本发明专利技术公开了一种带反馈的变风量加热方法及其装置，此带反馈的变风量加热方法通过检测装置实际提供的加热温度与风速，同时与设定所需的加热温度与风速进行对比，并通过反馈系统调节加热系统来达到最佳加热温度，通过调节风门大小和／或者风机转速来调节风速。实施此方法的装置通过控制系统控制设置于风机与风管间的风门，通过调节风门大小来调节进入物料桶内的风量；和／或者控制系统调节风机转速来调节单位时间内进入物料桶内的风量，从而根据需要设置进入物料桶内的风量大小，到达有效的节能减排的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种带反馈的变风量加热方法及其装置。
技术介绍
目前市场上的物料干燥设备一般都是由一个鼓风机通过一条内带电热管的金属 管道往料桶输送热风从而对料桶内的物料进行干燥，此类干燥机的主要部件包括风机、电 热管、金属进风管道、电气控制箱、金属温度计、料桶、上下筛网、盖板等等，其原理是风机鼓 入一定量的风，这些风经过进风管道时被进风管内的电加热管加热到设定温度时进入到料 桶，热风在通过料桶时把物料粒中的水分带走从而达到干燥的效果。由于此种物料干燥机的单位时间内供风量是一定的，在实际运行时，存在风量供 给很不合理的问题，当料桶内的物料越多时，风阻越大，导致单位体积的物料所得的热风量 越少，而事实上这时所需要的热风量是很大的，当料桶内的物料越少时风阻就越小，从而单 位体积物料的热风量越大，而事实上这时所需要的热风量是很少的。也就是说该设备的匹 配性非常差，系统需求与供给极不匹配，这样就会导致能量的极度浪费，而且在料桶内的物 料量很多时由于热风量太少，所以还会影响到物料的干燥效果。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种带反馈的变风量加热方法及其装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种带反馈的变风量加热方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、设定所需加热温度Ts和所需风速Vs ；(2)、检测干燥机内实际所得温度Tp和所得风速Vp ；(3)、分别比较所述所需加热温度Ts和所得温度TP，所需风速Vs和所得风速Vp的 大小；(4)、当所得温度Tp小于所需加热温度Ts时则提高供热量，当所得温度Tp不小于所 需加热温度Ts时，停止供应热量；当所得风速Vp小于所需风速Vs时则增大风门开度和\或 者增大风机转速；当所得风速Vp等于所需风速Vs时则停止风门运动和\或者风机转速恒 定；当所得风速Vp大于所需风速Vs时则减小风门开度和\或者减小风机转速。一种实施该带反馈的变风量加热方法的装置，包括物料桶、风机和加热器，物料桶 和风机间设有风管，风机和风管间设有风门，物料桶内还设有可控制风门开合和\或者风 机转速的控制系统，控制系统还对加热器进行控制。进一步作为本专利技术技术方案的改进，控制系统包括与风门和\或者风机连接的控 制器，以及与控制器连接的风速检测仪。进一步作为本专利技术技术方案的改进，控制器与风门间设有用于控制风门开合大小 的异步电机。进一步作为本专利技术技术方案的改进，控制器上还连结有温度检测仪，加热器通过控制器控制。本专利技术的有益效果此带反馈的变风量加热方法通过检测装置实际提供的加热温 度与风速，同时与设定所需的加热温度与风速进行对比，并通过反馈系统调节加热系统来 达到最佳加热温度，通过调节风门大小或风机转速来调节风速。实施此方法的装置通过控制系统控制设置于风机与风管间的风门，通过调节风门 大小来调节进入物料桶内的风量；或通过控制系统调节风机转速来调节单位时间内进入物 料桶内的风量，从而根据需要设置进入物料桶内的风量大小，到达有效的节能减排的效果。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步说明图1是本专利技术实施该方法装置的结构示意图；图2是本专利技术实施方法第一实施例模块结构示意图；图3是本专利技术实施方法第二实施例模块结构示意图。具体实施例方式参照图1、图2，本专利技术为一种带反馈的变风量加热方法，其特征在于，包括以下步 骤(1)、设定所需加热温度Ts和所需风速Vs ；(2)、检测干燥机内实际所得温度Tp和所得风速Vp ；(3)、分别比较所述所需加热温度Ts和所得温度TP，所需风速Vs和所得风速Vp的 大小；(4)、当所得温度Tp小于所需加热温度Ts时则提高供热量，当所得温度Tp不小于所 需加热温度Ts时，停止供应热量；当所得风速Vp小于所需风速Vs时则增大风门开度和\或 者增大风机转速；当所得风速Vp等于所需风速Vs时则停止风门运动和\或者风机转速恒 定；当所得风速Vp大于所需风速Vs时则减小风门开度和\或者减小风机转速。