一种制造插头端子的前置板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制造插头端子的前置板，所述前置板至少包括相对厚区，所述相对厚区包括顶面，所述相对厚区邻接相对薄区，其特征在于，所述相对厚区与所述相对薄区之间具有凸弧缘，所述凸弧缘与所述顶面之间通过斜面连接。本实用新型专利技术通过斜面缓冲相对厚区的顶面因为转折而产生的尖锐角，可以消除毛边问题，在冲压生产端子时，模具内毛屑降低，甚至可以完全避免，所制造的端子产品表面不会产生麻点，提高产品质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种插头端子的板体，特别是涉及一种制造插头端子的前置板。
技术介绍
如图5所示，为插头的导电端子4的半成品排状立体图，导电端子4之所以不是完 整的成品，是因为以排状的半成品图显示，更容易进行后面的描述和方便理解。图5所示的 插头的导电端子4通常在导电接触区411相对较厚，在端子铆线区412相对较薄，而在端子 铆线区412相对较薄的情况下，可以方便后续加工过程中将该端子铆线区412弯折。在图5所示的导电端子4制作前，必须先制备一种插头端子的前置板。如图3a和 图北所示，为现有技术中的一种插头端子的前置板2，前置板2为金属板体，且前置板2至 少包括相对厚区21，相对厚区21包括顶面210，相对厚区21邻接相对薄区22，相对厚区21 与相对薄区22之间形成凹弧缘23。凹弧缘23转折到相对厚区21的顶面210，会形成一个 尖锐角211。如图如和图4b所示，为现有技术中的另一种插头端子的前置板3，该前置板3为 金属板体，且前置板3至少包括相对厚区31，相对厚区31包括顶面310，相对厚区31邻接 相对薄区32，相对厚区31与相对薄区32之间形成凸弧缘33。但是，凸弧缘33的顶面延伸 到相对厚区31，不是直接延伸到该相对厚区31的顶面310，而是延伸到相对厚区31深陷的 底缘30。底缘30到相对厚区31的顶面310之间存在直立的段差壁34，段差壁34转折到 相对厚区31的顶面310，同样会形成一个尖锐角311。机械切削加工经常性的伴随毛边问题，尤其在具有尖锐角相接的场合，如图北和 图4b所示的尖锐角211、311，无论切削刀具是否锐利，都会产生细小的毛边，在冲压生产时 模具内会产生毛屑，在产品的表面也容易产生尖锐凸点，而在模具冲压过程中又将这种尖 锐凸点压制产生麻点，影响端子的质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是如何消除制造插头端子的前置板上的毛边，提高 经模具冲压之后所形成的插头端子的质量。( 二 )技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供一种制造插头端子的前置板，所述前置 板至少包括相对厚区，所述相对厚区包括顶面，所述相对厚区邻接相对薄区，其特征在于， 所述相对厚区与所述相对薄区之间具有凸弧缘，所述凸弧缘与所述顶面之间通过斜面连接。上述制造插头端子的前置板中，所述前置板为金属板体。 上述制造插头端子的前置板中，所述斜面为突起的曲面。(三)有益效果上述技术方案具有如下优点通过斜面缓冲相对厚区的顶面因为转折而产生的尖 锐角，可以消除毛边问题，在冲压生产端子时，模具内毛屑降低，甚至可以完全避免，所制造 的端子产品表面不会产生麻点，提高产品质量。附图说明图1是本技术实施例的制造插头端子的前置板的立体图；图加是本技术实施例的制造插头端子的前置板的局部平面图；图2b是图加中A部位的局部放大图；图3a是现有技术中的一种前置板的局部平面图；图北是图3a中B部位的局部放大图；图如是现有技术中的另一种前置板的局部平面图；图4b是图如中C部位的局部放大图；图5是现有技术中插头端子半成品排状立体图。其中1 前置板；11 相对厚区；110 顶面；12 相对薄区；13 凸弧缘；14 斜面； 2 :前置板；21 相对厚区；210 顶面；211 :尖锐角；22 相对薄区；23 凹弧缘；3 :前置板； 30 底缘；31 相对厚区；310 顶面；311 尖锐角；32 相对薄区；33 凸弧缘；34 段差壁； 4 导电端子；411 导电接触区；412 端子铆线区。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1、图加和图2b所示，为本技术实施例的制造插头端子的前置板1的结 构示意图，前置板1为金属板体，前置板1至少包括相对厚区11，相对厚区11包括顶面110， 相对厚区11两侧邻接相对薄区12，在相对厚区11与相对薄区12之间形成凸弧缘13，凸弧 缘13与顶面110之间通过斜面14连接，斜面14优选为突起的曲面，通过斜面14缓冲相 对厚区11的顶面110因为转折而产生的尖锐角，因此可以消除毛边问题，在冲压生产端子 时，模具内毛屑降低，甚至可以完全避免，所制造的端子产品表面不会产生麻点，提高产品 质量。本申请中所述相对厚区是指与相对薄区相比厚度更大。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改 进和替换也应视为本技术的保护范围。权利要求1.一种制造插头端子的前置板，所述前置板(1)至少包括相对厚区(11)，所述相对厚 区(11)包括顶面(110)，所述相对厚区(11)邻接相对薄区(12)，其特征在于，所述相对厚 区(11)与所述相对薄区(12)之间具有凸弧缘(13)，所述凸弧缘(13)与所述顶面(110)之 间通过斜面(14)连接。2.如权利要求1所述的制造插头端子的前置板，其特征在于，所述前置板(1)为金属板体。3.如权利要求1所述的制造插头端子的前置板，其特征在于，所述斜面(14)为突起的曲面。专利摘要本技术公开了一种制造插头端子的前置板，所述前置板至少包括相对厚区，所述相对厚区包括顶面，所述相对厚区邻接相对薄区，其特征在于，所述相对厚区与所述相对薄区之间具有凸弧缘，所述凸弧缘与所述顶面之间通过斜面连接。本技术通过斜面缓冲相对厚区的顶面因为转折而产生的尖锐角，可以消除毛边问题，在冲压生产端子时，模具内毛屑降低，甚至可以完全避免，所制造的端子产品表面不会产生麻点，提高产品质量。文档编号H01R43/16GK201853928SQ20102056958公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日专利技术者苏敦礼 申请人:苏州建通光电端子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造插头端子的前置板，所述前置板（１）至少包括相对厚区（１１），所述相对厚区（１１）包括顶面（１１０），所述相对厚区（１１）邻接相对薄区（１２），其特征在于，所述相对厚区（１１）与所述相对薄区（１２）之间具有凸弧缘（１３），所述凸弧缘（１３）与所述顶面（１１０）之间通过斜面（１４）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏敦礼，
申请(专利权)人：苏州建通光电端子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[]