置篦板7，以提高物料的热交换效率，优选地，篦板7 在筒体8上的倾斜角度可以为15 60度，而篦板7之间的间距可以为1 2mm。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并非用来限定本技术的实施范围； 如果不脱离本技术的精神和范围，对本技术进行修改或者等同替换，均应涵盖在 本技术权利要求的保护范围当中。权利要求1.一种旋转篦式冷却机，包括筒体，所述筒体的一端设置有入料端口，另一端设置有出 料端口，其特征在于，所述旋转篦式冷却机还包括用于支承所述筒体的支承装置和用于驱 动所述筒体旋转的驱动装置；所述筒体上入料端口的下部设置有急冷风机；所述筒体内周向间隔布置有固定在所述筒体上的篦板，所述篦板倾斜布置，所述筒体 的侧面均勻分布有多个风机。2.根据权利要求1所述的旋转篦式冷却机，其特征在于，所述驱动装置包括发动机和 与所述发送机相连的传动装置。3.根据权利要求2所述的旋转篦式冷却机，其特征在于，所述传动装置为齿轮传动装置。4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的旋转篦式冷却机，其特征在于，所述支承 装置为托轮支承装置。5.根据权利要求4所述的旋转篦式冷却机，其特征在于，所述篦板在筒体上的倾斜角 度为15 60度。6.根据权利要求4所述的旋转篦式冷却机，其特征在于，所述篦板之间的间距为1 2mm ο专利摘要本技术公开了一种旋转篦式冷却机，其包括筒体，筒体的一端设置有入料端口，另一端设置有出料端口，该旋转篦式冷却机还包括用于支承筒体的支承装置和用于驱动筒体旋转的驱动装置；所述筒体上入料端口的下部设置有急冷风机；筒体内周向间隔布置有固定在所述筒体上的篦板，篦板倾斜布置，筒体的侧面均匀分布有多个风机。实际工作时，筒体通过驱动装置带动进行高速旋转，使物料形成抛落运动。通过在入料端口下部设置的急冷风机鼓入急冷风，与抛落的物料进行充分的热交换，从而达到实现高效冷却(即急冷)高温熟料的目的。本技术结构简单、占地面积小、运转率高、造价低，可大大节省投资成本。文档编号C04B7/47GK201850229SQ201020570168公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月20日 优先权日2010年10月20日专利技术者周申燕, 杨明友, 杨鑫, 王雪梅, 肖家云 申请人:中国建材装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转篦式冷却机，包括筒体，所述筒体的一端设置有入料端口，另一端设置有出料端口，其特征在于，所述旋转篦式冷却机还包括用于支承所述筒体的支承装置和用于驱动所述筒体旋转的驱动装置；　　所述筒体上入料端口的下部设置有急冷风机；　　所述筒体内周向间隔布置有固定在所述筒体上的篦板，所述篦板倾斜布置，所述筒体的侧面均匀分布有多个风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪梅，肖家云，周申燕，杨明友，杨鑫，
申请(专利权)人：中国建材装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[]