此带反馈的变风量加热方法通过检测装置内的实际所得温度Tp和所得风速VP，同 时与设定所需加热温度Ts和所需风速Vs进行对比，并通过反馈系统调节加热系统来达到最 佳加热温度，同时通过调节风门大小和\或者风机转速来调节单位时间内的所得风量。—种实施该带反馈的变风量加热方法的装置，包括物料桶1、风机2和加热器8，物 料桶1和风机2间设有风管3，风机2和风管3间设有风门4，物料桶1内还设有可控制风 门4开合和\或者风机2转速的控制系统，控制系统还对加热器8进行控制。 实施此方法的装置通过控制系统控制设置于风机2与风管3间的风门4，通过调节 风门4大小来调节进入物料桶1内的风量；和\或者通过控制系统调节风机2转速来调节 单位时间内进入物料桶1内的风量，从而根据需要设置进入物料桶1内的风量大小，到达有 效的节能减排的效果。进一步作为本专利技术技术方案的改进，控制系统包括与风门4和\或者风机2连接 的控制器5，以及与控制器5连接的风速检测仪6。此干燥机通过在控制器5上设置所需通风量，由风速检测仪6检测风管3内的实 际供风量，将其检测信号传输到控制器5与设定通风量进行对比，当未达到设定所需通风量时，则通过控制器5增大风门4的开度和\或者提高风机2的转速，从而提高实际供风量。 进一步作为本专利技术技术方案的改进，控制器5与风门4间设有用于控制风门4开 合大小的异步电机9。风门4的开合大小通过与之联接的异步电机9来控制，异步电机9的运动通过控 制器5控制，当风门4开到最大值或闭合到最小值时，向控制器5传递信号来停止异步电机 9的运动。进一步作为本专利技术技术方案的改进，控制器5上还连结有温度检测仪7，加热器8 通过控制器5控制。风管3内还设有与控制器5连接的温度检测仪7来检测所供风的温度，且与控制 器5上所设温度进行对比，当未达到所需温度时候，则通过控制器5增大加热器8的功率， 从而提高供热量，达到所需温度。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本 专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利 要求所限定的范围内。权利要求1.一种带反馈的变风量加热方法，其特征在于，包括以下步骤(1)、设定所需加热温度Ts和所需风速Vs；(2)、检测干燥机内实际所得温度Tp和所得风速Vp；(3)、分别比较所述所需加热温度Ts和所得温度TP，所需风速Vs和所得风速Vp的大小；(4)、当所得温度Tp小于所需加热温度Ts时则提高供热量，当所得温度Tp不小于所需 加热温度Ts时，停止供应热量；当所得风速Vp小于所需风速Vs时则增大风门开度和\或者 增大风机转速；当所得风速Vp等于所需风速Vs时则停止风门运动和\或者风机转速恒定； 当所得风速Vp大于所需风速Vs时则减小风门开度和\或者减小风机转速。2.一种实施权利要求1所述的带反馈的变风量加热方法的装置，其特征在于包括物 料桶(1)、风机( 和加热器(8)，所述物料桶(1)和风机( 间设有风管(3)，所述风机(2) 和风管(3)间设有风门G)，所述物料桶(1)内还设有可控制风门(4)开合和\或者风机 (2)转速的控制系统，所述控制系统还对加热器(8)进行控制。3.根据权利要求2所述的带反馈的变风量加热方法的装置，其特征在于所述控制系 统包括与风本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带反馈的变风量加热方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）、设定所需加热温度Ｔ↓［Ｓ］和所需风速Ｖ↓［Ｓ］；（２）、检测干燥机内实际所得温度Ｔ↓［Ｐ］和所得风速Ｖ↓［Ｐ］；（３）、分别比较所述所需加热温度Ｔ↓［Ｓ］和所得温度Ｔ↓［Ｐ］，所需风速Ｖ↓［Ｓ］和所得风速Ｖ↓［Ｐ］的大小；（４）、当所得温度Ｔ↓［Ｐ］小于所需加热温度Ｔ↓［Ｓ］时则提高供热量，当所得温度Ｔ↓［Ｐ］不小于所需加热温度Ｔ↓［Ｓ］时，停止供应热量；当所得风速Ｖ↓［Ｐ］小于所需风速Ｖ↓［Ｓ］时则增大风门开度和＼或者增大风机转速；当所得风速Ｖ↓［Ｐ］等于所需风速Ｖ↓［Ｓ］时则停止风门运动和＼或者风机转速恒定；当所得风速Ｖ↓［Ｐ］大于所需风速Ｖ↓［Ｓ］时则减小风门开度和＼或者减小风机转速。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄天宙，
申请(专利权)人：黄天宙，
类型：发明
国别省市：81[]
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